一种涤纶面料生产用布料染色设备制造技术

本技术公开的一种涤纶面料生产用布料染色设备，包括染池，染池内部设置有拉扯组件，染池外壁上设置有防尘组件，拉扯组件包括电机，电机固定连接在染池外壁上，电机输出端贯穿染池外壁后固定连接有转板，转板的另一侧侧壁上固定连接有转杆，染池下端内壁上对称固定连接有固定框，本技术通过电机转动带动转板转动，转板带动转杆转动，通过转杆拉扯布料位于染池中的一段，进而加快染料吸附在布料上的时间，且布料通过转槽中的转筒进入染池，盖板将染池的开口挡住，防止灰尘进入染池内部，使染池中的染料保持颜色一致，防止染料颜色改变导致布料染色不均。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料染色，具体为一种涤纶面料生产用布料染色设备。

技术介绍

1、染色是使面料或纤维纱线产生颜色的关键过程，是提升纺织品价值的关键过程，布料染色分为吸附、扩散渗透和固着，布料吸附染料之后染料需要进入到纤维的内部，并保持在里面，被吸附的染料在从纤维表面向纤维内部扩散渗透，进入纤维无定形区，直至染液、纤维表面和纤维内部的染料浓度达到平衡。

2、布料一般通过浸染的方式进行染色，但是进入染色机的布料需要缓慢的等待染料吸附，需要控制布料在染池中的移动速度，且现有燃料池的上端与空气接触，染料中容易落入大量的灰尘，这样会导致染料前后的成份发生改变，这样会导致布料的颜色发生改变。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涤纶面料生产用布料染色设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶面料生产用布料染色设备，包括染池，所述染池的内部设置有拉扯组件，所述染池的外壁上设置有防尘组件。

3、所述拉扯组件包括电机，所述电机固定连接在染池的外壁上，所述电机的输出端贯穿染池的外壁固定连接有转板，所述转板的另一侧侧壁上固定连接有转杆，所述染池的下端内壁上对称固定连接有四个固定框，四个所述固定框的上端内壁上均卡接有弹簧，四个所述固定框的内部分别卡接有两个滑杆。

4、作为本技术的优选方案，所述防尘组件包括两个转槽，两个所述转槽开设在染池的两端侧壁上，两个所述转槽的内壁上固定连接有固定轴，两个所述固定轴的表面上均转动连接有转筒，两个所述转筒的外壁上均开设有环槽，所述染池的深度外壁上通过两个合页铰接有同一个盖板。

5、作为本技术的优选方案，所述转板的上下两端分别位于转槽的上下两端。

6、作为本技术的优选方案，四个所述固定框的下端均开设有与滑杆相匹配的弧面。

7、作为本技术的优选方案，两个所述滑杆分别位于染池内部的两端。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：电机转动时带动转板转动，转板进一步带动转杆转动，通过转杆拉扯布料位于染池中的一段，进而加快染料吸附在布料上的时间，且布料通过转槽中的转筒进入染池，同时通过盖板将染池的开口挡住，防止灰尘进入染池内部，这样就可使染池中的染料保持颜色一致，防止染料颜色改变导致布料染色不均。

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【技术保护点】

1.一种涤纶面料生产用布料染色设备，包括染池(1)，所述染池(1)的内部设置有拉扯组件(2)，所述染池(1)的外壁上设置有防尘组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用布料染色设备，其特征在于：所述防尘组件(3)包括两个转槽(31)，两个所述转槽(31)开设在染池(1)的两端侧壁上，两个所述转槽(31)的内壁上固定连接有固定轴(32)，两个所述固定轴(32)的表面上均转动连接有转筒(33)，两个所述转筒(33)的外壁上均开设有环槽(34)，所述染池(1)的外壁上通过两个合页(35)铰接有盖板(36)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用布料染色设备，其特征在于：所述转板(22)的上下两端分别位于转槽(31)的上下两端。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用布料染色设备，其特征在于：四个所述固定框(24)的下端均开设有与滑杆(26)相匹配的弧面。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用布料染色设备，其特征在于：两个所述滑杆(26)分别位于染池(1)内部的两端。

【技术特征摘要】

1.一种涤纶面料生产用布料染色设备，包括染池(1)，所述染池(1)的内部设置有拉扯组件(2)，所述染池(1)的外壁上设置有防尘组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用布料染色设备，其特征在于：所述防尘组件(3)包括两个转槽(31)，两个所述转槽(31)开设在染池(1)的两端侧壁上，两个所述转槽(31)的内壁上固定连接有固定轴(32)，两个所述固定轴(32)的表面上均转动连接有转筒(33)，两个所述转筒(33)的外壁上均开设有环槽(34)，所述染...

【专利技术属性】
技术研发人员：周士军，胡庆林，王志勇，
申请(专利权)人：浙江鸿华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：