【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池极柱矫正，具体为一种极柱矫正装置。
技术介绍
1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥作用。在电池生产过程中，需要对极柱进行矫正以保证电池壳正常合盖。
2、常见的极柱矫正装置，通常由两组矫正结构(如矫正板等)，并于矫正结构的内侧面对应位置开设有矫正槽，而一组活动式的矫正结构则与推动设备(如液压缸等)连接。在使用时，矫正结构在相连接的升降结构的作用下降，并使得电池极柱位于两组矫正结构之间，活动式的矫正结构在推动设备向电池极柱移动，从而进行电池极柱矫正，此为常见的极柱矫正装置结构及使用方式。传统的极柱矫正装置，对电池极柱进行矫正的过程中，由于电池是放置于生产线上，并随之进行移动的，从而不便于固定电池，使得电池在极柱矫正的过程中容易移动，从而降低极柱矫正的精度，导致无法与电池壳正常合盖。部分极柱矫正装置，则在装置的底部对应位置固定安装有侧板，并于侧板上加设夹持结构，在对电池极柱矫正前，先对电池进行夹持固定，从而保证电池极柱矫正时的稳定性。但此种方式，由于电池的类型多种，且大小不一，仅仅通过简单的夹持结构，无
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种极柱矫正装置，以解决上述的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种极柱矫正装置，包括：
5、矫正框，以及设置于内腔中心位置两侧的矫正板；
6、u形框，设置于矫正框的底部两侧，且u形框的背面下部中心安装有第一驱动电机，所述u形框的内腔下部加设有双向丝杠，并与第一驱动电机的转子同轴连接；
7、滑动块，设置于双向丝杠的表面前后端，且滑动块的内侧均横向安装有横板，所述横板的正面中心均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端均贯穿横板的正面向内延伸，并连接有夹板。通过第一驱动电机带动双向丝杠在u形框上旋转，使得滑动块带动横板之间相向运动，调整两块横板之间的距离，电动伸缩杆通过伸缩端带动夹板进行移动对电池进行夹持固定，从而在一定范围内，对不同大小的电池进行夹持固定，提升了本装置的实用性和应用范围提升。
8、优选的，所述矫正框的内壁两侧中心位置均向内开设有凸形槽，且凸形槽的内腔中心位置均加设有凸形块，所述凸形槽的两侧均纵向开设有进出槽。凸形块在矫正框的凸形槽内进行平移，凸形块可通过进出槽从凸形槽内取出。
9、优选的，所述凸形块内侧均通过凸形槽与对应的矫正板外侧对应位置相连接，且矫正板的内侧面均开设有矫正槽，所述矫正板的正面两侧及中心位置均安装有螺纹连接头。矫正板通过凸形块在凸形槽内滑动，而两组矫正板则通过矫正槽对电池极柱进行矫正。
10、优选的，所述矫正框的正背面两侧中心位置均竖向安装有导向杆，且矫正框的正背面中心位置均竖向加设有伸缩电动杆，所述导向杆内端与伸缩电动杆伸缩端均贯穿矫正框的外壁向内延伸，并连接有螺纹连接槽。导向杆与伸缩电动杆通过螺纹连接槽与矫正板的螺纹连接头之间相连接，带动两组矫正板移动，对电池极柱进行矫正，同时便于矫正板与平移结构进行分离，可更换至与不同电池极柱对应形状的矫正板。
11、优选的，所述矫正框的顶部正上方中心位置横向安装有顶板，且顶板的顶部两侧中心位置均开设有连接孔，所述顶板的顶部中心安装有从动轮，且从动轮的一侧相啮合有主动轮，所述主动轮的齿轮轴顶端同轴连接有第二驱动电机。顶板通过连接孔与电池产线上端的伸缩装置相连接进行升降运动，第二驱动电机带动主动轮旋转，而主动轮带动从动轮同向转动。
12、优选的，所述从动轮的齿轮轴底端均贯穿顶板的顶部中心向下延伸，并连接有弧形连板，且弧形连板的底端与对应的u形框顶部中心位置相连接。从动轮通过弧形连板带动u形框及其连接结构旋转，调节本装置的方向，从而对电池上往不同方向偏移的极柱进行矫正。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种极柱矫正装置，具备以下有益效果：
15、1、该极柱矫正装置，通过第一驱动电机带动双向丝杠在u形框上旋转，使得滑动块带动横板之间相向运动，调整两块横板之间的距离，电动伸缩杆通过伸缩端带动夹板进行移动对电池进行夹持固定，采用此种方式，从而在一定范围内，对不同大小的电池进行夹持固定，提升了本装置的实用性和应用范围提升。
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1.一种极柱矫正装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种极柱矫正装置，其特征在于：所述矫正框(1)的内壁两侧中心位置均向内开设有凸形槽，且凸形槽的内腔中心位置均加设有凸形块，所述凸形槽的两侧均纵向开设有进出槽。
3.根据权利要求2所述的一种极柱矫正装置，其特征在于：所述凸形块内侧均通过凸形槽与对应的矫正板(9)外侧对应位置相连接，且矫正板(9)的内侧面均开设有矫正槽，所述矫正板(9)的正面两侧及中心位置均安装有螺纹连接头。
4.根据权利要求3所述的一种极柱矫正装置，其特征在于：所述矫正框(1)的正背面两侧中心位置均竖向安装有导向杆，且矫正框(1)的正背面中心位置均竖向加设有伸缩电动杆(10)，所述导向杆内端与伸缩电动杆(10)伸缩端均贯穿矫正框(1)的外壁向内延伸，并连接有螺纹连接槽。
5.根据权利要求1所述的一种极柱矫正装置，其特征在于：所述矫正框(1)的顶部正上方中心位置横向安装有顶板(3)，且顶板(3)的顶部两侧中心位置均开设有连接孔，所述顶板(3)的顶部中心安装有从动轮(11)，且从动轮(11)的一侧相啮合有主
6.根据权利要求5所述的一种极柱矫正装置，其特征在于：所述从动轮(11)的齿轮轴底端均贯穿顶板(3)的顶部中心向下延伸，并连接有弧形连板，且弧形连板的底端与对应的U形框(4)顶部中心位置相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种极柱矫正装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种极柱矫正装置，其特征在于：所述矫正框(1)的内壁两侧中心位置均向内开设有凸形槽，且凸形槽的内腔中心位置均加设有凸形块，所述凸形槽的两侧均纵向开设有进出槽。
3.根据权利要求2所述的一种极柱矫正装置，其特征在于：所述凸形块内侧均通过凸形槽与对应的矫正板(9)外侧对应位置相连接，且矫正板(9)的内侧面均开设有矫正槽，所述矫正板(9)的正面两侧及中心位置均安装有螺纹连接头。
4.根据权利要求3所述的一种极柱矫正装置，其特征在于：所述矫正框(1)的正背面两侧中心位置均竖向安装有导向杆，且矫正框(1)的正背面中心位置均竖向加设有伸缩电动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国林，
申请(专利权)人：广东丰江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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