【技术实现步骤摘要】
本技术涉及承载力检测，尤其涉及一种桩基检测用的承载力检测装置。
技术介绍
1、桩基是将上部结构荷载传递到岩土地基中的支承构件，为确保工程安全，桩基施工完成通常需进行荷载试验以确定其承载力是否满足设计要求，荷载试验的加载方法主要有压重法、锚桩法和锚桩压重联合法，试验时采用以上方法在桩基顶部施加荷载，实测每级加载与桩顶沉降量，通过分析荷载与桩顶沉降关系曲线，确定桩基承载力的大小。
2、经检索，公告号为cn 215926090 u的技术提供一种桩基承载力检测装置，包括基坑，待测桩基设置在基坑内，且待测桩基高度大于基坑的深度；待测桩基上方设置有压板，压板覆盖基坑，且压板下方设置有与待测桩基上端尺寸匹配的桩基容纳部；压板上方设置第一压力传感器和千斤顶，千斤顶设置在压板中心位置；本技术通过承载箱中的配重液替代混凝土块对桩基进行加压，在施工完毕还能快速移除配重液，既节省了大量装载混凝土块的工作量，又能实现配重液的精确控制，实现桩基承载力检测的自动化。
3、该装置在使用过程中还具有以下缺点：使用时通过千斤顶带动承载箱，通过承载箱的压力对桩基进行施压，但是由于千斤顶与承载箱接触面积较小，并且无限位机构，在使用过程中容易发生倾斜，影响检测精度。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于千斤顶与承载箱接触面积较小，并且无限位机构，在使用过程中容易发生倾斜，影响检测精度的缺点，而提出的一种桩基检测用的承载力检测装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了
3、一种桩基检测用的承载力检测装置，包括套设在桩基上并抵触地面的基板以及套设在桩基顶部的盖帽，所述基板的顶部设有顶板，所述顶板底部设有主千斤顶，所述主千斤顶的底部与盖帽固定连接；
4、两个第二承载梁，两个所述第二承载梁均设在在顶板上，两个所述第二承载梁的顶部设有两个第一承载梁，所述顶板上设有定位机构，用于对第一承载梁和第二承载梁进行定位；
5、多个配重块，多个所述配重块设置在两组第一承载梁和第二承载梁上，多个所述配重块与第一承载梁和第二承载梁之间倾斜设定，并且上下层配重块之间呈倾斜设定，用于对配重块与配重块以及配重块与第一承载梁和第二承载梁之间接触面积增加；
6、调节机构，设置在主千斤顶的顶部用于对顶板的水平进行调节，防止检测过程中倾斜。
7、在一种可能的设计中，调节机构包括固定连接在主千斤顶输出端的连接板，所述连接板顶部的四角位置均设有副千斤顶，所述副千斤顶的输出端与顶板连接，所述连接板的顶部设有支撑柱，所述支撑柱的顶部为半球形，所述顶板的底部固定连接有与半球形相对应的垫板。
8、在一种可能的设计中，所述副千斤顶的底部嵌设有钢珠，钢珠与连接板抵触，所述顶板的底部固定连接有与副千斤顶相对应的第一固定块，所述副千斤顶的输出端通过球头嵌设在第一固定块内。
9、在一种可能的设计中，所述顶板的底部四角位置均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部通钢球嵌设有滑动杆，所述滑动杆的外壁套设有连接套，所述连接套的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的底部与基板接触。
10、在一种可能的设计中，所述定位机构包括在顶板的顶部开设的两组第一矩形槽和两组第三矩形槽，所述第三矩形槽与第一矩形槽交叉开设，所述第二承载梁设置在第一矩形槽内，所述第二承载梁的顶部开设有与第三矩形槽相对应的第二矩形槽，所述第一承载梁位于第二矩形槽和第三矩形槽内。
11、在一种可能的设计中，所述顶板的顶部固定连接有四个定位柱，所述定位柱位于第一矩形槽和第三矩形槽的交叉处，所述第一承载梁和第二承载梁的顶部均开设有定位孔。
12、本申请中，使用时，将基板套在桩基上，使基板与地面接触，然后通过吊机拉动顶板使盖帽套在桩基顶部，并通过电磁铁抵触在基板的顶部，使顶板保持平稳，再把第二承载梁放在顶板上的第一矩形槽内，以及第一承载梁放在第二承载梁上的第二矩形槽以及顶板上的第三矩形槽内，通过第二矩形槽进行定位，最后在根据设定承载力，依次将配重块堆放在两个第一承载梁和两个第二承载梁上，最后根据水平仪对顶板进行测量，当顶板发生倾斜时，压动副千斤顶带动第一固定块向上移动，依次对顶板的四角进行调节，可以对顶板的水平进行校正，调节完成后启动电磁铁，使电磁铁吸附在基板上，当桩基向下移动时，可以通过顶板带动滑动杆在连接套内移动。
13、本技术中，所述一种桩基检测用的承载力检测装置，通过副千斤顶的设定可以对顶板调节水平，可以达到在检测过程中不会发生倾斜的效果；
