【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门类，具体为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构。
技术介绍
1、阀门是一种用来控制流体流动的装置。常见的清洁型阀门有过滤阀门，而过滤阀门是一种用于过滤介质中杂质的阀门装置，它结合了阀门和过滤器的功能。
2、现有的专利文献中，一份公告号为cn 114210107 b，名称为“一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构”的专利，该专利主要通过滤杂阀芯机构中的滤杂框过滤水中的杂质，但是，该阀门结构使用一段时间后，水中的杂质容易在滤杂框的滤网处造成堆积，一旦杂质堆积过多，还要人工操作再去清理杂质，会大大影响过滤杂质的效率。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构，通过驱动下沉式过滤芯旋转，避免杂质在下沉式过滤芯的冲击面处堆积，同时位于下沉式过滤芯下方的倒锥形聚沉罩能够形成以下沉式过滤芯为中心的涡流，促进水流快速通过下沉式过滤芯，而且也会促进水中的沙粒等杂质在倒锥形聚沉罩上的沉落，以此提升整体的过滤效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其包括主阀体；主阀体的入口处拆卸固定有连接阀嘴，连接阀嘴的内部设置有汇流腔，主阀体的内部分别转动连接有驱动扇叶组件和下沉式过滤芯，下沉式过滤芯的顶壁及侧壁均为滤网，驱动扇叶组件设置于靠近汇流腔所在处，当汇流腔有水流经过时刚好冲击至驱动扇叶组件的扇叶表面，驱动扇叶组件和下沉式过滤芯的顶部均连接有贯穿至主阀体外部的
4、采用此方案，该阀门结构在应用时，通过汇流腔内的水流冲击扇叶可引发驱动扇叶组件旋转，并在齿轮一、齿轮二以及链条一的共同传动下，由于齿轮一为主动轮，选择直径更小的齿轮一为主动轮，在传动时更加省力，能够保证传动的效率，使得下沉式过滤芯同步旋转，由于下沉式过滤芯始终旋转，水流冲击到下沉式过滤芯表面时，能够有效避免杂质在下沉式过滤芯的冲击面处堆积，而且旋转的倒锥形聚沉罩能够形成以下沉式过滤芯为中心的涡流，不仅会促进水流快速通过下沉式过滤芯的速度，而且也会促进水中的沙粒等杂质在倒锥形聚沉罩上的沉落，提升杂质的沉落速度，其能够大大提升整体的过滤效率。
5、作为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构优选的实施方式，汇流腔出口的开口大小小于其入口的开口大小，汇流腔出口偏心对准于驱动扇叶组件的扇叶所在处。
6、采用此方案，为了提升水流的冲击力，将汇流腔出口的开口缩小，那么单位时间内从汇流腔出口流出的速度会增加，其冲击力会增大，能够更好的冲击驱动扇叶组件上的扇叶。
7、作为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构优选的实施方式，倒锥形聚沉罩的内壁进行抛光处理，并在倒锥形聚沉罩内壁上方的边缘处固定有多处均匀分布的旋流片。
8、采用此方案，为了加快水流中杂质的沉落，将倒锥形聚沉罩的内壁抛光来降低其摩擦力，从而促进杂质快速下沉；为了快速形成以下沉式过滤芯为中心的涡流，通过设置旋流片，转动的旋流片会促进快速形成垂直涡流。
9、作为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构优选的实施方式，倒锥形聚沉罩的侧壁上贯穿开设有排污口，主阀体的底部还开设有与排污口位于同一直线上的排污流道，当排污口旋转时能够与排污流道的入口相对齐，排污流道的出口处连通设置有纳污器，纳污器所在高度低于排污流道的所在高度，纳污器的顶部与主阀体的内部相连通，纳污器与主阀体之间的流通口处还固定有挡污盒，挡污盒仅顶壁为滤网。
10、采用此方案，为了便于杂质的排放，当排污口旋转时，排污口会与排污流道的入口出现相对齐的时间，此时杂质会进入至排污流道内，随后下沉于纳污器内进行存储，而随着纳污器内水位升高，为了避免杂质回流至主阀体内，通过挡污盒阻挡杂质回流至主阀体内。
11、作为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构优选的实施方式，下沉式过滤芯与挡污盒之间间隔设置有阻流板，阻流板的底部与主阀体的内腔底部之间相互密封，阻流板的顶部与主阀体的内腔顶部之间留有通口，该通口的开口高度为主阀体内腔高度的1/10-1/8。
