上部插入式加热器的高压炉制造技术

技术编号:41225330 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本技术涉及高压炉技术领域,公开了上部插入式加热器的高压炉,本技术解决了现有高压炉内插入式加热器在铝液液面高度降低时不能及时调整加热器高度影响存储效果的问题。本技术通过操作盘、双向螺纹杆、滑块、衔接杆以及浸渍加热组件,旋转操作盘,操作盘带动双向螺纹杆旋转,使得双向螺纹杆外侧螺纹连接的两组滑块向内移动,两组滑块底部铰接有两组衔接杆,两组衔接杆共同铰接着安装板,此时两组衔接杆夹角变小,从而驱动安装板向下运动,使得安装板带动浸渍加热器向下运动,改变了浸渍加热器的高度,能够适应液面的变化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压炉,具体为上部插入式加热器的高压炉


技术介绍

1、高压炉是一种用于铝合金制作的保温炉,是以储存和控温的为目的的高压炉,其中分为保温腔、加料腔和取料腔,在保温腔内设置有加热器用于保持铝液的温度,之后从取料腔中取出进行铸造。

2、经检索,现有中国专利公告号为:cn217764417u,提供了能源可切换的节能型铝液保温炉,通过在辐射式燃气保温和浸入式电热保温之间灵活切换,确保了保温的高效性,低能耗;避免了卷气氧化问题和保温升温慢的缺陷,规避因断气或断电故障使铝液凝固而导致炉体损坏的缺陷;

3、虽然上述专利可以使用多种加热方式,但上述的高压炉还存在以下问题:上述的高压炉在利用插入式加热器进行加热时加热器位置固定,但是铝液在持续不断的使用,当铝液的液面低于加热器高度时,则无法对低液面的铝液进行保温操作,降低了高压炉的保温性能,不能及时跟随液面高度调整加热器的位置。

4、针对上述问题,在原有的高压炉的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供上部插入式加热器的高压炉,采用本装置进行工作,用于解决现有高压炉内插入式加热器在铝液液面高度降低时不能及时调整加热器高度影响存储效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:上部插入式加热器的高压炉,包括设备外壳、密封盖板、取料腔、保温腔、加料管、加料腔和保温盖,所述保温盖内侧设置有用于加热的辐射加热器,且保温盖一侧设置有用于旋转下降组件,并且下降组件底部铰接有浸渍加热组件;

3、下降组件包括设置在保温盖一侧连接有操作盘,且操作盘外侧连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有滑块,且滑块底部铰接有衔接杆,所述衔接杆底部与浸渍加热组件呈活动连接。

4、进一步地,所述取料腔、保温腔和加料腔设置在设备外壳内部,且密封盖板设置在取料腔上端,所述保温盖设置在保温腔上端。

5、进一步地,所述保温盖一侧连接有嵌合块,且嵌合块一侧开设有开口,所述设备外壳上端固定有锁定组件。

6、进一步地,所述锁定组件包括固定在设备外壳上端的固定筒,且固定筒上端活动连接有转动板,所述嵌合块位置与锁定组件位置对齐。

7、进一步地,所述转动板的宽度与嵌合块的开口宽度一致,所述固定筒的高度大于嵌合块的高度。

8、进一步地,所述保温盖一侧连接有顶升组件,且顶升组件包括固定在保温盖一侧的连接板,并且连接板底部连接有顶升气缸,所述顶升气缸固定在设备外壳上端。

9、进一步地,所述滑块和衔接杆均设置有两组,且两组衔接杆底部相交,所述保温盖底部开设有滑槽,且滑槽与滑块呈滑动连接。

10、进一步地,所述浸渍加热组件包括活动连接在衔接杆底部的安装板,且安装板底部固定有浸渍加热器。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、本技术提出的上部插入式加热器的高压炉,现有高压炉内插入式加热器在铝液液面高度降低时不能及时调整加热器高度影响存储效果;而本技术通过操作盘、双向螺纹杆、滑块、衔接杆以及浸渍加热组件,旋转操作盘,操作盘带动双向螺纹杆旋转,使得双向螺纹杆外侧螺纹连接的两组滑块向内移动,两组滑块底部铰接有两组衔接杆,两组衔接杆共同铰接着安装板,此时两组衔接杆夹角变小,从而驱动安装板向下运动,使得安装板带动浸渍加热器向下运动,改变了浸渍加热器的高度,能够适应液面的变化。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.上部插入式加热器的高压炉,包括设备外壳(1)、密封盖板(2)、取料腔(3)、保温腔(4)、加料管(5)、加料腔(6)和保温盖(7),其特征在于:所述保温盖(7)内侧设置有用于加热的辐射加热器(9),且保温盖(7)一侧设置有用于旋转下降组件(10),并且下降组件(10)底部铰接有浸渍加热组件(11);

2.根据权利要求1所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述取料腔(3)、保温腔(4)和加料腔(6)设置在设备外壳(1)内部,且密封盖板(2)设置在取料腔(3)上端,所述保温盖(7)设置在保温腔(4)上端。

3.根据权利要求1所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述保温盖(7)一侧连接有嵌合块(71),且嵌合块(71)一侧开设有开口,所述设备外壳(1)上端固定有锁定组件(72)。

4.根据权利要求3所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述锁定组件(72)包括固定在设备外壳(1)上端的固定筒(721),且固定筒(721)上端活动连接有转动板(722),所述嵌合块(71)位置与锁定组件(72)位置对齐。

5.根据权利要求4所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述转动板(722)的宽度与嵌合块(71)的开口宽度一致,所述固定筒(721)的高度大于嵌合块(71)的高度。

6.根据权利要求1所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述保温盖(7)一侧连接有顶升组件(8),且顶升组件(8)包括固定在保温盖(7)一侧的连接板(81),并且连接板(81)底部连接有顶升气缸(82),所述顶升气缸(82)固定在设备外壳(1)上端。

7.根据权利要求1所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述滑块(103)和衔接杆(104)均设置有两组,且两组衔接杆(104)底部相交,所述保温盖(7)底部开设有滑槽,且滑槽与滑块(103)呈滑动连接。

8.根据权利要求7所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述浸渍加热组件(11)包括活动连接在衔接杆(104)底部的安装板(111),且安装板(111)底部固定有浸渍加热器(112)。

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【技术特征摘要】

1.上部插入式加热器的高压炉,包括设备外壳(1)、密封盖板(2)、取料腔(3)、保温腔(4)、加料管(5)、加料腔(6)和保温盖(7),其特征在于:所述保温盖(7)内侧设置有用于加热的辐射加热器(9),且保温盖(7)一侧设置有用于旋转下降组件(10),并且下降组件(10)底部铰接有浸渍加热组件(11);

2.根据权利要求1所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述取料腔(3)、保温腔(4)和加料腔(6)设置在设备外壳(1)内部,且密封盖板(2)设置在取料腔(3)上端,所述保温盖(7)设置在保温腔(4)上端。

3.根据权利要求1所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述保温盖(7)一侧连接有嵌合块(71),且嵌合块(71)一侧开设有开口,所述设备外壳(1)上端固定有锁定组件(72)。

4.根据权利要求3所述的上部插入式加热器的高压炉,其特征在于:所述锁定组件(72)包括固定在设备外壳(1)上端的固定筒(721),且固定筒(721)上端活动连接有转动板(722),所述嵌合...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝明
申请(专利权)人:能硕机械设备大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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