14、本技术中，所述一种桩基检测用的承载力检测装置，通过多组配重块之间以及配重块与第一承载梁和第二承载梁之间的交叉放置，可以达到增加多组配重块以及配重块与第一承载梁和第二承载梁之间的接触面积的效果；
15、本技术中，通过多个副千斤顶可以对顶板的水平进行调节，可以有效防止检测过程中发生倾斜，同时通过电磁铁与基板的吸附固定，可以对顶板的位置进行固定，并且其安装搭设方便，检测过程更加稳定。
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1.一种桩基检测用的承载力检测装置，包括套设在桩基上并抵触地面(1)的基板(2)以及套设在桩基顶部的盖帽(13)，其特征在于，所述基板(2)的顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)底部设有主千斤顶(14)，所述主千斤顶(14)的底部与盖帽(13)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种桩基检测用的承载力检测装置，其特征在于，调节机构包括固定连接在主千斤顶(14)输出端的连接板(15)，所述连接板(15)顶部的四角位置均设有副千斤顶(19)，所述副千斤顶(19)的输出端与顶板(8)连接，所述连接板(15)的顶部设有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶部为半球形，所述顶板(8)的底部固定连接有与半球形相对应的垫板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种桩基检测用的承载力检测装置，其特征在于，所述副千斤顶(19)的底部嵌设有钢珠，钢珠与连接板(15)抵触，所述顶板(8)的底部固定连接有与副千斤顶(19)相对应的第一固定块(18)，所述副千斤顶(19)的输出端通过球头嵌设在第一固定块(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种桩基检测用的承载力检测装置，其
5.根据权利要求1所述的一种桩基检测用的承载力检测装置，其特征在于，所述定位机构包括在顶板(8)的顶部开设的两组第一矩形槽(9)和两组第三矩形槽(12)，所述第三矩形槽(12)与第一矩形槽(9)交叉开设，所述第二承载梁(6)设置在第一矩形槽(9)内，所述第二承载梁(6)的顶部开设有与第三矩形槽(12)相对应的第二矩形槽(10)，所述第一承载梁(5)位于第二矩形槽(10)和第三矩形槽(12)内。
6.根据权利要求5所述的一种桩基检测用的承载力检测装置，其特征在于，所述顶板(8)的顶部固定连接有四个定位柱(11)，所述定位柱(11)位于第一矩形槽(9)和第三矩形槽(12)的交叉处，所述第一承载梁(5)和第二承载梁(6)的顶部均开设有定位孔。
...【技术特征摘要】
1.一种桩基检测用的承载力检测装置，包括套设在桩基上并抵触地面(1)的基板(2)以及套设在桩基顶部的盖帽(13)，其特征在于，所述基板(2)的顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)底部设有主千斤顶(14)，所述主千斤顶(14)的底部与盖帽(13)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种桩基检测用的承载力检测装置，其特征在于，调节机构包括固定连接在主千斤顶(14)输出端的连接板(15)，所述连接板(15)顶部的四角位置均设有副千斤顶(19)，所述副千斤顶(19)的输出端与顶板(8)连接，所述连接板(15)的顶部设有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶部为半球形，所述顶板(8)的底部固定连接有与半球形相对应的垫板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种桩基检测用的承载力检测装置，其特征在于，所述副千斤顶(19)的底部嵌设有钢珠，钢珠与连接板(15)抵触，所述顶板(8)的底部固定连接有与副千斤顶(19)相对应的第一固定块(18)，所述副千斤顶(19)的输出端通过球头嵌设在第一固定块(18)内。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建龙，范飞凤，张奇顺，吴志勇，颜志晓，
申请(专利权)人：福建德昇工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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