【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀锌装置，尤其涉及一种热镀锌管生产镀锌装置。
技术介绍
1、镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76v，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰。管道在生产过程中需要使用到镀锌装置。
2、在现有技术中，中国申请号202021175006.x的技术公开了一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，包括地板，地板顶端的中部固定设有镀锌池，镀锌池内腔的底部固定设有加热板，地板顶端的两侧均固定铺设有轨道槽，电动伸缩杆的伸缩端通过锁紧套固定连接有载板，载板底端的两侧均固定设有薄钢片，两个薄钢片的表面处于均固定设有两个限位盘，四个限位盘的表面处均设有限位轴，本技术的有益效果是通过设有的轨道槽、电动滑块、电动伸缩杆、薄钢片、限位盘和限位轴，可将热镀锌管置于相对的两个限位轴之间，并通过限位盘的限位作用，通过电动伸缩杆带动热镀锌管上下运动浸渍镀锌液，工作人员可远离镀锌池进行自动化操作，提高工作效率以及安全性能，降低劳动强度，使用方便。
3、但是上述技术方案在固定镀锌管时需要掰弯两个薄钢片，首
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在固定镀锌管时需要掰弯两个薄钢片，首先人力掰弯费时费力，且薄钢片在长时间多次弯曲后会出现金属疲劳，会出现形变无法复原，从而难以复位对镀锌管进行夹持固定，因此还存在镀锌管镀锌完成后，不具有烘干功能，镀锌层干燥定型效率较慢，降低了对镀锌管的镀锌效率的缺点，而提出的一种热镀锌管生产镀锌装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种热镀锌管生产镀锌装置，包括底板和横板，所述底板的顶部固定安装有镀锌池，底板的顶部固定连接有支架，支架的顶部内壁上固定连接有烘干箱，支架的顶部内壁上固定安装有两个气缸，横板的左端和右端均固定连接有连接板，两个连接板相互远离的一侧均固定连接有转轴，气缸的输出轴与相对应的转轴转动连接，横板上设置有夹持机构；
4、两个气缸的输出轴上均固定连接有安装架，位于左侧的安装架上固定安装有电机，电机的输出轴与位于左侧的转轴的左端固定连接，位于右侧的转轴的右端固定连接有圆盘，位于右侧的安装架上设置有定位组件，定位组件与圆盘相配合。
5、借由上述结构，通过设置电机能够带动两个转轴、两个连接板、横板、夹持机构和多个镀锌管进行一百八十度翻转，从而能够便于镀锌管进入镀锌池的内部进行镀锌，同时能够便于镀锌管进行烘干箱的内部烘干，且操作方便，实用性强，另外通过设置烘干箱能够在镀锌管镀锌完成后，实现对镀锌管的烘干操作，提高了对镀锌管的镀锌效率。
6、优选的，所述支架的左侧固定安装有控制面板。
7、进一步的，通过设置控制面板能够对气缸、第一电动推杆、电机和第二电动推杆进行启停控制。
8、优选的，两个所述转轴上均固定套设有轴承，轴承的顶部固定连接在相对应的气缸的输出轴上。
9、进一步的，通过设置轴承能够便于气缸与转轴之间进行连接和传动。
10、优选的，所述夹持机构包括安装板、两个第一电动推杆、双轴丝杆和两个夹板；
11、安装板放置在横板的顶部，两个第一电动推杆均固定安装在横板的底部，两个第一电动推杆的输出轴均贯穿横板并固定连接在安装板的底部，双轴丝杆转动连接在安装板的顶部，两个夹板均螺纹套设在双轴丝杆上，两个夹板的底部均与安装板的顶部滑动接触。
12、进一步的，通过设置夹持机构能够实现对镀锌管进行夹持固定，且能够实现对不同长度的镀锌管进行夹持，且夹持稳定性高，便于人员使用。
13、优选的，所述夹板的一侧固定连接有多个限位轴。
14、进一步的，通过设置限位轴能够对镀锌管进行夹持限位，能够使得多个镀锌管进行等间距夹持，便于对镀锌管进行镀锌和镀锌后的烘干操作。
15、优选的，所述定位组件包括第二电动推杆和定位杆；
16、第二电动推杆固定安装在位于右侧的安装架的左侧，定位杆的右端固定连接在第二电动推杆的输出轴上，圆盘上开设有两个定位孔，定位杆的左端贯穿相对应的定位孔并与定位孔的内壁滑动接触。
17、进一步的，通过设置第二电动推杆带动定位杆分别与圆盘上的两个定位孔之间进行插接，能够在多个镀锌管翻转到横板的上方或翻转到横板的下方时能够进行稳定固定，使得镀锌管在镀锌和烘干时稳定性高，同时能够减轻电机的负荷，起到对电机的保护作用，提高电机的使用寿命。
18、有益效果：
19、1、通过设置夹持机构能够实现对镀锌管进行夹持固定，且能够实现对不同长度的镀锌管进行夹持，且夹持稳定性高，便于人员使用；
20、2、通过设置烘干箱能够在镀锌管镀锌完成后，实现对镀锌管的烘干操作，提高了对镀锌管的镀锌效率；
21、3、通过设置电机能够带动两个转轴、两个连接板、横板、夹持机构和多个镀锌管进行一百八十度翻转，从而能够便于镀锌管进入镀锌池的内部进行镀锌，同时能够便于镀锌管进行烘干箱的内部烘干，且操作方便，实用性强；
22、4、通过设置第二电动推杆带动定位杆分别与圆盘上的两个定位孔之间进行插接，能够在多个镀锌管翻转到横板的上方或翻转到横板的下方时能够进行稳定固定，使得镀锌管在镀锌和烘干时稳定性高，同时能够减轻电机的负荷，起到对电机的保护作用，提高电机的使用寿命；
23、本技术通过简单的结构实现了对不同长度镀锌管的快速夹持固定，且夹持稳定性高，便于人员使用，还实现了对镀锌管镀锌后的烘干操作，提高了对镀锌管的镀锌效率，实用性强。
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1.一种热镀锌管生产镀锌装置，包括底板(1)和横板(9)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有镀锌池(2)，底板(1)的顶部固定连接有支架(3)，支架(3)的顶部内壁上固定连接有烘干箱(4)，支架(3)的顶部内壁上固定安装有两个气缸(5)，横板(9)的左端和右端均固定连接有连接板(8)，两个连接板(8)相互远离的一侧均固定连接有转轴(7)，气缸(5)的输出轴与相对应的转轴(7)转动连接，横板(9)上设置有夹持机构；
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，所述支架(3)的左侧固定安装有控制面板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，两个所述转轴(7)上均固定套设有轴承(6)，轴承(6)的顶部固定连接在相对应的气缸(5)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装板(10)、两个第一电动推杆(11)、双轴丝杆(12)和两个夹板(13)；
5.根据权利要求4所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，所述夹板(13)的一侧固
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，所述定位组件包括第二电动推杆(17)和定位杆(18)；
...【技术特征摘要】
1.一种热镀锌管生产镀锌装置，包括底板(1)和横板(9)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有镀锌池(2)，底板(1)的顶部固定连接有支架(3)，支架(3)的顶部内壁上固定连接有烘干箱(4)，支架(3)的顶部内壁上固定安装有两个气缸(5)，横板(9)的左端和右端均固定连接有连接板(8)，两个连接板(8)相互远离的一侧均固定连接有转轴(7)，气缸(5)的输出轴与相对应的转轴(7)转动连接，横板(9)上设置有夹持机构；
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，所述支架(3)的左侧固定安装有控制面板(21)。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东林，
申请(专利权)人：弛罟建筑科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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