一种铝材工件表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41224517 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本技术公开了一种铝材工件表面抛光装置,具体涉及铝材技术领域,包括底架,所述底架的顶部固定连接有一号保护壳,且一号保护壳的内壁设置有一号调节机构组件,所述一号调节机构组件的内壁活动连接有铝材本体,所述底架的顶部固定连接有一号升降机构组件,所述固定杆的外壁固定连接有四号抛光辊。该用于铝材工件表面抛光装置,通过设置的一号调节机构组件与一号升降机构组件,采用气缸调节的方式,完成对铝材本体上下两侧抛光,同时通过螺纹调节的方式,完成对铝材本体左右两侧的抛光,从而方便了工作人员对不同规格的铝材本体进行抛光,提高了整体装置对不同规格铝材本体进行抛光的效率,进而保障了整体装置对铝材本体进行抛光的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材,具体为一种铝材工件表面抛光装置


技术介绍

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,铝材制品分类:轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金与其他元素合金,铝材加工工艺分类:铸造材、热处理型合金、非热处理型合金。

2、现有的铝材工件表面抛光装置,通常需要工作人员对铝材工件进行多次抛光,从而导致工作人员需要花费较多的时间对铝材工件进行抛光,降低了工作人员对铝材工件进行抛光的效率,同时现有的铝材工件表面抛光装置不便于工作人员对铝材工件四角进行抛光,从而导致铝材工件四角存在一定的差异,进而影响整体装置对铝材工件进行抛光的精度,因此,现有的铝材工件表面抛光装置需要进行一定的改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝材工件表面抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝材工件表面抛光装置,包括底架,所述底架的顶部固定连接有一号保护壳,且一号保护壳的内壁设置有一号调节机构组件,所述一号调节机构组件的内壁活动连接有铝材本体,所述底架的顶部固定连接有二号电机,且二号电机的输出轴通过联轴器连接有传动杆,所述底架的顶部固定连接有一号升降机构组件,所述传动杆的外壁固定连接有齿轮,且齿轮的外壁啮合连接有链条;

3、所述底架的顶部固定连接有二号升降机构组件,且底架的顶部设置有三号电机,所述三号电机的输出轴通过联轴器连接有固定杆,且固定杆的外壁设置有二号传动器,所述固定杆的外壁固定连接有四号抛光辊,所述底架的顶部固定连接有二号保护壳,且二号保护壳的内壁设置有二号调节机构组件。

4、优选的,所述一号调节机构组件包括一号电机,所述一号保护壳的外壁设置有一号电机,且一号电机的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆,所述一号丝杆的另一端固定连接有连接杆。

5、优选的,所述连接杆的一侧固定连接有二号丝杆,且二号丝杆的通过连接杆与一号丝杆构成一体化结构,所述一号丝杆与二号丝杆为相反螺纹设置。

6、优选的,所述二号丝杆的外壁固定连接有一号传动器,且二号丝杆的数量有两个,两个所述二号丝杆以一号传动器的中垂线为对称轴对称设置。

7、优选的,所述二号丝杆的外壁螺纹连接有螺纹环,且螺纹环的顶部固定连接有轴承杆,所述轴承杆的外壁轴承连接有一号抛光辊。

8、优选的,所述一号升降机构组件包括调节框架,且调节框架的内壁开设有滑槽,所述调节框架的顶部固定连接有气缸,且气缸的另一端固定连接有固定板。

9、优选的,所述固定板的底端设置有弹簧架,且弹簧架的底端固定连接有移动架,所述移动架的外壁轴承连接有二号抛光辊,所述调节框架的外壁固定连接有固定架,且固定架的内壁轴承连接有三号抛光辊。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于铝材工件表面抛光装置;

11、1.通过设置的一号调节机构组件与一号升降机构组件,采用气缸调节的方式,以使得二号抛光辊与三号抛光辊和铝材本体的上下两侧进行接触,完成对铝材本体上下两侧抛光,同时通过螺纹调节的方式,从而带动一号抛光辊向中心处移动,进而完成对铝材本体左右两侧的抛光,从而方便了工作人员对不同规格的铝材本体进行抛光,提高了整体装置对不同规格铝材本体进行抛光的效率,进而保障了整体装置对铝材本体进行抛光的稳定性;

