【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氯乙烯管道加工，尤其涉及一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法。
技术介绍
1、upvc排水管以其廉价、美观、安装维修方便，使用寿命较长，在全世界广泛采用。但它有一个致命的弱点，高层建筑甚至是中层建筑，排水时噪声很大，影响居室安静，有时会把人们从甜蜜的梦乡中惊醒。面对噪声，相继开发了upvc芯层发泡管、实壁upvc内螺旋降噪管、空壁upvc内螺旋降噪管、旋流降噪器、亲水内壁旋流降噪器、硬聚氯乙烯旋流降噪三通接头等。
2、如专利cn200810069249.2于2011-01-26公开了一种单层壁聚氯乙烯静音排水管，单层壁聚氯乙烯静音排水管(1)管壁为单层管材由如下原料配制而成：pvc树脂100份，氯化聚乙烯10～20份，硫酸钡150～350份，及其他相关加工助剂少量。设计中可将单层壁聚氯乙烯静音排水管(1)的管内壁开内螺旋筋条(1a)。另一种单层壁聚氯乙烯静音排水管(1)的管壁内开轴向的空腔(1b)；还可以单层壁聚氯乙烯静音排水管(1)的管内壁同时开内螺旋筋条(1a)和管壁内开轴向的空腔(1b)。本专利技术可将噪声降至30～40db，完全达到国家城市区域环境噪声标准gb3096-93的要求，同时管壁只需一层；该层管壁又能达到降噪的新要求，又能达到使用的机械强度；而且设备简化，投资减少，成本大大降低。
3、目前，为了提高氯乙烯静音排水管的静音效果，采用了氯乙烯材料制作双层管道，利用双层管道中间的空腔降低噪音的传播，以此来提高氯乙烯静音排水管的静音效果，但是双城管道在生产的过程中，需要两台螺旋挤出机
技术实现思路
1、本专利技术是为了解决现有技术中生产出来的管道存在连接不稳的问题，而提出的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，包括以下步骤：
4、步骤一、热融，将原材料放入挤出机中进行热熔挤出；
5、步骤二、塑型，将挤出机热融出的液态原料传输至塑形机内部塑形成双层中孔管道；
6、步骤三、切割，利用切割机将塑形凝固后的管道切断；
7、步骤四、废气处理，将原材料热融产生的废气排放至处理罐中进行中和；
8、步骤五、干燥，利用推料机构组将切割后的管道推入干燥机构组内部并将中和废气产生的热量传输至干燥机构组对管道进行干燥；
9、步骤六、将干燥后的管道从干燥机内部取出。
10、为了便于对管道进行塑形，优选地，步骤二中的塑形机包括：底座，所述底座上固定连接有外壁塑形管，所述外壁塑形管上固定连接有分流箱，所述分流箱延伸至外壁塑形管内固定连接有隔孔塑形管；管内孔塑形管，固定连接在所述分流箱上并延伸至外壁塑形管内，所述管内孔塑形管与外壁塑形管同轴；推料块，滑动连接在外壁塑形管内，并与隔孔塑形管和管内孔塑形管滑动相连；转动连接在所述管内孔塑形管上的传动轴，所述传动轴上固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有开螺纹块；驱动部，设置在所述底座上，所述驱动部的输出端与推料块相连。
11、为了便于对管道进行塑形，进一步地，所述驱动部包括固定连接在底座上的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有安装环，所述外壁塑形管上开设有滑槽，所述安装环的连接端穿过滑槽与推料块固定相连。
12、为了便于对管道进行塑形，更进一步地，所述安装环上固定连接有齿条，所述分流箱上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴上设置有与齿条啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与转轴通过棘轮机构相连，所述转轴通过锥齿轮组与传动轴同步转动。
13、为了提高塑形效率，优选地，还包括降温机构，所述降温机构包括：顶部开设有开口的接水槽，所述接水槽设置在外壁塑形管的排料端，所述接水槽上固定连接有滚轴架；固定连接在底座上的水泵，所述水泵的输入端固定连接有延伸至接水槽内的第一水管，所述水泵的输出端固定连接有第二水管，所述第二水管的输出端与分流箱的输入端相连。
14、为了便于对管道进行干燥，优选地，步骤六所述的干燥机构组包括固定连接在所述滚轴架侧壁的干燥箱，所述干燥箱的两侧均升降滑动连接有箱门，所述干燥箱的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架与两个箱门固定相连。
15、为了降低污染，优选地，步骤四所述的处理罐包括罐体，所述罐体内固定连接有换热器，所述罐体内填充有与废气中和的中和液。
16、为了便于传输废气，优选地，所述安装筒从上至下依次开设有叶轮腔和风腔，所述安装筒上转动连接有安装轴，所述安装轴延伸至叶轮腔内固定连接有叶板，所述安装轴延伸至风腔内固定连接有扇叶，所述第二水管从叶轮腔中穿过并与叶轮腔连通；步骤一中所述挤出机的输出端通过连接管，所述步骤二中的塑形机的输入端固定连接有进料管，所述连接管与进料管相连，所述安装筒固定连接在连接管的顶部，且风腔的输入端与连接管连通，所述风腔的输出端通过排气管与罐体连通。
17、为了便于传输气流，优选地，所述干燥箱的输出端固定连接有风机，所述风机的输入端与干燥箱的输出端相连，所述风机的输出端固定连接有第一气管，所述第一气管穿过进料管并与换热器的输入端相连，所述第一气管上固定连接有振片，所述振片一端延伸至外壁塑形管的进料管中，另一端延伸至第一气管内部，所述换热器的输出端通过第二气管与干燥箱的输入端相连。
18、为了便于将管道送入干燥箱内，优选地，所述推料机构组包括固定连接在所述滚轴架的侧壁上安装板，所述安装板上滑动连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有推板，所述安装板上固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与推板和固定相连。
19、与现有技术相比，本专利技术提供了一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，具备以下有益效果：
20、1、该聚氯乙烯静音排水管的加工方法，通过一次性完成双层管道的成型，大大简化了生产工艺，提高了生产效率的同时控制温度和塑形机；构来确保产品的一致性和质量稳定性，提高了产品质量和可靠性；
