【技术实现步骤摘要】
本技术属于上料机，尤其涉及一种颗粒材料上料机。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
2、公开号为cn217318993u的中国技术专利，一种再生塑料颗粒上料机，包括上料机主体，所述上料机主体的上端外表面设置有风选机构，所述风选机构的上端外表面设置有进料口，所述进料口的下端设置有翻料机构。本技术所述的一种再生塑料颗粒上料机，通过设置的风选机构，可以有效的去除塑料中的灰尘，防止灰尘过多影响塑料后期的生产质量，风机通电后产生风压，形成空气对流，配合翻料机构的翻料作用将塑料中的灰尘通过过滤网吹到集灰盒中，盖板与集灰盒可拆卸连接，方便人们后期清理集灰盒中的灰尘，通过设置的翻料机构，可以有效的防止上料机被堵住，有效的提高了设备的实用性和便捷性，带来更好的使用前景。
3、但是，上述对比文件在实际使用时存在有如下技术问题：
4、一、上述装置落入上料机主体中的塑料颗粒受到来自风机出风口吹出的风流的吹拂，使得上述塑料颗粒中的灰尘被收集到集灰盒中，但是上述装置在实际使用时，由于塑料颗粒再经由进料口落入后直接受重力影响而掉落到翻料机构上，此期间其和风流的接触时间较短，且由于风机在工作时，其会将靠近其一侧的灰尘向集灰盒吹拂，但是靠近风机一侧的灰尘在移动时，会受到后续来自远离风机一侧的塑料颗粒的阻挡，导致无法有效的将灰尘吹拂到集灰盒内，
5、二、上述装置中在将塑料颗粒倒入到进料口内时，由于进料口位置的固定，导致落入到上料机主体内不同位置的塑料颗粒所受到的来自风机风流的强度不同，从而进一步导致无法将灰尘完整精确的吹拂到集灰盒内，影响实际工作效果。
技术实现思路
1、本技术提供一种颗粒材料上料机，旨在解决上述
技术介绍
中提及的上述装置中风机在工作时，其会将塑料颗粒中掺杂的灰尘向集灰盒吹动，但是靠近风机一侧的灰尘在向集灰盒移动时，会受到来自远离风机一侧的塑料颗粒的阻挡，导致其无法准确的落入到集灰盒内，同时上述装置中塑料颗粒在经由进料口落入到上料机主体内时，会分布于上料机主体内的不同位置，导致其受到的风流强度不一，影响除灰效果。
2、本技术是这样实现的，一种颗粒材料上料机，包括：上料机主体，其底壁上开设有排料口，且顶壁上开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗，分料组件，其活动安装于所述进料斗的底部，且用以将经所述进料斗排入的塑料颗粒均匀的分散于所述上料机主体内，除尘机构，其具有：固定安装于所述上料机主体内的筛分框架，所述筛分框架内设置有筛分组件，且所述筛分框架上还设置有和所述筛分组件相连通的抽引组件，其中，所述抽引组件用以将落入到所述筛分框架上的塑料颗粒中含带的灰尘抽引至所述筛分组件内；此方案中，塑料颗粒在加工前需要对其进行筛分，以筛除其内含带的灰尘杂质，由进料斗将待筛分的塑料颗粒投入到上料机主体内，分料组件和进料斗之间预留有一定间隙以供塑料颗粒通过，当塑料颗粒体积较大时，其会压迫分料组件向下位移以增大该间距尺寸，从而方便塑料颗粒通过，落到分料组件上的塑料颗粒经其导向后均匀的向四周分散从而落入到筛分框架上，随后塑料颗粒顺筛分组件向卸料槽移动，移动的过程中抽引组件工作产生吸引风力，对移动中的塑料颗粒产生吸引，使得其上含带的灰尘落入到筛分组件内以实现对灰尘的收集。
3、优选的，所述分料组件包括：等角度开设于所述进料斗内底壁上的活动孔，且每个所述活动孔上方均开设有连通所述活动孔的活动腔，所述活动孔内竖立滑动有活动杆，所述活动杆延伸至所述活动腔内的顶端上固定安装有限位块，所述限位块底壁和所述活动腔内底壁之间的所述活动杆的外壁上套设有复位弹簧，所述进料斗的下方还水平设置有承载板，其和多个所述活动杆固接；此方案中，当塑料颗粒体积较大时，其撞击到承载板上后会依据其自身重量压迫承载板纵向下移，承载板拉动多个活动杆同步下移，并使得限位块向着活动孔方向移动，同时压缩复位弹簧，当提及较大的塑料颗粒离开承载板后，复位弹簧复位并带动承载板复位，实现对后续塑料颗粒的均匀分料，避免塑料颗粒堆积在一起进行排放，从而有效的保证其均匀的分散到筛分框架上实现对灰尘的有效清理。
4、优选的，所述承载板上还对应所述进料斗固定安装有分料块，所述分料块呈锥桶状，其用以将塑料颗粒向四周均匀分散；此方案中，设置呈锥桶状的分料块能够使得落入到其上的塑料颗粒会顺其倾斜的外壁向着其四周均匀分散，避免了塑料颗粒堆积的现象，有效的保证了对灰尘的清理效果。
