【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶搅拌，具体为一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置。
技术介绍
1、橡胶原材料的搅拌是橡胶加工过程中的一个重要环节，它的目的是将橡胶与其他添加剂充分混合，并使其成为均匀的混合物。这一工作通常由自动化的搅拌设备进行完成，但现有的橡胶原材料搅拌设备存在一定程度的缺陷，无法满足使用需求。
2、在橡胶原材料进行搅拌的过程中需要对其进行加热，但传统的加热方式容易使得靠近加热位置和远离加热位置的橡胶原材料形成明显的温度差异，进而影响局部区域的搅拌效果，降低成品良率。
3、传统的橡胶原材料搅拌设备在输出成品时通常是通过搅拌罐底部的漏斗出口排出，但这种结构会导致整体搅拌区域上下层转速不均衡，靠近底部的原材料会受到漏斗形状的影响，若将搅拌罐底部设置为平面，则长期使用过程中该位置处又容易产生局部凹陷，进而影响成品的排出，现有的橡胶原材料搅拌设备对此没有有效的解决措施。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，包括供料组件、处理罐、搅拌组件、供药组件、加热单元、输出组件，供料组件设置在处理罐顶部，供料组件和处理罐紧固连接，处理罐和地面紧固连接，搅拌组件、供药组件设置在处理罐内部，供药组件设置在搅拌组件内部，供药组件和供料组件连通，加热单元嵌入在处理罐内壁中，输出组件设置在处理罐
3、进一步的，供料组件包括供料管、供药管、固定盘、旋转盘，供料管和处理罐顶部紧固连接，供药管和固定盘紧固连接，固定盘和旋转盘转动连接，旋转盘和处理罐顶部转动连接。供料管输入橡胶原材料，供药管输入加工助剂，本专利技术的供料组件通过旋转盘和固定盘的结构设置使得固定状态下的供药管内部的加工助剂能够持续稳定的向旋转状态下的供药组件输送，极大程度的提升了加工助剂和橡胶原材料混合均匀性。
4、进一步的，搅拌组件包括中心柱、搅拌电机、搅拌叶，中心柱一端和旋转盘紧固连接，中心柱另一端和搅拌电机的输出轴紧固连接，搅拌电机和处理罐内壁底部紧固连接，搅拌电机的输出轴和中心柱紧固连接，搅拌叶和中心柱紧固连接。搅拌电机的输出轴带动中心柱转动，中心柱带动搅拌叶转动，搅拌叶带动橡胶原材料进行搅拌。
5、进一步的，搅拌叶包括第一框架杆、第二框架杆、第一半圆柱、第二半圆柱，第一框架杆、第二框架杆和中心柱紧固连接，第一框架杆、第二框架杆分别设置有两组，两组第一框架杆、第二框架杆围绕中心柱交错分布，第一半圆柱两端和第一框架杆紧固连接，第一半圆柱设置有多根，多根第一半圆柱沿着第一框架杆均匀分布，第二半圆柱两端和第二框架杆紧固连接，第二半圆柱设置有多根，多根第二半圆柱沿着第二框架杆均匀分布，第一半圆柱的弧形面一侧朝向远离处理罐内壁的一侧，第二半圆柱的弧形面一侧朝向靠近处理罐内壁的一侧。在搅拌叶转动的过程中，第一半圆柱、第二半圆柱不断转动，带动原材料转动，在原材料经过第一半圆柱表面时，由于第一半圆柱的弧形面朝向远离处理罐内壁一侧，则该侧流体速度更大，压力差会推动流体向远离处理罐内壁的一侧流动，而相邻的第二半圆柱的弧形面朝向处理罐内壁一侧，压力差会推动该位置流体向靠近处理罐内壁的一侧流动。本专利技术通过成组的第一半圆柱、第二半圆柱在持续转动的过程中不仅起到了搅拌效果，还引起了局部位置处橡胶原材料关于处理罐内壁的内外层环流交换，环流交换使得橡胶原材料从加热单元处获得的加热时间更加均匀，极大程度的提升了搅拌装置的局部温度平衡。
6、进一步的，供药组件包括主通道、输送通道、排出孔，主通道设置在中心柱内部，输送通道设置在第一框架杆、第二框架杆内部，排出孔设置在第一半圆柱、第二半圆柱内部，排出孔设置有多个，多个排出孔沿着第一半圆柱、第二半圆柱均匀分布，主通道一端和旋转盘内部连通，主通道另一端和输送通道连通，输送通道和排出孔连通。加工助剂从主通道分散到各个输送通道中，再由输送通道分散到各个排出孔中，排出孔的出口设置在第一半圆柱、第二半圆柱弧形面一侧表面，此处在转动的过程中表面流经的原材料速度更快，更有利于加工助剂的扩散。
7、进一步的，加热单元包括环形隔热层、加热套、环形腔，环形腔设置在处理罐内壁中，环形隔热层、加热套设置在环形腔内部，环形隔热层和环形腔靠近处理罐外壁的一侧紧固连接，加热套和环形腔靠近处理罐内壁的一侧紧固连接。加热套对处理罐内部进行加热，环形隔热层避免了热量外散，加热套属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。
