一种PVC型材切割装置制造方法及图纸

技术编号:41222067 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:41
本技术涉及一种PVC型材切割装置,包括支撑底座以及切割机构,所述切割机构安装至所述支撑底座上,所述切割机构包括两端开口的旋转筒,所述旋转筒转动连接至所述支撑底座上并由所述支撑底座驱动旋转,所述旋转筒中沿其弦方向布置有线切割机构。技术的一个用途是,PVC型材在切割时,线切割机构能够环绕PVC型材进行切割作业,使其周面能够同步进行均匀的切割,避免其边缘因为弯折而撕裂,保证切口的平整、美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备领域,更具体地,本技术涉及一种pvc型材切割装置。


技术介绍

1、pvc型材具有重量轻、强度较高、价格实惠等特点,因此在一些对于结构强度要求不是很高的领域应用较为广泛,使用时仅需按照需要切割即可连接使用。

2、现有的pvc型材切割时多采用手持式切割机进行切割,对于切割精度的把握较差,容易切歪影响安装;而且对于长度较大的pvc型材切割过程中,底部需要垫设木块等,在切割到一半时由于型材自身的重量,会使断口处撕裂造成平整度较差,尤其是靠近边缘处的撕裂,会影响美观以及安装精度。

3、因此,需要一种针对pvc型材的切割装置,能够解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的一个目的是解决现有的pvc型材切割过程中容易造成撕裂的问题。

2、根据本技术的一个方面,提供一种pvc型材切割装置,包括支撑底座以及切割机构,所述切割机构安装至所述支撑底座上,所述切割机构包括两端开口的旋转筒,所述旋转筒转动连接至所述支撑底座上并由所述支撑底座驱动旋转,所述旋转筒中沿其弦方向布置有线切割机构。

3、通过本方案,pvc型材在切割时,线切割机构能够环绕pvc型材进行切割作业,使其周面能够同步进行均匀的切割,避免其边缘因为弯折而撕裂,保证切口的平整、美观。

4、优选地,所述支撑底座上设置有半圆形的连接槽,所述旋转筒设置于所述连接槽中,所述连接槽的两端向上延伸形成支撑部。

5、通过本方案,连接槽能够对旋转筒的位置进行定位,减小其晃动造成的切割位置精度降低;支撑部能够支撑pvc型材,使其固定后再进行切割。

6、优选地,所述支撑底座上设置有旋转电机以及驱动齿轮,所述旋转电机驱动所述驱动齿轮旋转,所述驱动齿轮与所述旋转筒的外周啮合。

7、通过本方案,旋转电极带动驱动齿轮进行正反转,使旋转筒正反转以完成pvc型材的任意位置进行切割,啮合的连接方式能够减小因打滑而造成无法周面完全切割的问题。

8、优选地,所述旋转筒的周向设置有导向槽,所述导向槽的底部设置有齿圈,所述驱动齿轮与所述齿圈啮合。

9、通过本方案,导向槽能够对驱动齿轮的位置进行导向,保证其能够与齿圈准确啮合,避免侧向滑出。

10、优选地,所述线切割机构包括切割电机以及螺纹钢丝,所述螺纹钢丝的两端分别缠绕至两个切割电机上;所述切割电机分别设置于所述旋转筒内部的两侧。

11、通过本方案,两个切割电机的周期性循环启动能够带动螺纹钢丝来回移动,实现锯开pvc型材的作用;使用时可以将螺纹钢丝朝向顶部拉出一定长度,保证pvc型材能够放置在螺纹钢丝下方,启动切割电机后能够在拉动下施加挤压pvc型材的力,从而实现切割。

