【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压设备，尤其涉及一种压力容器端盖冲压制造装置。
技术介绍
1、压力容器是一种用于存储气体或液体的容器，通常用于工业生产和储存。压力容器通常由容器本体和端盖组成，其中压力容器的端盖作为压力容器不可缺少的一部分需求量极大，现压力容器端盖以冲压的方式进行生产制造时常需要进行冲压备料、冲压成型、冲压取件、零件检验、零件组装和包装存放等步骤，其中冲压取件直接影响着取出后冲压件外形的合格程度。
2、如图1所示，为了便于端盖与本体进行焊接，端盖冲压时除了底部的球面外还会保留部分直筒部分，传统的冲压制造装置在冲压完成后，由于钢片弹性以及张力的作用，端盖直筒部分会卡在模腔内，导致在冲压完成后难以顺利取出，需要进行额外的操作和调整，通常利用模槽内额外添加的气缸将端盖推出模腔，但是端盖与模腔之间摩擦往往会导致端盖外壁划伤，还可能由于气缸推动点受力过大导致端盖的变形或损坏，影响产品质量，增加了生产成本和废品率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中端盖冲压完成后通过气缸顶出的方式，往往会导致端盖外壁划伤以及导致端盖的变形或损坏，影响产品质量的问题，而提出的一种压力容器端盖冲压制造装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种压力容器端盖冲压制造装置，包括机座、机头、冲压头、冲压模具和传送设备，所述传送设备上固定设置有一组支架，所述冲压模具转动安装于两个支架之间；
4、所述机头与冲压模具之间设置有翻转定
5、所述冲压模具包括：
6、模套，转动设置于支架上，所述模套中心位置贯穿开设有安装口，所述安装口与冲压头位置对应；
7、模芯，滑动设置于安装口内，并且所述模芯与模套之间设置有缓冲定位结构；
8、四个活动模件，所述活动模件贯穿滑动设置于模芯上，四个所述活动模件绕模芯轴线圆周阵列分布，在所述活动模件一端活动至极限位置时，形成与冲压头相适配的模腔；
9、两组定心机构，两组所述定心机构对称分布于模套的上下端面，用于将待冲压钢片与安装口对正。
10、优选地，所述活动模件包括弧形杆以及固定安装在弧形杆两端的模片，所述模芯内贯穿开设有四个滑道，所述弧形杆滑动设置于滑道内并且所述弧形杆的两端向外侧弯曲。
11、优选地，所述弧形杆侧壁开设有限位槽，滑道内壁设置有与限位槽适配的限位条，所述限位条内安装有多个滚轮，所述滚轮与限位槽内壁相抵紧。
12、优选地，所述模芯内开设有截面呈十字形的安装腔，所述安装腔内安装有可沿模芯轴向滑动的活动框，在所述活动框的四个外侧面均设置有齿条，所述弧形杆的凸面设置有齿牙，所述模芯内转动设置有四个齿轮，所述齿轮与齿条以及弧形杆上的齿牙一一对应并且相啮合。
13、优选地，所述缓冲定位结构包括固定设置于模芯外壁的定位杆，所述模套内开设有定位腔，所述定位杆延伸入定位腔内并与定位腔滑动连接，所述定位杆两端均设置有缓冲弹簧。
14、优选地，所述翻转定位机构包括固定设置于机头上的控制板，所述模套转轴上套设有控制齿轮，所述控制齿轮与模套转轴之间设置有单向轴承，所述控制板内侧壁固定设置有控制齿条，所述控制齿轮与控制齿条间歇性啮合，所述控制板上竖直开设有定位槽口，所述模套转轴侧壁固定设置有定位片，所述定位片与定位槽口宽度一致，并且在所述定位槽口底部设置有换向槽口，所述控制齿条与换向槽口位置重合。
15、优选地，所述定位槽口与换向槽口的衔接处设置有圆角。
16、优选地，所述定心机构包括多个均匀开设于模套端面的安装槽，所述安装槽内滑动设置有滑块，所述滑块与安装槽之间设置有压缩弹簧，在所述滑块的顶部固定设置有延伸出安装槽的推板，所述冲压头上套设有安装架，所述安装架侧壁固定设置有多个对应推板的插杆，所述滑块上开设有插孔，在所述压缩弹簧初始状态时，所述插杆与插孔相对应。
17、优选地，所述插孔靠近压缩弹簧的一侧面为楔形面，并且所述插杆的底面为与楔形面相对应的斜面。
18、本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
19、1、本专利技术通过冲压模具的翻转设计，冲压模具翻转后，活动模件向下方滑动，使得端盖冲压完成后调转至冲压模具的下方，对应的模片展开，使得模腔空间变大，端盖不再受钢片张力作用直接掉落，便于端盖从模腔内取出，解决了端盖与模腔内壁摩擦损伤的问题，从而保证了产品的形状和尺寸的一致性，端盖在冲压完成后可以快速、顺利地出料，无需额外的操作和调整，保证产品质量。
20、2、本专利技术在冲压模具翻转后，调转至上方的模片在重力作用下，随着模芯一起下移进行收拢并进入安装口内，形成新的模腔，与端盖的出料分别进行，有利于提高连续生产连续性，从而大大缩短了生产周期，提高了生产效率。
21、3、本专利技术通过设置定心机构，在冲压时，压头下移还未接触到待冲压钢片时，通过插杆驱动滑块向模芯中心位置聚拢，对待冲压钢片机芯定位找正，可以进一步提高产品的精度和质量，确保待冲压的钢片在冲压过程中保持正确的位置，避免了因钢片位置不准确而导致的产品尺寸偏差或形状不规则的问题，通过这种方式，可以有效减少废品率，提高产品的一致性和质量稳定性，并且减少人工劳动力的使用，降低了劳动强度和安全风险。
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1.一种压力容器端盖冲压制造装置，包括机座（1）、机头（2）、冲压头（3）、冲压模具（4）和传送设备（5），其特征在于，所述传送设备（5）上固定设置有一组支架，所述冲压模具（4）转动安装于两个支架之间；
