【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨设备领域，特别涉及一种用于风电叶片打磨除尘装置及其使用方法。
技术介绍
1、风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件，也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据。通常采用的生产材料是玻璃纤维增强聚酯树脂，和碳纤维增强环氧树脂。
2、在风电叶片出模后，在合模线位置风电叶片会产生毛边，需要进行打磨处理，现有的打磨方式通常是人工手持电动打磨盘，同时打磨后，需要手动去除毛边残留的塑料须和打磨接触的灰尘，操作较为麻烦，因此，需要一种用于风电叶片打磨除尘装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种用于风电叶片打磨除尘装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于风电叶片打磨除尘装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有正反转电机、导向板、支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有下料斜板，所述下料斜板的下表面与底板的上表面固定连接，所述导向板的前后两侧均设置有前进轮，所述底板的上表面开设有避让槽，所述正反转电机的输出端固定连接有调节打磨除尘机构。
3、优选地，所述调节打磨除尘机构包括固定连接于正反转电机输出端的单向丝杆，所述单向丝杆的一端与导向板的内壁转动连接，所述单向丝杆的表面螺纹连接有运动架，前后所述前进轮的上表面均与运动架的表面固定连接，所述运动架的下表面与导向板的内底壁滑动连接。
4、优选地，所述运动架的右侧设置有支撑板，所述支
5、优选地，所述避让槽的内壁转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述底板的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有操作盘，所述连接轴的底端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
6、优选地，所述正反丝杆的表面分别螺纹连接有第一轻量架、第二轻量架，所述第一轻量架、第二轻量架的下表面均与避让槽的内底壁滑动连接，所述第一轻量架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第三锥齿轮，所述驱动电机输出端的表面固定连接有第一打磨盘。
7、优选地，所述第一轻量架的正面固定连接有第一j形板，所述第一j形板的内壁转动连接有带动轴，所述带动轴的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第二轻量架的上表面转动连接有支撑轴，所述支撑轴的表面固定连接有第二打磨盘，所述支撑轴的顶端固定连接有第六锥齿轮。
8、优选地，所述第二轻量架的背面固定连接有第二j形板，所述第二j形板的内壁转动连接有滑筒，所述滑筒的一端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述滑筒的内壁与带动轴的表面滑动连接。
9、优选地，所述下料斜板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的内壁固定连接有摩擦片，所述下料斜板的内壁固定连接有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端固定连接有同一个震动板，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与下料斜板的内壁固定连接，所述复位弹簧的顶端与震动板的下表面固定连接。
10、本申请还公开了一种用于风电叶片打磨除尘装置的使用方法，该方法包括以下步骤：
11、步骤一、使用者在使用时，首先将需要打磨的风电叶片放置在多个托板上，接着操作着转动螺杆，螺杆转动带动防滑块滑动下降，对风电叶片的上表面按压，保持风电叶片的固定，接着启动正反转电机，正反转电机的输出端带动单向丝杆转动，单向丝杆转动带动运动架的位置发生改变，运动架运动带动放置安装在其表面的风电叶片一起运动，此时启动驱动电机，驱动电机的输出端带动第一打磨盘与第三锥齿轮转动，由于第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，使得第三锥齿轮转动通过第四锥齿轮带动带动轴转动，带动轴转动带动滑筒转动，滑筒带动第五锥齿轮转动，由于第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，使得第五锥齿轮转动带动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮通过支撑轴带动第二打磨盘转动，对风电叶片的两侧进行打磨；
12、步骤二、需要调节第一轻量架与第二轻量架之间的距离时，操作着转动操作盘，操作盘转动通过连接轴带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动正反丝杆转动，正反丝杆转动改变第一轻量架与第二轻量架之间的距离，此时带动轴在滑筒的内壁滑动，调节其距离，打磨后的风电叶片两侧与摩擦片的表面接触，带走表面残留的塑料颗粒，当震动板的表面与打磨后的风电叶片接触后，带动震动板进行缓冲，同时可以使震动板表面产生抖动，减少风电叶片表面的灰尘，借由上述结构，保持对设备的固定，完成对风电叶片的自动打磨，可调节前后两侧打磨的距离，震动去除风电叶片表面的灰尘。
13、综上，本专利技术的技术效果和优点：
14、本专利技术中，通过设置单向丝杆，启动正反转电机，正反转电机的输出端带动单向丝杆转动，单向丝杆转动带动运动架的位置发生改变，通过设置支撑板，便于托板的安装固定，通过设置托板，实现对风电叶片的托起支撑，通过设置固定板，保持螺杆的操作稳定，通过设置螺杆，操作着转动螺杆，螺杆转动带动防滑块下降，防滑块下降与风电叶片接触，保持风电叶片的按压稳定，通过设置操作盘，操作着转动操作盘，操作盘转动通过连接轴带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动正反丝杆转动，正反丝杆转动改变第一轻量架与第二轻量架之间的距离。
15、通过设置驱动电机，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动第一打磨盘与第三锥齿轮转动，通过设置第一j形板，保持对带动轴的支撑，通过设置第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，使得第三锥齿轮转动通过第四锥齿轮带动带动轴转动，通过设置支撑轴，实现对第二打磨盘、第六锥齿轮的稳定支撑，通过设置第二j形板，保持对滑筒的稳定支撑，通过设置滑筒，带动轴转动带动滑筒转动，滑筒带动第五锥齿轮转动，由于第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，使得第五锥齿轮转动带动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮通过支撑轴带动第二打磨盘转动，通过设置摩擦片，与打磨处进行接触，带走表面残留的塑料颗粒，通过设置伸缩杆，对震动板的整体进行支撑，通过设置复位弹簧，当震动板的表面与打磨后的风电叶片接触后，带动震动板进行缓冲，同时可以使震动板表面产生变形震动，借由上述结构，保持对设备的固定，完成对风电叶片的自动打磨，可调节前后两侧打磨的距离，震动去除风电叶片表面的灰尘。
