一种打磨工装及加工设备制造技术

技术编号:41225442 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本申请提供了一种打磨工装及加工设备,涉及切削加工技术领域。打磨工装包括壳体、驱动件、打磨件及传动组件;壳体内部具有容置空间;驱动件的一端穿设于容置空间内,并与壳体转动配合;打磨件的一端设有打磨头;打磨头用于打磨气缸盖上深孔的底壁;打磨件远离打磨头的一端穿设于容置空间内,并与壳体转动配合;传动组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮;第一齿轮和第二齿轮均设于容置空间内,并且第一齿轮固定于驱动件上,第二齿轮固定于打磨件上;第二齿轮与第一齿轮的齿数比小于1。该加工设备包括打磨工装。本申请的打磨工装能够提高打磨头的转速,进而提高对气缸盖深孔底壁的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及切削加工,尤其涉及一种打磨工装及加工设备


技术介绍

1、气缸盖是用于密封气缸的部件。气缸盖上的深孔加工后通常还需要二次打磨,以提高深孔底壁的光洁度。现有打磨方式通常为电机直接驱动打磨件转动,以对深孔底壁进行打磨;但是,电机的转速提升有限,导致打磨件的打磨效率较低。


技术实现思路

1、为克服现有技术中的不足,本申请提供一种打磨工装及加工设备。

2、本申请提供如下技术方案:

3、第一方面,本申请提供了一种打磨工装,包括:

4、壳体,内部具有容置空间;

5、驱动件,一端穿设于所述容置空间内,并与所述壳体转动配合;

6、打磨件,一端设有打磨头;所述打磨头用于打磨气缸盖上深孔的底壁;所述打磨件远离所述打磨头的一端穿设于所述容置空间内,并与所述壳体转动配合;

7、传动组件,包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮和所述第二齿轮均设于所述容置空间内,并且所述第一齿轮固定于所述驱动件上,所述第二齿轮固定于所述打磨件上;所述第二齿轮与所述第一齿轮的齿数比小于1。

8、在一种可能的实施方式中,所述打磨件还包括转轴、连接壳、移动块及弹簧;所述转轴的一端与所述第二齿轮固定连接,另一端与所述连接壳固定连接;所述连接壳内设有容腔;所述移动块可移动地设于所述容腔内;所述移动块远离所述转轴的一端与所述打磨头固定连接;所述弹簧用于使所述移动块具有向远离所述转轴方向移动的趋势。

9、在一种可能的实施方式中,所述打磨头远离所述连接壳的一侧设有打磨面。

10、在一种可能的实施方式中,所述移动块包括本体和台阶部;所述台阶部固定于所述本体的外侧;所述本体远离所述转轴的一端与所述打磨头固定连接;所述弹簧套设于所述本体上,且所述弹簧的一端抵持于所述台阶部上,另一端抵持于所述转轴的端面上。

11、在一种可能的实施方式中,所述转轴的一端开设有移动槽,所述移动槽与所述容腔连通;所述本体远离所述打磨头的一端可移动地设于所述移动槽内。

12、在一种可能的实施方式中,所述移动槽的开设方向与所述转轴的轴向方向相同。

13、在一种可能的实施方式中,所述壳体包括相连接的第一连接板和第二连接板;所述第一连接板和所述第二连接板之间具有所述容置空间;所述驱动件的一端同时穿设于所述第二连接板和所述第一连接板上,并分别与所述第二连接板、所述第一连接板转动配合;所述打磨件的一端同时穿设于所述第一连接板和所述第二连接板上,并分别与所述第一连接板、所述第二连接板转动配合。

14、在一种可能的实施方式中,所述打磨工装还包括第一轴承、第二轴承、第三轴承及第四轴承;所述第一轴承固定于所述第一连接板上;所述第二轴承固定于所述第二连接板上,并与所述第一轴承相对应;所述驱动件的一端分别与所述第一轴承及所述第二轴承固定连接;所述第三轴承固定于所述第一连接板上,所述第四轴承固定于所述第二连接板上,并与所述第三轴承相对应;所述打磨件的一端分别与所述第三轴承及所述第四轴承固定连接。

15、在一种可能的实施方式中,所述打磨工装还包括定位件;所述定位件的一端固定于所述第一连接板上,另一端用于和所述气缸盖上的定位孔相对应。

16、第二方面,本申请还提供了一种加工设备,包括上述打磨工装。

17、相比现有技术,本申请的有益效果:

18、本申请提供的打磨工装,通过将第一齿轮与驱动件固定连接,第二齿轮与打磨件固定连接;驱动件驱动第一齿轮转动时,第一齿轮能够通过第二齿轮带动打磨件转动,进而使打磨头能够对气缸盖上深孔的底壁进行打磨。由于第二齿轮与第一齿轮的齿数比小于1,使得打磨件经过传动组件传动后的转速大于驱动件的转速,进而提高打磨头的打磨效率。壳体用于保护传动组件,以防止传动组件工作时受到干涉。

19、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打磨工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的打磨工装,其特征在于,所述打磨件还包括转轴、连接壳、移动块及弹簧;所述转轴的一端与所述第二齿轮固定连接,另一端与所述连接壳固定连接;所述连接壳内设有容腔;所述移动块可移动地设于所述容腔内;所述移动块远离所述转轴的一端与所述打磨头固定连接;所述弹簧用于使所述移动块具有向远离所述转轴方向移动的趋势。

3.根据权利要求2所述的打磨工装,其特征在于,所述打磨头远离所述连接壳的一侧设有打磨面。

4.根据权利要求2所述的打磨工装,其特征在于,所述移动块包括本体和台阶部;所述台阶部固定于所述本体的外侧;所述本体远离所述转轴的一端与所述打磨头固定连接;所述弹簧套设于所述本体上,且所述弹簧的一端抵持于所述台阶部上,另一端抵持于所述转轴的端面上。

5.根据权利要求4所述的打磨工装,其特征在于,所述转轴的一端开设有移动槽,所述移动槽与所述容腔连通;所述本体远离所述打磨头的一端可移动地设于所述移动槽内。

6.根据权利要求5所述的打磨工装,其特征在于,所述移动槽的开设方向与所述转轴的轴向方向相同。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的打磨工装,其特征在于,所述壳体包括相连接的第一连接板和第二连接板;所述第一连接板和所述第二连接板之间具有所述容置空间;所述驱动件的一端同时穿设于所述第二连接板和所述第一连接板上,并分别与所述第二连接板、所述第一连接板转动配合;所述打磨件的一端同时穿设于所述第一连接板和所述第二连接板上,并分别与所述第一连接板、所述第二连接板转动配合。

8.根据权利要求7所述的打磨工装,其特征在于,所述打磨工装还包括第一轴承、第二轴承、第三轴承及第四轴承;所述第一轴承固定于所述第一连接板上;所述第二轴承固定于所述第二连接板上,并与所述第一轴承相对应;所述驱动件的一端分别与所述第一轴承及所述第二轴承固定连接;所述第三轴承固定于所述第一连接板上,所述第四轴承固定于所述第二连接板上,并与所述第三轴承相对应;所述打磨件的一端分别与所述第三轴承及所述第四轴承固定连接。

9.根据权利要求7所述的打磨工装,其特征在于,所述打磨工装还包括定位件;所述定位件的一端固定于所述第一连接板上,另一端用于和所述气缸盖上的定位孔相对应。

10.一种加工设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的打磨工装。

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【技术特征摘要】

1.一种打磨工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的打磨工装,其特征在于,所述打磨件还包括转轴、连接壳、移动块及弹簧;所述转轴的一端与所述第二齿轮固定连接,另一端与所述连接壳固定连接;所述连接壳内设有容腔;所述移动块可移动地设于所述容腔内;所述移动块远离所述转轴的一端与所述打磨头固定连接;所述弹簧用于使所述移动块具有向远离所述转轴方向移动的趋势。

3.根据权利要求2所述的打磨工装,其特征在于,所述打磨头远离所述连接壳的一侧设有打磨面。

4.根据权利要求2所述的打磨工装,其特征在于,所述移动块包括本体和台阶部;所述台阶部固定于所述本体的外侧;所述本体远离所述转轴的一端与所述打磨头固定连接;所述弹簧套设于所述本体上,且所述弹簧的一端抵持于所述台阶部上,另一端抵持于所述转轴的端面上。

5.根据权利要求4所述的打磨工装,其特征在于,所述转轴的一端开设有移动槽,所述移动槽与所述容腔连通;所述本体远离所述打磨头的一端可移动地设于所述移动槽内。

6.根据权利要求5所述的打磨工装,其特征在于,所述移动槽的开设方向与所述转轴的轴向方向相同。

7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张武邓海军雷爱国
申请(专利权)人:湖南省力宇燃气动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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