System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法技术_技高网

一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法技术

技术编号:41226526 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本发明专利技术涉及自行车花鼓技术领域,尤其是涉及一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法,包括底座两侧分别设置第一竖板和第二竖板;第一竖板内壁设置第一U型块,第一U型块通过转轴贯穿设置第一滚轮;第二竖板内壁设置第二U型块,第二型块两前端分别设置轴块,轴块通过转轴贯穿设置第二滚轮;滚压机构通过选料、放料、入料、穿料、定位、滚压成形、出料步骤将管件滚压成形为自行车花鼓,该花鼓制作过程中材料消耗低,加工工艺简单;减少了花鼓内部的空隙,内部组织密实,机械性能高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自行车花鼓,尤其是涉及一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法


技术介绍

1、自行车花鼓指自行车轮组中心连接辐条和车架/前叉的桶状部件,花鼓主体是花鼓中最大的构建,辐条以及钢碗都是支撑在这上面,因此,是自行车上重要的零件。

2、目前,自行车花鼓主体的制作通常采用将铝棒冲压成型,再用车床进行车削精加工成成品,冲压工艺的花鼓,加工过程繁琐,内部组织不密实,机械性能降低;冲压和车削工艺材料消耗高。

3、为此,本申请提供了一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法,解决现有自行车花鼓主体的制作工艺,加工过程繁琐、材料消耗高、花鼓内部组织不密实、机械性能降低等问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于自行车花鼓主体的滚压机构,包括底座两侧分别设置第一竖板和第二竖板;

3、第一竖板内壁设置第一u型块,第一u型块通过转轴贯穿设置第一滚轮;

4、第二竖板内壁设置第二u型块,第二u型块两前端分别设置轴块,轴块通过转轴贯穿设置第二滚轮;

5、第一滚轮和第二滚轮之间放置管件。

6、本专利技术技术方案的进一步改进在于:第一滚轮和第二滚轮尺寸、形状、结构均相同,其两者滚轮面为水平且在同一直线上,第一滚轮外壁和第二滚轮外壁啮合适配管件。

7、本专利技术技术方案的进一步改进在于:底座本体上部靠近第一竖板设置凸台a,凸台a抵贴第一u型块底面一半。

8、本专利技术技术方案的进一步改进在于:底座上部靠近第二竖板设置凸台b,凸台b上设置平行的两条导槽,导槽适配第二u型块底部的导条,导条与第二u型块一体成型。

9、本专利技术技术方案的进一步改进在于:第一竖板顶部设置凹槽a,凹槽a卡接送料槽,送料槽向下倾斜延伸至出口处抵接机械手的挂钩型手部,送料槽向下倾斜角度为15~45度。

10、本专利技术技术方案的进一步改进在于:第二竖板外壁贯穿设置液压气缸,液压气缸的活塞杆连接于第二u型块。

11、本专利技术技术方案的进一步改进在于:机械手通过控制模块可垂直上下移动,机械手上下移动时,实现挂钩型手部阻挡送料槽出口处管件的收、放。

12、本专利技术技术方案的进一步改进在于:底座本体中部设置出料孔,出料孔位于机械手的正下方。

13、本专利技术技术方案的进一步改进在于:第一u型块的两侧壁的前端分别设置凹槽b,凹槽b内分别卡接固定块,固定块中心纵向设置固定孔,另一固定块中心纵向设置芯辊,芯辊本体一端适配嵌入固定孔中。

14、本专利技术技术方案的进一步改进在于:一种用于自行车花鼓的制造方法,包括以下步骤:

15、步骤1,选料,采用铝制的管件,并核查管件的尺寸;

16、步骤2,放料,将需要加工的管件并排放置于送料槽中,位于送料槽出口的第一个管件滚入机械手的手部;

17、步骤3,入料,启动设备,机械手垂直向下移动,移动至管件的外表面抵贴第二滚轮,此时管件的内轴心与芯辊的轴心为一条直线;

18、步骤4,穿料,芯辊通过控制装置向前推进,穿入管件的空腔内;机械手松开管件,并上移至送料槽出口;

19、步骤5,定位,第二滚轮向前移动至抵贴管件外表面;

