【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板冷轧成型，具体为一种钢板冷轧成型的自动上下料机构。
技术介绍
1、在我们的日常生活中，钢铁已成为了一种运用最为普遍，需求量堪称冠军的金属，巨大的机床、农业机械、汽车、火车、远洋巨轮、重型坦克以及我们的文具盒、铁锅、钢笔都需要钢铁来铸就，钢铁可以加工中各种各样的形状以满足我们的使用，在钢板生产的过程中会使用冷轧成型，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，在加工的过程中一般会使用到自动上下料机构对钢板进行搬运，现有的自动上下料机构一般利用单一的电磁吸盘对钢板进行磁性吸附然后带动其进行移动来实现上下料，但由于钢板的厚度较薄，只磁性吸附钢板的中间位置时，钢板容易发生弯曲变形，影响使用效果，也有使用多个电磁吸盘进行磁性吸附的，可以避免钢板的弯曲，但多个电磁吸盘的间距一般不能根据钢板的面积进行调节，使用存在局限性，使用效果一般。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，可以对钢板进行多点的磁性吸附，同时电磁吸盘的距离可调，可以避免钢板的弯曲，使用便利性好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，包括龙门架和拾取单元；
3、龙门架：其上端滑动连接有移动座，移动座上表面的前端设有平移伺服电机，平移伺服电机的输出轴上设有齿轮，龙门架的上表面设有齿条，齿轮与齿条啮合连接，移动座的中部滑动连接有滑动柱，滑动柱
4、拾取单元：其设置于滑动柱的下端，在自动上下料的过程中可以对钢板进行多点的磁性吸附，同时电磁吸盘的距离可调，便于大面积钢板的拾取，可以避免上下料过程中钢板的弯曲，使用效果好。
5、进一步的，所述拾取单元包括x型架、矩形管和电磁吸盘，所述x型架设置于滑动柱的下端，x型架的内部滑动连接有均匀分布的矩形管，矩形管远离x型架中心的一端和x型架下表面的中部均设有电磁吸盘，电磁吸盘的输入端电连接外部控制器的输出端，方便钢板的磁性吸附。
6、进一步的，所述拾取单元还包括调节组件，所述调节组件设置于x型架的中部，矩形管均与调节组件固定连接，方便电磁吸盘位置的调节。
7、进一步的，所述调节组件包括丝杆座、调节丝杆和螺母块，所述丝杆座均设置于x型架的内部，丝杆座的中部均通过轴承转动连接有调节丝杆，调节丝杆的外弧面均螺纹连接有螺母块，螺母块分别与纵向相邻的矩形管固定连接，方便控制矩形管的移动。
8、进一步的，所述调节组件还包括支撑轴、圆锥齿轮一和圆锥齿轮二，所述支撑轴通过轴承转动连接于x型架的中部，支撑轴的外弧面设有两个圆锥齿轮一，圆锥齿轮二分别设置于调节丝杆靠近支撑轴的一端，圆锥齿轮二均与纵向相邻的圆锥齿轮一啮合连接，方便控制调节丝杆的旋转。
9、进一步的，所述调节组件还包括手轮，所述手轮设置于支撑轴的上端，方便控制支撑轴的旋转。
10、进一步的，所述调节丝杆远离支撑轴的一端均设有挡片，可以避免调节丝杆和螺母块的松脱。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢板冷轧成型的自动上下料机构，具有以下好处：
12、x型架带动矩形管和电磁吸盘同步移动，当电磁吸盘接近钢板时，电磁吸盘通电工作对钢板进行磁性吸附，然后升降伺服电机和平移伺服电机工作带动钢板移动到指定位置，放料时电磁吸盘断电停止工作，然后将钢板进行放置，进而可以对钢板进行自动上下料，当钢板的面积较大时，可以旋转手轮，手轮通过圆锥齿轮一旋转，圆锥齿轮一通过圆锥齿轮二带动调节丝杆旋转，调节丝杆通过螺母块推动矩形管沿x型架伸出，矩形管带动自身上的电磁吸盘同步移动，进而四角的电磁吸盘展开，在自动上下料的过程中可以对钢板进行多点的磁性吸附，同时电磁吸盘的距离可调，便于大面积钢板的拾取，可以避免上下料过程中钢板的弯曲，使用效果好。
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1.一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：包括龙门架（1）和拾取单元（9）；
2.根据权利要求1所述的一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：所述拾取单元（9）包括X型架（91）、矩形管（92）和电磁吸盘（93），所述X型架（91）设置于滑动柱（3）的下端，X型架（91）的内部滑动连接有均匀分布的矩形管（92），矩形管（92）远离X型架（91）中心的一端和X型架（91）下表面的中部均设有电磁吸盘（93），电磁吸盘（93）的输入端电连接外部控制器的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：所述拾取单元（9）还包括调节组件（94），所述调节组件（94）设置于X型架（91）的中部，矩形管（92）均与调节组件（94）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：所述调节组件（94）包括丝杆座（941）、调节丝杆（942）和螺母块（943），所述丝杆座（941）均设置于X型架（91）的内部，丝杆座（941）的中部均通过轴承转动连接有调节丝杆（942），调节丝杆（942
5.根据权利要求4所述的一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：所述调节组件（94）还包括支撑轴（944）、圆锥齿轮一（945）和圆锥齿轮二（946），所述支撑轴（944）通过轴承转动连接于X型架（91）的中部，支撑轴（944）的外弧面设有两个圆锥齿轮一（945），圆锥齿轮二（946）分别设置于调节丝杆（942）靠近支撑轴（944）的一端，圆锥齿轮二（946）均与纵向相邻的圆锥齿轮一（945）啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：所述调节组件（94）还包括手轮（947），所述手轮（947）设置于支撑轴（944）的上端。
7.根据权利要求5所述的一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：所述调节丝杆（942）远离支撑轴（944）的一端均设有挡片（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：包括龙门架（1）和拾取单元（9）；
2.根据权利要求1所述的一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：所述拾取单元（9）包括x型架（91）、矩形管（92）和电磁吸盘（93），所述x型架（91）设置于滑动柱（3）的下端，x型架（91）的内部滑动连接有均匀分布的矩形管（92），矩形管（92）远离x型架（91）中心的一端和x型架（91）下表面的中部均设有电磁吸盘（93），电磁吸盘（93）的输入端电连接外部控制器的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：所述拾取单元（9）还包括调节组件（94），所述调节组件（94）设置于x型架（91）的中部，矩形管（92）均与调节组件（94）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢板冷轧成型的自动上下料机构，其特征在于：所述调节组件（94）包括丝杆座（941）、调节丝杆（942）和螺母块（943），所述丝杆座（941）均设置于x型架（91）的内部，丝杆座...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭威，杜巧玲，刘庆，
申请(专利权)人：河南昱恒朗建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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