12、优选地,所述旋转筒中设置有电池以及控制装置,所述电池以及所述切割电机均连接至所述控制装置上。

13、通过本方案,电池能够跟随旋转筒而旋转,从而对旋转筒中的切割电机供电;控制装置能够控制切割电机周期性的交替启动。

14、优选地,所述旋转筒的底部设置有第一电极弹片,所述连接槽中设置有与所述第一电极弹片相配合的第二电极弹片,所述第一电极弹片与所述控制装置连接。

15、通过本方案,当静止时第一电极弹片与第二电极弹片接触连接,为电池充电,无需人工手动为电池充电,提高了适应能力。

16、优选地,所述旋转筒的周面设置有至少两条定位槽,所述连接槽中设置有与所述定位槽相匹配的定位轮。

17、通过本方案,定位槽能够进一步对旋转筒的轴向位置进行定位,避免轴向窜动造成的切割精度变低。

18、本技术的一个技术效果在于,本pvc型材切割装置结构新颖,使用方便,能够对pvc型材进行环绕式的均匀切割,避免切割至最后时外皮因为外力作用而拉扯撕裂,保证了美观以及安装精度。

19、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PVC型材切割装置,包括支撑底座以及切割机构,所述切割机构安装至所述支撑底座上,其特征在于,所述切割机构包括两端开口的旋转筒,所述旋转筒转动连接至所述支撑底座上并由所述支撑底座驱动旋转,所述旋转筒中沿其弦方向布置有线切割机构。

2.根据权利要求1所述的PVC型材切割装置,其特征在于,所述支撑底座上设置有半圆形的连接槽,所述旋转筒设置于所述连接槽中,所述连接槽的两端向上延伸形成支撑部。

3.根据权利要求2所述的PVC型材切割装置,其特征在于,所述支撑底座上设置有旋转电机以及驱动齿轮,所述旋转电机驱动所述驱动齿轮旋转,所述驱动齿轮与所述旋转筒的外周啮合。

4.根据权利要求3所述的PVC型材切割装置,其特征在于,所述旋转筒的周向设置有导向槽,所述导向槽的底部设置有齿圈,所述驱动齿轮与所述齿圈啮合。

5.根据权利要求2所述的PVC型材切割装置,其特征在于,所述线切割机构包括切割电机以及螺纹钢丝,所述螺纹钢丝的两端分别缠绕至两个切割电机上;所述切割电机分别设置于所述旋转筒内部的两侧。

6.根据权利要求5所述的PVC型材切割装置,其特征在于,所述旋转筒中设置有电池以及控制装置,所述电池以及所述切割电机均连接至所述控制装置上。

7.根据权利要求6所述的PVC型材切割装置,其特征在于,所述旋转筒的底部设置有第一电极弹片,所述连接槽中设置有与所述第一电极弹片相配合的第二电极弹片,所述第一电极弹片与所述控制装置连接。

8.根据权利要求2所述的PVC型材切割装置,其特征在于,所述旋转筒的周面设置有至少两条定位槽,所述连接槽中设置有与所述定位槽相匹配的定位轮。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc型材切割装置,包括支撑底座以及切割机构,所述切割机构安装至所述支撑底座上,其特征在于,所述切割机构包括两端开口的旋转筒,所述旋转筒转动连接至所述支撑底座上并由所述支撑底座驱动旋转,所述旋转筒中沿其弦方向布置有线切割机构。

2.根据权利要求1所述的pvc型材切割装置,其特征在于,所述支撑底座上设置有半圆形的连接槽,所述旋转筒设置于所述连接槽中,所述连接槽的两端向上延伸形成支撑部。

3.根据权利要求2所述的pvc型材切割装置,其特征在于,所述支撑底座上设置有旋转电机以及驱动齿轮,所述旋转电机驱动所述驱动齿轮旋转,所述驱动齿轮与所述旋转筒的外周啮合。

4.根据权利要求3所述的pvc型材切割装置,其特征在于,所述旋转筒的周向设置有导向槽,所述导向槽的底部设置有齿圈,所述驱动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王信杰于乃洲董月亮谌礼海王国华
申请(专利权)人:青岛楠阳颇力膜工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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