12、采用此方案，为了阻挡水流并使得水流在下沉式过滤芯处形成涡流，在下沉式过滤芯处设置阻流板，仅能够阻挡水流，而阻流板的顶部留有通口，能够在主阀体内形成“连通器”，便于主阀体内的水流达到动态平衡。
13、作为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构优选的实施方式，阻流板朝向下沉式过滤芯所在处的一侧固定有固定式扫污件，固定式扫污件上连接有一处皮碗座，该皮碗座与下沉式过滤芯侧壁的滤网外表面相接近，且该皮碗座的长度与下沉式过滤芯的高度相等。
14、采用此方案，为了保证下沉式过滤芯的滤网表面的清洁，通过设置固定式扫污件，利用皮碗座清扫旋转的下沉式过滤芯的滤网，能够有效避免杂质在其滤网上的堆积。
15、作为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构优选的实施方式，挡污盒的中心处转动连接有旋转式扫污件，旋转式扫污件的底端固定有至少一处扫污转针，该扫污转针与挡污盒顶壁的滤网下表面相接近，且该扫污转针的长度与挡污盒顶壁滤网的半径相等。
16、采用此方案，为了保证挡污盒的滤网表面的清洁，通过设置旋转式扫污件，利用旋转的扫污转针清扫挡污盒的滤网，能够有效避免杂质在其滤网上的堆积。
17、作为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构优选的实施方式，旋转式扫污件的顶端也连接有贯穿至主阀体外部的转轴，旋转式扫污件的转轴顶部还同心固定有齿轮三，并在下沉式过滤芯顶部的转轴处多增加一处齿轮二，齿轮二的直径小于齿轮三的直径，齿轮三与该齿轮二之间通过链条二传动连接。
18、采用此方案，为了实现扫污转针随水流自动旋转，利用齿轮三、齿轮二以及链条二进行传动，由于齿轮二为主动轮，选择直径更小的齿轮二为主动轮，在传动时更加省力，能够保证传动的效率。
19、作为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构优选的实施方式，排污流道的底部贯穿配合有能够封堵其内腔的堵头阀芯，纳污器的底部通过螺纹拆卸固定有底盖。
20、采用此方案，为了方便及时清理纳污器内的杂质，在清理前可以通过堵头阀芯将排污流道完全封堵，通过拆卸底盖，可将纳污器内的杂质排空。
21、作为一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构优选的实施方式，转轴与主阀体之间转动连接处设置有密封气囊，该密封气囊内的气压高于标准大气压。
22、采用此方案，为了保证主阀体的密封性，使用充气的密封气囊，因为其质量较轻，在旋转时不仅能提升密封性，而且其摩擦力较小，旋转驱动时的动能损失较少。
23、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
24、1、该阀门结构在应用时，通过汇流腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其包括主阀体(1)；
2.根据权利要求1所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述汇流腔(3)出口的开口大小小于其入口的开口大小，所述汇流腔(3)出口偏心对准于驱动扇叶组件(4)的扇叶所在处。
3.根据权利要求1所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述倒锥形聚沉罩(10)的内壁进行抛光处理，并在倒锥形聚沉罩(10)内壁上方的边缘处固定有多处均匀分布的旋流片(12)。
4.根据权利要求3所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述倒锥形聚沉罩(10)的侧壁上贯穿开设有排污口(13)，所述主阀体(1)的底部还开设有与排污口(13)位于同一直线上的排污流道(14)，当排污口(13)旋转时能够与排污流道(14)的入口相对齐，所述排污流道(14)的出口处连通设置有纳污器(15)，所述纳污器(15)所在高度低于排污流道(14)的所在高度，所述纳污器(15)的顶部与主阀体(1)的内部相连通，所述纳污器(15)与主阀体(1)之间的流通口处还固定有挡污盒(16)，所述挡污盒(16)仅顶壁为滤网。