8、进一步的，输出组件包括平铺板、控制单元、输出管、中心套管，平铺板和处理罐内壁紧固连接，控制单元设置在平铺板下方，输出管和处理罐侧壁紧固连接，中心套管和平铺板紧固连接，控制单元和中心套管滑动连接，中心柱和中心套管转动连接。平铺板的设置为橡胶原材料的搅拌提供了一个均匀的圆柱体空间，这使得各个位置在搅拌过程中的速度会更加稳定，控制单元用于在搅拌结束时控制原材料的输出，中心套管内部用于中心柱和搅拌电机的连接，原材料从输出管处输出。
9、进一步的，控制单元包括倾斜板、堵塞柱、环形套、驱动缸，平铺板表面设置有多个输出孔，输出孔围绕平铺板均匀分布，倾斜板和处理罐内壁滑动连接，堵塞柱和倾斜板紧固连接，堵塞柱设置有多根，多根堵塞柱围绕倾斜板均匀分布，堵塞柱位置和输出孔对应，环形套设置在倾斜板下方，环形套和倾斜板下表面紧固连接，环形套贴近处理罐内壁，驱动缸和处理罐内壁底部紧固连接，驱动缸的输出轴和倾斜板紧固连接。本专利技术在工作过程中，堵塞柱会将平铺板上的输出孔都堵塞，形成完整的平面。在加工完毕后，驱动缸控制倾斜板下移，各个堵塞柱下移，输出孔畅通，原材料通过输出孔排出到倾斜板上，并沿着倾斜板下移，此时输出管也从被环形套堵塞的状态露出，原材料从输出管处排走。该结构给搅拌过程提供了一个平整的底面，多个排输出孔将排出的原材料量均摊，保证了平整底面在长期使用时产生的形变量缩小，局部位置产生凹陷也多以输出孔为中心，既不会对平整度有过大影响，也不会产生原材料残留。另一方面，堵塞柱的每次顶起会对平铺板起到支撑作用，对平铺板有一定的变形矫正效果。
10、进一步的，第一半圆柱可在两组第一框架杆之间交错，第二半圆柱可在两组第二框架杆之间交错。
11、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术的供料组件通过旋转盘和固定盘的结构设置使得固定状态下的供药管内部的加工助剂能够持续本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括供料组件(1)、处理罐(2)、搅拌组件(3)、供药组件(4)、加热单元(5)、输出组件(6)，所述供料组件(1)设置在处理罐(2)顶部，所述供料组件(1)和处理罐(2)紧固连接，所述处理罐(2)和地面紧固连接，所述搅拌组件(3)、供药组件(4)设置在处理罐(2)内部，所述供药组件(4)设置在搅拌组件(3)内部，所述供药组件(4)和供料组件(1)连通，所述加热单元(5)嵌入在处理罐(2)内壁中，所述输出组件(6)设置在处理罐(2)内部底侧，所述输出组件(6)一端延伸到处理罐(2)外部。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述供料组件(1)包括供料管(11)、供药管(12)、固定盘(13)、旋转盘(14)，所述供料管(11)和处理罐(2)顶部紧固连接，所述供药管(12)和固定盘(13)紧固连接，所述固定盘(13)和旋转盘(14)转动连接，所述旋转盘(14)和处理罐(2)顶部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌
4.根据权利要求3所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(33)包括第一框架杆(331)、第二框架杆(332)、第一半圆柱(333)、第二半圆柱(334)，所述第一框架杆(331)、第二框架杆(332)和中心柱(31)紧固连接，所述第一框架杆(331)、第二框架杆(332)分别设置有两组，两组第一框架杆(331)、第二框架杆(332)围绕中心柱(31)交错分布，所述第一半圆柱(333)两端和第一框架杆(331)紧固连接，所述第一半圆柱(333)设置有多根，多根第一半圆柱(333)沿着第一框架杆(331)均匀分布，所述第二半圆柱(334)两端和第二框架杆(332)紧固连接，所述第二半圆柱(334)设置有多根，多根第二半圆柱(334)沿着第二框架杆(332)均匀分布，所述第一半圆柱(333)的弧形面一侧朝向远离处理罐(2)内壁的一侧，所述第二半圆柱(334)的弧形面一侧朝向靠近处理罐(2)内壁的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述供药组件(4)包括主通道(41)、输送通道(42)、排出孔(43)，所述主通道(41)设置在中心柱(31)内部，所述输送通道(42)设置在第一框架杆(331)、第二框架杆(332)内部，所述排出孔(43)设置在第一半圆柱(333)、第二半圆柱(334)内部，所述排出孔(43)设置有多个，多个排出孔(43)沿着第一半圆柱(333)、第二半圆柱(334)均匀分布，所述主通道(41)一端和旋转盘(14)内部连通，所述主通道(41)另一端和输送通道(42)连通，所述输送通道(42)和排出孔(43)连通。