21、2、该聚氯乙烯静音排水管的加工方法，通过自动化的生产过程可以减少人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率；
22、3、该聚氯乙烯静音排水管的加工方法，通过换热器和风机的组合利用，能够实现对废热的回收和再利用，减少了能源的浪费，提高了能源利用效率；
23、4、该聚氯乙烯静音排水管的加工方法，通过循环流动的气体与振片配合产生振动去除熔液中的气泡，提高了管道的质量，确保了最终产品的稳定性和一致性的同时促进废气排放，提高废气处理效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，步骤二中的塑形机（2）包括：
3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，所述驱动部包括固定连接在底座（6）上的第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）的输出端固定连接有安装环（12），所述外壁塑形管（7）上开设有滑槽（8），所述安装环（12）的连接端穿过滑槽（8）与推料块（11）固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，所述安装环（12）上固定连接有齿条（18），所述分流箱（9）上固定连接有安装架（19），所述安装架（19）上转动连接有转轴（20），所述转轴（20）上设置有与齿条（18）啮合的传动齿轮（21），所述传动齿轮（21）与转轴（20）通过棘轮机构（22）相连，所述转轴（20）通过锥齿轮组（23）与传动轴（15）同步转动。
5.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，还包括降温机构，所述降温机构包
6.根据权利要求5述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，步骤六所述的干燥机构组包括固定连接在所述滚轴架（36）侧壁的干燥箱（3），所述干燥箱（3）的两侧均升降滑动连接有箱门（38），所述干燥箱（3）的顶部固定连接有第二液压缸（39），所述第二液压缸（39）的输出端固定连接有连接架（40），所述连接架（40）与两个箱门（38）固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，步骤四所述的处理罐（4）包括罐体（41），所述罐体（41）内固定连接有换热器（42），所述罐体（41）内填充有与废气中和的中和液。
8.根据权利要求7所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，所述安装筒（26）从上至下依次开设有叶轮腔（27）和风腔（28），所述安装筒（26）上转动连接有安装轴（29），所述安装轴（29）延伸至叶轮腔（27）内固定连接有叶板（30），所述安装轴（29）延伸至风腔（28）内固定连接有扇叶（31），所述第二水管（35）从叶轮腔（27）中穿过并与叶轮腔（27）连通；
9.根据权利要求7所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，所述干燥箱（3）的输出端固定连接有风机（43），所述风机（43）的输入端与干燥箱（3）的输出端相连，所述风机（43）的输出端固定连接有第一气管（44），所述第一气管（44）穿过进料管（24）并与换热器（42）的输入端相连，所述第一气管（44）上固定连接有振片（45），所述振片（45）一端延伸至外壁塑形管（7）的进料管（24）中，另一端延伸至第一气管（44）内部，所述换热器（42）的输出端通过第二气管（46）与干燥箱（3）的输入端相连。
10.根据权利要求6所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，所述推料机构组包括固定连接在所述滚轴架（36）的侧壁上安装板（5），所述安装板（5）上滑动连接有限位杆（47），所述限位杆（47）上固定连接有推板（37），所述安装板（5）上固定连接有第三液压缸（48），所述第三液压缸（48）的输出端与推板（37）和固定相连。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，步骤二中的塑形机（2）包括：
3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，所述驱动部包括固定连接在底座（6）上的第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）的输出端固定连接有安装环（12），所述外壁塑形管（7）上开设有滑槽（8），所述安装环（12）的连接端穿过滑槽（8）与推料块（11）固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，所述安装环（12）上固定连接有齿条（18），所述分流箱（9）上固定连接有安装架（19），所述安装架（19）上转动连接有转轴（20），所述转轴（20）上设置有与齿条（18）啮合的传动齿轮（21），所述传动齿轮（21）与转轴（20）通过棘轮机构（22）相连，所述转轴（20）通过锥齿轮组（23）与传动轴（15）同步转动。
5.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，还包括降温机构，所述降温机构包括：
6.根据权利要求5述的一种聚氯乙烯静音排水管的加工方法，其特征在于，步骤六所述的干燥机构组包括固定连接在所述滚轴架（36）侧壁的干燥箱（3），所述干燥箱（3）的两侧均升降滑动连接有箱门（38），所述干燥箱（3）的顶部固定连接有第二液压缸（39），所述第二液压缸（39）的输出端固定连接有连接架（40），所述连接架（40）与两个箱门（38）固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种聚氯乙烯静音排...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈名海，张达，
申请(专利权)人：福建新胜达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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