5.根据权利要求4所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述下沉式过滤芯(5)与挡污盒(16)之间间隔设置有阻流板(17)，所述阻流板(17)的底部与主阀体(1)的内腔底部之间相互密封，所述阻流板(17)的顶部与主阀体(1)的内腔顶部之间留有通口，该通口的开口高度为主阀体(1)内腔高度的1/10-1/8。
6.根据权利要求5所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述阻流板(17)朝向下沉式过滤芯(5)所在处的一侧固定有固定式扫污件(18)，所述固定式扫污件(18)上连接有一处皮碗座，该皮碗座与下沉式过滤芯(5)侧壁的滤网外表面相接近，且该皮碗座的长度与下沉式过滤芯(5)的高度相等。
7.根据权利要求4所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述挡污盒(16)的中心处转动连接有旋转式扫污件(19)，所述旋转式扫污件(19)的底端固定有至少一处扫污转针，该扫污转针与挡污盒(16)顶壁的滤网下表面相接近，且该扫污转针的长度与挡污盒(16)顶壁滤网的半径相等。
8.根据权利要求7所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述旋转式扫污件(19)的顶端也连接有贯穿至主阀体(1)外部的转轴(6)，所述旋转式扫污件(19)的转轴(6)顶部还同心固定有齿轮三(20)，并在下沉式过滤芯(5)顶部的转轴(6)处多增加一处齿轮二(8)，所述齿轮二(8)的直径小于齿轮三(20)的直径，所述齿轮三(20)与该齿轮二(8)之间通过链条二(21)传动连接。
9.根据权利要求4所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述排污流道(14)的底部贯穿配合有能够封堵其内腔的堵头阀芯(22)，所述纳污器(15)的底部拆卸固定有底盖(23)。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述转轴(6)与主阀体(1)之间转动连接处设置有密封气囊(24)，该密封气囊(24)内的气压高于标准大气压。
...【技术特征摘要】
1.一种可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其包括主阀体(1)；
2.根据权利要求1所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述汇流腔(3)出口的开口大小小于其入口的开口大小，所述汇流腔(3)出口偏心对准于驱动扇叶组件(4)的扇叶所在处。
3.根据权利要求1所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述倒锥形聚沉罩(10)的内壁进行抛光处理，并在倒锥形聚沉罩(10)内壁上方的边缘处固定有多处均匀分布的旋流片(12)。
4.根据权利要求3所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述倒锥形聚沉罩(10)的侧壁上贯穿开设有排污口(13)，所述主阀体(1)的底部还开设有与排污口(13)位于同一直线上的排污流道(14)，当排污口(13)旋转时能够与排污流道(14)的入口相对齐，所述排污流道(14)的出口处连通设置有纳污器(15)，所述纳污器(15)所在高度低于排污流道(14)的所在高度，所述纳污器(15)的顶部与主阀体(1)的内部相连通，所述纳污器(15)与主阀体(1)之间的流通口处还固定有挡污盒(16)，所述挡污盒(16)仅顶壁为滤网。
5.根据权利要求4所述的可过滤杂物的自清洁型阀门结构，其特征在于，所述下沉式过滤芯(5)与挡污盒(16)之间间隔设置有阻流板(17)，所述阻流板(17)的底部与主阀体(1)的内腔底部之间相互密封，所述阻流板(17)的顶部与主阀体(1)的内腔顶部之间留有通口，该通口的开口高度为主阀体(1)内腔高度的1/10-1/8。
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕国钦，李鹏，齐玉强，范龙广，李功超，
申请(专利权)人：山东亿佰通阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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