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1.一种用于风电叶片打磨除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面分别固定连接有正反转电机（2）、导向板（5）、支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端固定连接有下料斜板（6），所述下料斜板（6）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述导向板（5）的前后两侧均设置有前进轮（4），所述底板（1）的上表面开设有避让槽（7），所述正反转电机（2）的输出端固定连接有调节打磨除尘机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述调节打磨除尘机构（8）包括固定连接于正反转电机（2）输出端的单向丝杆（804），所述单向丝杆（804）的一端与导向板（5）的内壁转动连接，所述单向丝杆（804）的表面螺纹连接有运动架（801），前后所述前进轮（4）的上表面均与运动架（801）的表面固定连接，所述运动架（801）的下表面与导向板（5）的内底壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述运动架（801）的右侧设置有支撑板（802），所述支撑板（802）的内壁设置有多个托板（803），所述支撑板
4.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述避让槽（7）的内壁转动连接有正反丝杆（812），所述正反丝杆（812）的表面固定连接有第一锥齿轮（811），所述底板（1）的内壁转动连接有连接轴（826），所述连接轴（826）的顶端固定连接有操作盘（825），所述连接轴（826）的底端固定连接有第二锥齿轮（827），所述第二锥齿轮（827）与第一锥齿轮（811）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述正反丝杆（812）的表面分别螺纹连接有第一轻量架（805）、第二轻量架（832），所述第一轻量架（805）、第二轻量架（832）的下表面均与避让槽（7）的内底壁滑动连接，所述第一轻量架（805）的上表面固定连接有驱动电机（813），所述驱动电机（813）的输出端固定连接有第三锥齿轮（816），所述驱动电机（813）输出端的表面固定连接有第一打磨盘（814）。
6.根据权利要求5所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述第一轻量架（805）的正面固定连接有第一J形板（815），所述第一J形板（815）的内壁转动连接有带动轴（818），所述带动轴（818）的一端固定连接有第四锥齿轮（817），所述第四锥齿轮（817）与第三锥齿轮（816）啮合，所述第二轻量架（832）的上表面转动连接有支撑轴（824），所述支撑轴（824）的表面固定连接有第二打磨盘（820），所述支撑轴（824）的顶端固定连接有第六锥齿轮（822）。
7.根据权利要求6所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述第二轻量架（832）的背面固定连接有第二J形板（823），所述第二J形板（823）的内壁转动连接有滑筒（819），所述滑筒（819）的一端固定连接有第五锥齿轮（821），所述第五锥齿轮（821）与第六锥齿轮（822）啮合，所述滑筒（819）的内壁与带动轴（818）的表面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述下料斜板（6）的上表面固定连接有安装板（828），所述安装板（828）的内壁固定连接有摩擦片（831），所述下料斜板（6）的内壁固定连接有多个伸缩杆（829）。
9.根据权利要求8所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：多个伸缩杆（829）的顶端固定连接有同一个震动板（806），所述伸缩杆（829）的表面套设有复位弹簧（830），所述复位弹簧（830）的底端与下料斜板（6）的内壁固定连接，所述复位弹簧（830）的顶端与震动板（806）的下表面固定连接。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的用于风电叶片打磨除尘装置的使用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于风电叶片打磨除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面分别固定连接有正反转电机（2）、导向板（5）、支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端固定连接有下料斜板（6），所述下料斜板（6）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述导向板（5）的前后两侧均设置有前进轮（4），所述底板（1）的上表面开设有避让槽（7），所述正反转电机（2）的输出端固定连接有调节打磨除尘机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述调节打磨除尘机构（8）包括固定连接于正反转电机（2）输出端的单向丝杆（804），所述单向丝杆（804）的一端与导向板（5）的内壁转动连接，所述单向丝杆（804）的表面螺纹连接有运动架（801），前后所述前进轮（4）的上表面均与运动架（801）的表面固定连接，所述运动架（801）的下表面与导向板（5）的内底壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述运动架（801）的右侧设置有支撑板（802），所述支撑板（802）的内壁设置有多个托板（803），所述支撑板（802）的内壁分别固定连接有弧形板（807）、固定板（810），所述固定板（810）的内壁螺纹连接有螺杆（809），所述螺杆（809）的底端转动连接有防滑块（808），所述防滑块（808）的左侧与支撑板（802）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述避让槽（7）的内壁转动连接有正反丝杆（812），所述正反丝杆（812）的表面固定连接有第一锥齿轮（811），所述底板（1）的内壁转动连接有连接轴（826），所述连接轴（826）的顶端固定连接有操作盘（825），所述连接轴（826）的底端固定连接有第二锥齿轮（827），所述第二锥齿轮（827）与第一锥齿轮（811）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于风电叶片打磨除尘装置，其特征在于：所述正反丝杆（812）的表面分别螺纹连接有第一轻量架（805）、第二轻量架（832），所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，陈云飞，高新阳，张潇，胡明，
申请(专利权)人：东台启盛新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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