12、2.通过设置的一号调节机构组件、一号升降机构组件与四号抛光辊,采用皮带传动的方式,从而带动两组四号抛光辊以45°对角设置的方式,完成对铝材本体四侧倒角的抛光,同时通过两组四号抛光辊配合一号调节机构组件与一号升降机构组件的抛光,进而完成对铝材本体的整体抛光,解决了现有的铝材工件表面抛光装置需要工作人员对铝材工件进行二次或多次抛光的问题,从而方便了工作人员对铝材本体整体进行快速抛光,提高了工作人员对铝材本体整体抛光的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝材工件表面抛光装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部固定连接有一号保护壳(2),且一号保护壳(2)的内壁设置有一号调节机构组件(3),所述一号调节机构组件(3)的内壁活动连接有铝材本体(4),所述底架(1)的顶部固定连接有二号电机(5),且二号电机(5)的输出轴通过联轴器连接有传动杆(6),所述底架(1)的顶部固定连接有一号升降机构组件(7),所述传动杆(6)的外壁固定连接有齿轮(8),且齿轮(8)的外壁啮合连接有链条(9);

2.根据权利要求1所述的一种铝材工件表面抛光装置,其特征在于,所述一号调节机构组件(3)包括一号电机(301),所述一号保护壳(2)的外壁设置有一号电机(301),且一号电机(301)的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆(302),所述一号丝杆(302)的另一端固定连接有连接杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种铝材工件表面抛光装置,其特征在于,所述连接杆(303)的一侧固定连接有二号丝杆(304),且二号丝杆(304)的通过连接杆(303)与一号丝杆(302)构成一体化结构,所述一号丝杆(302)与二号丝杆(304)为相反螺纹设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝材工件表面抛光装置,其特征在于,所述二号丝杆(304)的外壁固定连接有一号传动器(305),且二号丝杆(304)的数量有两个,两个所述二号丝杆(304)以一号传动器(305)的中垂线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种铝材工件表面抛光装置,其特征在于,所述二号丝杆(304)的外壁螺纹连接有螺纹环(306),且螺纹环(306)的顶部固定连接有轴承杆(307),所述轴承杆(307)的外壁轴承连接有一号抛光辊(308)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材工件表面抛光装置,其特征在于,所述一号升降机构组件(7)包括调节框架(701),且调节框架(701)的内壁开设有滑槽(702),所述调节框架(701)的顶部固定连接有气缸(703),且气缸(703)的另一端固定连接有固定板(704)。

7.根据权利要求6所述的一种铝材工件表面抛光装置,其特征在于,所述固定板(704)的底端设置有弹簧架(705),且弹簧架(705)的底端固定连接有移动架(706),所述移动架(706)的外壁轴承连接有二号抛光辊(707),所述调节框架(701)的外壁固定连接有固定架(708),且固定架(708)的内壁轴承连接有三号抛光辊(709)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝材工件表面抛光装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部固定连接有一号保护壳(2),且一号保护壳(2)的内壁设置有一号调节机构组件(3),所述一号调节机构组件(3)的内壁活动连接有铝材本体(4),所述底架(1)的顶部固定连接有二号电机(5),且二号电机(5)的输出轴通过联轴器连接有传动杆(6),所述底架(1)的顶部固定连接有一号升降机构组件(7),所述传动杆(6)的外壁固定连接有齿轮(8),且齿轮(8)的外壁啮合连接有链条(9);

2.根据权利要求1所述的一种铝材工件表面抛光装置,其特征在于,所述一号调节机构组件(3)包括一号电机(301),所述一号保护壳(2)的外壁设置有一号电机(301),且一号电机(301)的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆(302),所述一号丝杆(302)的另一端固定连接有连接杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种铝材工件表面抛光装置,其特征在于,所述连接杆(303)的一侧固定连接有二号丝杆(304),且二号丝杆(304)的通过连接杆(303)与一号丝杆(302)构成一体化结构,所述一号丝杆(302)与二号丝杆(304)为相反螺纹设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝材...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小龙周京成邵玉贵金富伟
申请(专利权)人:安徽铂盛铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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