2.根据权利要求1所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述活动模件（43）包括弧形杆（431）以及固定安装在弧形杆（431）两端的模片（432），所述模芯（42）内贯穿开设有四个滑道（421），所述弧形杆（431）滑动设置于滑道（421）内并且所述弧形杆（431）的两端向外侧弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述弧形杆（431）侧壁开设有限位槽，滑道（421）内壁设置有与限位槽适配的限位条，所述限位条内安装有多个滚轮（422），所述滚轮（422）与限位槽内壁相抵紧。
4.根据权利要求2所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述模芯（42）内开设有截面呈十字形的安装腔，所述安装腔内安装有可沿模芯（42）轴向滑动的活动框（423），在所述活动框（423）的四个外侧面均设置有齿条（4231
5.根据权利要求1所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述缓冲定位结构包括固定设置于模芯（42）外壁的定位杆（425），所述模套（41）内开设有定位腔，所述定位杆（425）延伸入定位腔内并与定位腔滑动连接，所述定位杆（425）两端均设置有缓冲弹簧（426）。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述翻转定位机构包括固定设置于机头（2）上的控制板（21），所述模套（41）转轴上套设有控制齿轮（411），所述控制齿轮（411）与模套（41）转轴之间设置有单向轴承，所述控制板（21）内侧壁固定设置有控制齿条（211），所述控制齿轮（411）与控制齿条（211）间歇性啮合，所述控制板（21）上竖直开设有定位槽口（212），所述模套（41）转轴侧壁固定设置有定位片（412），所述定位片（412）与定位槽口（212）宽度一致，并且在所述定位槽口（212）底部设置有换向槽口（213），所述控制齿条（211）与换向槽口（213）位置重合。
7.根据权利要求6所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述定位槽口（212）与换向槽口（213）的衔接处设置有圆角。
8.根据权利要求1所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述定心机构（44）包括多个均匀开设于模套（41）端面的安装槽，所述安装槽内滑动设置有滑块（441），所述滑块（441）与安装槽之间设置有压缩弹簧（442），在所述滑块（441）的顶部固定设置有延伸出安装槽的推板（443），所述冲压头（3）上套设有安装架，所述安装架侧壁固定设置有多个对应推板（443）的插杆（6），所述滑块（441）上开设有插孔（444），在所述压缩弹簧（442）初始状态时，所述插杆（6）与插孔（444）相对应。
9.根据权利要求8所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述插孔（444）靠近压缩弹簧（442）的一侧面为楔形面，并且所述插杆（6）的底面为与楔形面相对应的斜面。
...【技术特征摘要】
1.一种压力容器端盖冲压制造装置，包括机座（1）、机头（2）、冲压头（3）、冲压模具（4）和传送设备（5），其特征在于，所述传送设备（5）上固定设置有一组支架，所述冲压模具（4）转动安装于两个支架之间；
2.根据权利要求1所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述活动模件（43）包括弧形杆（431）以及固定安装在弧形杆（431）两端的模片（432），所述模芯（42）内贯穿开设有四个滑道（421），所述弧形杆（431）滑动设置于滑道（421）内并且所述弧形杆（431）的两端向外侧弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述弧形杆（431）侧壁开设有限位槽，滑道（421）内壁设置有与限位槽适配的限位条，所述限位条内安装有多个滚轮（422），所述滚轮（422）与限位槽内壁相抵紧。
4.根据权利要求2所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述模芯（42）内开设有截面呈十字形的安装腔，所述安装腔内安装有可沿模芯（42）轴向滑动的活动框（423），在所述活动框（423）的四个外侧面均设置有齿条（4231），所述弧形杆（431）的凸面设置有齿牙（433），所述模芯（42）内转动设置有四个齿轮（424），所述齿轮（424）与齿条（4231）以及弧形杆（431）上的齿牙（433）一一对应并且相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器端盖冲压制造装置，其特征在于，所述缓冲定位结构包括固定设置于模芯（42）外壁的定位杆（425），所述模套（41）内开设有定位腔，所述定位杆（425）延伸入定位腔内并与定位腔滑动连接，所述定位杆（425）两端均设置有缓冲弹簧（42...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿倩，刘洋，杜兵，徐海卫，
申请(专利权)人：淄博盖亿化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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