5、优选的，所述筛分框架的中心位置开设有卸料槽，所述筛分框架的顶壁形成有向所述卸料槽逐步倾斜下沉的导料斜坡，所述导料斜坡顶壁上环绕的开设有汇聚槽，所述筛分组件包括：环绕固接于所述汇聚槽一侧内壁上的第一承托板，且所述汇聚槽的另一侧内壁上还固定连接有第二承托板，所述汇聚槽内还设置有过滤板，其两端分别可拆卸连接于所述第一承托板和所述第二承托板上；此方案中，受分料组件分料后的塑料颗粒落入到筛分框架上，再经由倾斜设置的导向斜坡向着卸料槽移动，塑料颗粒在移动的过程中会经过汇聚槽，由于汇聚槽顶壁上设置有过滤板，因此当后续抽引组件工作时，其所产生的风压会吸引塑料颗粒内含带的灰尘落入到汇聚槽中，而被筛分后的塑料颗粒由卸料槽向排料口移动。
6、优选的，所述抽引组件包括：固定安装于所述上料机主体侧壁上抽引风机，其进风端上连通有集灰管，所述集灰管的另一端延伸至所述上料机主体内，并连通所述汇聚槽；此方案中，集灰管的一端贯穿筛分框架的底壁且连通上述汇聚槽，另一端连通有三通连接管，该三通连接管的其中一端连通有排灰管，该排灰管连通外界灰尘收集设备，同时该三通连接管的另一端连通有抽引风机，该抽引风机的进风端设置有隔离筛网，因此当抽引风机工作时，其会通过集灰管在汇聚槽内产生负压，从而吸引塑料颗粒上含带的杂质顺过滤板移动至汇聚槽中，再经由集灰管向排灰管移动，最终收集于外界灰尘收集设备中。
7、设置于抽引风机进风端的隔离筛网能够在保证空气正常流动的同时避免灰尘进入抽引风机，有效的保证抽引风机的正常工作。
8、优选的，所述汇聚槽内环侧的所述导料斜坡上固定安装有第一固定座，且所述汇聚槽外环侧的所述导料斜坡上固定安装有第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座之间固定连接有若干支撑条，多个所述支撑条以所述卸料槽为中心等间距分布于所述汇聚槽上，每相邻设置的两个所述支撑条之间形成有引导通道；此方案中，向筛分框架掉落的塑料颗粒会撞击到支撑条上，其所产生的撞击会进一步导致附着其塑料颗粒上的灰尘脱落，且由于支撑条和过滤板之间存在有高度间隔，因此脱落的灰尘在受到抽引风机吸引后不会在附着于塑料颗粒上，同时两个相邻支撑条之间形成的引导通道会引导塑料颗粒向卸料槽移动，避免塑料颗粒过久停留导致送料不及时的问题产生。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种颗粒材料上料机，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的一种颗粒材料上料机，其特征在于：所述分料组件(2)包括：
3.如权利要求2所述的一种颗粒材料上料机，其特征在于：所述承载板(26)上还对应所述进料斗(12)固定安装有分料块(27)，所述分料块(27)呈锥桶状，其用以将塑料颗粒向四周均匀分散。
4.如权利要求1所述的一种颗粒材料上料机，其特征在于：所述筛分框架(31)的中心位置开设有卸料槽(311)，所述筛分框架(31)的顶壁形成有向所述卸料槽(311)逐步倾斜下沉的导料斜坡(312)；
5.如权利要求4所述的一种颗粒材料上料机，其特征在于：所述抽引组件(33)包括：
6.如权利要求5所述的一种颗粒材料上料机，其特征在于：所述汇聚槽(313)内环侧的所述导料斜坡(312)上固定安装有第一固定座(333)，且所述汇聚槽(313)外环侧的所述导料斜坡(312)上固定安装有第二固定座(334)；
【技术特征摘要】
1.一种颗粒材料上料机，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的一种颗粒材料上料机，其特征在于：所述分料组件(2)包括：
3.如权利要求2所述的一种颗粒材料上料机，其特征在于：所述承载板(26)上还对应所述进料斗(12)固定安装有分料块(27)，所述分料块(27)呈锥桶状，其用以将塑料颗粒向四周均匀分散。
4.如权利要求1所述的一种颗粒材料上料机，其特征在于：所述筛分框架(31)的中心位置开设有卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖克彬，卢孟，
申请(专利权)人：界首市华宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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