【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪管脚设备，具体为一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备。
技术介绍
1、随着科技的发展，技术的成熟，产品的普遍化，那么产品的价格决定着企业的竞争力，其中最重要的就是产品的单价、质量和生产效率。在制作光模块产品的过程中，其中有一道工艺就是剪掉光器件的金属脚。
2、普通的剪管脚设备通过刀口的角度小和制造精度去控制，但是在使用过程中，角度越小其很容易损坏刀口，使其刀口有崩口、缺口，需要经常维修刀具，在生产过程中及其不便。而且随着反复的使用，其表面的粗糙度越来越大，厚度逐渐减小，刀具需要经常维修和更换，甚至因为刀具就会停产，影响交期，因此迫切的需要一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备，包括气缸，所述气缸的一端中心处连接有推杆，所述推杆的一端连接有刀具，所述气缸的一端四周连接有后板，所述推杆的一端穿过后板的中心处，所述后板的前端连接有a板，所述a板的上端连接有面板，所述a板的底部设置有b板，所述b板的底部安装有c板，所述b板上拧设有波珠螺钉，所述a板的前端面上设置有前板，所述前板的内侧设置有拉板，所述面板的上表面设置有光器件。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述面板通过四个螺钉固定在a板上面。
5、作为本
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述刀具套在推杆上。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述b板通过四个套设有弹簧的螺钉固定在a板下面的螺丝孔上。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述面板上设置有多种光器件需要长度的管脚。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、1、本技术通过弹簧的弹性或波珠螺钉可以使得刀具和面板之间无间隙，可以更好的保护刀具的刀口，同时克服了制造的公差，避免管脚剪不断，降低成本。
11、2、本技术面板上每种光器件都设计有两个孔，左手和右手同时进行，提高生产效率，同时面板上设计有多种光器件需要长度的管脚，可以避免反复拆卸，节省时间和成本。
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1.一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备，包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)的一端中心处连接有推杆(10)，所述推杆(10)的一端连接有刀具(20)，所述气缸(1)的一端四周连接有后板(30)，所述推杆(10)的一端穿过后板(30)的中心处，所述后板(30)的前端连接有A板(50)，所述A板(50)的上端连接有面板(40)，所述A板(50)的底部设置有B板(60)，所述B板(60)的底部安装有C板(70)，所述B板(60)上拧设有波珠螺钉(80)，所述A板(50)的前端面上设置有前板(100)，所述前板(100)的内侧设置有拉板(110)，所述面板(40)的上表面设置有光器件(120)。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备，其特征在于：所述面板(40)通过四个螺钉固定在A板(50)上面。
3.根据权利要求1所述的一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备，其特征在于：所述气缸(1)和推杆(10)通过螺纹固定在一起，且和后板(30)通过四个螺钉固定一起，再将后板(30)通过四个螺钉固定在A板(50)上。
4.根据权利要
5.根据权利要求1所述的一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备，其特征在于：所述B板(60)通过四个套设有弹簧(90)的螺钉固定在A板(50)下面的螺丝孔上。
6.根据权利要求1所述的一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备，其特征在于：所述面板(40)上设置有多种光器件(120)需要长度的管脚(111)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备，包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)的一端中心处连接有推杆(10)，所述推杆(10)的一端连接有刀具(20)，所述气缸(1)的一端四周连接有后板(30)，所述推杆(10)的一端穿过后板(30)的中心处，所述后板(30)的前端连接有a板(50)，所述a板(50)的上端连接有面板(40)，所述a板(50)的底部设置有b板(60)，所述b板(60)的底部安装有c板(70)，所述b板(60)上拧设有波珠螺钉(80)，所述a板(50)的前端面上设置有前板(100)，所述前板(100)的内侧设置有拉板(110)，所述面板(40)的上表面设置有光器件(120)。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪切光器件金属脚的剪管脚设备，其特征在于：所述面板(40)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙起敏，
申请(专利权)人：深圳易天光通信有限公司，
类型：新型
国别省市：
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