20、步骤6,滚压成形,第一滚轮转动管件转动,管件带动第二滚轮转动,同时第二滚轮继续移动对管件滚压,直至滚压成形为花鼓主体形状;

21、步骤7,出料,第一滚轮、第二滚轮停止转动,第二滚轮向后移动,芯辊退出,花鼓主体自然掉落至下方的出料孔。

22、采用上述技术方案,本专利技术具有如下有益效果:

23、1、本专利技术提供的一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法,通过该滚压机构,直接滚压成形为自行车花鼓,相比于铝棒冲压成型,再用车床进行车削精加工,成品材料消耗低,加工工艺简单,工作效率高。

24、2、本专利技术提供的一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法,第一滚轮转动带动管件转动,管件进而带动第二滚轮转动,同时液压机构推动第二滚轮向前移动对管件滚压,直至滚压成形为花鼓主体形状,滚压成形的花鼓相比于冲压工艺成形的花鼓,大大减少了花鼓本体内部的空隙,内部更加的密实,进而提高了机械性能。

25、3、本专利技术提供的一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法;该滚压机构中,卡接于凹槽b内的固定块可拆卸更换,固定块内的芯辊也可更换为不同的尺寸,进而适配不同尺寸内径的管件成形为不同尺寸内径的花鼓,适用性强。

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【技术保护点】

1.一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,包括底座(1)两侧面抵贴分别设置第一竖板(2)和第二竖板(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,第一滚轮(21)和第二滚轮(31)尺寸、形状、结构均相同,其两者滚轮面为水平且在同一直线上,第一滚轮(21)外壁和第二滚轮(31)外壁啮合适配管件(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,底座(1)本体上部靠近第一竖板(2)设置凸台A(101),凸台A(101)抵贴第一U型块(22)底面一半。

4.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,底座(1)上部靠近第二竖板(3)设置凸台B(102),凸台B(102)上平行对称设置两个导槽(103),导槽(103)适配第二U型块(32)底部的导条,导条与第二U型块(32)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,第一竖板(2)顶部设置凹槽A(27),凹槽A(27)卡接送料槽(4),送料槽(4)向下倾斜延伸至出口处抵接机械手(5)的挂钩型手部,送料槽(4)向下倾斜角度为15~45度。

6.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,第二竖板(3)外壁贯穿设置液压气缸(34),液压气缸(34)的活塞杆连接于第二U型块(32)背面。

7.根据权利要求5所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,机械手(5)通过控制模块可垂直上下移动,机械手(5)上下移动时,实现挂钩型手部阻挡送料槽(4)出口处管件(10)的收、放。

8.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,底座(1)本体中部贯穿设置出料孔(6),出料孔(6)位于机械手(5)的正下方。

9.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,第一U型块(22)的两侧壁的前端分别设置凹槽B(25),凹槽B(25)内分别卡接固定块(23),固定块(23)中心纵向设置固定孔(24),另一固定块(23)中心纵向设置芯辊(26),芯辊(26)本体一端适配嵌入固定孔(24)中。

10.一种用于自行车花鼓的制造方法,使用权利要求1~9中任一项所述的用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,包括底座(1)两侧面抵贴分别设置第一竖板(2)和第二竖板(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,第一滚轮(21)和第二滚轮(31)尺寸、形状、结构均相同,其两者滚轮面为水平且在同一直线上,第一滚轮(21)外壁和第二滚轮(31)外壁啮合适配管件(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,底座(1)本体上部靠近第一竖板(2)设置凸台a(101),凸台a(101)抵贴第一u型块(22)底面一半。

4.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,底座(1)上部靠近第二竖板(3)设置凸台b(102),凸台b(102)上平行对称设置两个导槽(103),导槽(103)适配第二u型块(32)底部的导条,导条与第二u型块(32)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种用于自行车花鼓的滚压机构,其特征在于,第一竖板(2)顶部设置凹槽a(27),凹槽a(27)卡接送料槽(4),送料槽(4)向下倾斜延伸至出口处抵接机械手(5)的挂钩型手部,送料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:路清泉路明宽董瑞轩陈林彤
申请(专利权)人:邢台轩路自行车零配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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