一种加工中心油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:41226459 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本技术提供了一种加工中心油水分离装置。它解决了现有加工中心在加工的过程中会产生水油混合液体污染物,在处理水油混合污染物时,一般不作区分,不利于环保的问题。本技术在使用时,加工中心上废料口排出的废液通过过滤板进入第一隔板与第二隔板之间,通过过滤板将大颗粒物质进行过滤,在第一隔板与第二隔板之间,密度较低的水位于下方,密度较大的油位于上方,下方的水通过第二隔板下端的开口进入第二隔板与第三隔板之间,位于第一隔板与第二隔板之间上方的油通过缺口进入第一隔板与排污口之间并通过高度较低的排污口进入污水盒内,第二隔板与第三隔板之间的清水通过高度较低的第三隔板进入第三隔板与出水口之间并通过出水口排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工中心,特别涉及一种加工中心油水分离装置


技术介绍

1、加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。

2、加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心;按工艺用途分类有:镗铣加工中心,复合加工中心;按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

3、加工中心加工工件时会对工件进行喷水或切削液处理,以对工件降温保护;另外出于润滑的需要,加工设备和工件上会有油污。因此,在加工的过程中会产生水油混合液体污染物,在处理水油混合污染物时,一般不作区分,不利于环保,即使后期采用油水分离装置进行油水分离回收,但是其结构极为复杂,成本高,不利于提高市场竞争力,现有技术存在可改进之处。


技术实现思路

1、本技术设备针对上述现有情况,而提供了一种加工中心油水分离装置,其特征在于,包括设置在加工中心废料口下方的废料盒,该废料盒内沿废料盒长度方向依次设置有第一隔板、第二隔板与第三隔板,该废料盒的一端开设有出水口,废料盒的另一端设置有用于收集污水的污水盒,所述第一隔板上端开设有一个缺口,该缺口与上述第三隔板的高度小于上述第二隔板的高度,所述第二隔板的下端开设有一个开口,所述废料盒朝向上述污水盒的一端开设有一个排污口,该排污口的高度低于上述缺口的高度,所述废料盒内设置有一个网状的过滤板,该过滤板位于上述第一隔板与第二隔板之间,且废料盒内壁上固定设置有多个用于支撑上述过滤板的支撑杆。

2、作为优选,所述过滤板下端开设有用于卡接上述支撑杆的卡槽。

3、作为优选,所述废料盒的一侧固定设置有多个用于将该废料盒安装在加工中心上的安装板,该安装板上开设有贯穿安装板的安装孔。

4、作为优选,所述安装板设置有两个,两个所述安装板位于上述废料盒一侧的两端。

5、作为优选,所述废料盒朝向上述污水盒的一端固定设置有一个置物板,上述污水盒放置在该置物板上。

6、作为优选,所述置物板上固定设置有一圈挡边。

7、作为优选,所述挡边远离上述废料盒的一端固定设置有一个导向块,该导向块上设置有一个斜面,该斜面自上而下逐渐向上述废料盒方向倾斜。

8、作为优选,所述污水盒上设置有一个提手。

9、与现有技术相比,本技术在使用时,加工中心上废料口排出的废液通过过滤板进入第一隔板与第二隔板之间,通过过滤板将大颗粒物质进行过滤,在第一隔板与第二隔板之间,密度较大的水位于下方,密度较小的油位于上方,下方的水通过第二隔板下端的开口进入第二隔板与第三隔板之间,当液面逐渐上升时,位于第一隔板与第二隔板之间上方的油通过缺口进入第一隔板与排污口之间并通过高度较低的排污口进入污水盒内,第二隔板与第三隔板之间的清水通过高度较低的第三隔板进入第三隔板与出水口之间并通过出水口排出。

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【技术保护点】

1.一种加工中心油水分离装置,其特征在于,包括设置在加工中心废料口下方的废料盒(1),该废料盒(1)内沿废料盒(1)长度方向依次设置有第一隔板(2)、第二隔板(3)与第三隔板(4),该废料盒(1)的一端开设有出水口(5),废料盒(1)的另一端设置有用于收集污水的污水盒(6),所述第一隔板(2)上端开设有一个缺口(7),该缺口(7)与上述第三隔板(4)的高度小于上述第二隔板(3)的高度,所述第二隔板(3)的下端开设有一个开口(8),所述废料盒(1)朝向上述污水盒(6)的一端开设有一个排污口(9),该排污口(9)的高度低于上述缺口(7)的高度,所述废料盒(1)内设置有一个网状的过滤板(10),该过滤板(10)位于上述第一隔板(2)与第二隔板(3)之间,且废料盒(1)内壁上固定设置有多个用于支撑上述过滤板(10)的支撑杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心油水分离装置,其特征在于,所述过滤板(10)下端开设有用于卡接上述支撑杆(11)的卡槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心油水分离装置,其特征在于,所述废料盒(1)的一侧固定设置有多个用于将该废料盒(1)安装在加工中心上的安装板(13),该安装板(13)上开设有贯穿安装板(13)的安装孔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心油水分离装置,其特征在于,所述安装板(13)设置有两个,两个所述安装板(13)位于上述废料盒(1)一侧的两端。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心油水分离装置,其特征在于,所述废料盒(1)朝向上述污水盒(6)的一端固定设置有一个置物板(15),上述污水盒(6)放置在该置物板(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心油水分离装置,其特征在于,所述置物板(15)上固定设置有一圈挡边(16)。

7.根据权利要求6所述的一种加工中心油水分离装置,其特征在于,所述挡边(16)远离上述废料盒(1)的一端固定设置有一个导向块(17),该导向块(17)上设置有一个斜面(18),该斜面(18)自上而下逐渐向上述废料盒(1)方向倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种加工中心油水分离装置,其特征在于,所述污水盒(6)上设置有一个提手(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种加工中心油水分离装置,其特征在于,包括设置在加工中心废料口下方的废料盒(1),该废料盒(1)内沿废料盒(1)长度方向依次设置有第一隔板(2)、第二隔板(3)与第三隔板(4),该废料盒(1)的一端开设有出水口(5),废料盒(1)的另一端设置有用于收集污水的污水盒(6),所述第一隔板(2)上端开设有一个缺口(7),该缺口(7)与上述第三隔板(4)的高度小于上述第二隔板(3)的高度,所述第二隔板(3)的下端开设有一个开口(8),所述废料盒(1)朝向上述污水盒(6)的一端开设有一个排污口(9),该排污口(9)的高度低于上述缺口(7)的高度,所述废料盒(1)内设置有一个网状的过滤板(10),该过滤板(10)位于上述第一隔板(2)与第二隔板(3)之间,且废料盒(1)内壁上固定设置有多个用于支撑上述过滤板(10)的支撑杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心油水分离装置,其特征在于,所述过滤板(10)下端开设有用于卡接上述支撑杆(11)的卡槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心油水分离装置,其特征在于,所述废料盒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒国鸿蒋应军
申请(专利权)人:台鸿精密机械金华有限公司
类型:新型
国别省市:

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