6.根据权利要求5所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述加热单元(5)包括环形隔热层(51)、加热套(52)、环形腔(53)，所述环形腔(53)设置在处理罐(2)内壁中，所述环形隔热层(51)、加热套(52)设置在环形腔(53)内部，所述环形隔热层(51)和环形腔(53)靠近处理罐(2)外壁的一侧紧固连接，所述加热套(52)和环形腔(53)靠近处理罐(2)内壁的一侧紧固连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述输出组件(6)包括平铺板(61)、控制单元(62)、输出管(63)、中心套管(64)，所述平铺板(61)和处理罐(2)内壁紧固连接，所述控制单元(62)设置在平铺板(61)下方，所述输出管(63)和处理罐(2)侧壁紧固连接，所述中心套管(64)和平铺板(61)紧固连接，所述控制单元(62)和中心套管(64)滑动连接，所述中心柱(31)和中心套管(64)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述控制单元(62)包括倾斜板(621)、堵塞柱(622)、环形套(623)、驱动缸(624)，所述平铺板(61)表面设置有多个输出孔(625)，所述输出孔(625)围绕平铺板(61)均匀分布，所述倾斜板(621)和处理罐(2)内壁...
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括供料组件(1)、处理罐(2)、搅拌组件(3)、供药组件(4)、加热单元(5)、输出组件(6)，所述供料组件(1)设置在处理罐(2)顶部，所述供料组件(1)和处理罐(2)紧固连接，所述处理罐(2)和地面紧固连接，所述搅拌组件(3)、供药组件(4)设置在处理罐(2)内部，所述供药组件(4)设置在搅拌组件(3)内部，所述供药组件(4)和供料组件(1)连通，所述加热单元(5)嵌入在处理罐(2)内壁中，所述输出组件(6)设置在处理罐(2)内部底侧，所述输出组件(6)一端延伸到处理罐(2)外部。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述供料组件(1)包括供料管(11)、供药管(12)、固定盘(13)、旋转盘(14)，所述供料管(11)和处理罐(2)顶部紧固连接，所述供药管(12)和固定盘(13)紧固连接，所述固定盘(13)和旋转盘(14)转动连接，所述旋转盘(14)和处理罐(2)顶部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括中心柱(31)、搅拌电机(32)、搅拌叶(33)，所述中心柱(31)一端和旋转盘(14)紧固连接，所述中心柱(31)另一端和搅拌电机(32)的输出轴紧固连接，所述搅拌电机(32)和处理罐(2)内壁底部紧固连接，所述搅拌电机(32)的输出轴和中心柱(31)紧固连接，所述搅拌叶(33)和中心柱(31)紧固连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(33)包括第一框架杆(331)、第二框架杆(332)、第一半圆柱(333)、第二半圆柱(334)，所述第一框架杆(331)、第二框架杆(332)和中心柱(31)紧固连接，所述第一框架杆(331)、第二框架杆(332)分别设置有两组，两组第一框架杆(331)、第二框架杆(332)围绕中心柱(31)交错分布，所述第一半圆柱(333)两端和第一框架杆(331)紧固连接，所述第一半圆柱(333)设置有多根，多根第一半圆柱(333)沿着第一框架杆(331)均匀分布，所述第二半圆柱(334)两端和第二框架杆(332)紧固连接，所述第二半圆柱(334)设置有多根，多根第二半圆柱(334)沿着第二框架杆(332)均匀分布，所述第一半圆柱(333)的弧形面一侧朝向远离处理罐(2)内壁的一侧，所述第二半圆柱(334)的弧形面一侧朝向靠近处理罐(2)内壁的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种具有均匀加热功能的橡胶原材料搅拌装置，其特征在于：所述供药组件(4)包括主通道(41)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙智，马鑫，崔彦伟，
申请(专利权)人：江苏鹏翎胶管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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