本技术公开了一种自动上料系统，应用在机械制造领域，包括输送带一、输送带二与输送带三，所述输送带一的两端分别为上料位一与注液机转盘上料位一；所述输送带二的两端分别为上料位二与注液机转盘上料位二；所述输送带三的两端分别为上料位三与注液机转盘上料位三；所述输送带一、输送带二和输送带三的表面均安装有两个推板组件；本技术通过机械手将干燥房取出的电芯分别放置到上料位一、上料位二和上料位三位置上的夹持组件内部，每次放置电芯后，输送带一、输送带二和输送带三能够将电芯向前输送，从而使干燥房取出的电芯不会缓存等待注液，不需要人工操作，提高了效率，降低了人工，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造领域，特别涉及一种自动上料系统。
技术介绍
1、目前上料一般是手动上料，或者单线自动上料，从过渡窗流入注液机接口，然后人工带手套放入到注液机上料位，这样只能满足一台注液机工作，而且人工操作效率低，不能满足干燥房产出的电芯；为了解决上述所存在的问题，我们提出一种自动上料系统。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种自动上料系统，其优点是减少人工上料，更方便的给注液机提供上料，提高效率。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动上料系统，包括输送带一、输送带二与输送带三，所述输送带一的两端分别为上料位一与注液机转盘上料位一；所述输送带二的两端分别为上料位二与注液机转盘上料位二；所述输送带三的两端分别为上料位三与注液机转盘上料位三；
3、所述输送带一、输送带二和输送带三的表面均安装有两个推板组件；
4、所述推板组件包括开夹气缸，所述开夹气缸的两个夹持板分别安装有两个气缸固定板；
5、所述输送带一、输送带二和输送带三的顶部与底部均安装有若干组夹持组件；
6、每组所述夹持组件包括两个固定片，两个所述固定片相对设置，两个所述固定片的底部均安装有底座，两个所述底座的顶部均滑动连接有夹板，两个所述固定片远离夹板的一侧均设有连接板，两个所述连接板靠近固定片的一侧均栓接有两个导杆，所述固定片的内部与导杆的表面滑动连接，所述连接板的表面套设有弹簧一，所述连接板远离导杆的一侧栓接有两个弹簧二。
>7、采用上述技术方案，通过设置输送带一、输送带二、输送带三、推板组件和夹持组件，能够在每次接取电芯后对电芯进行输送，不会出现电芯输送不连续情况。8、本技术进一步设置为：所述输送带一的顶部和底部各安装三个推板组件。
9、采用上述技术方案，通过将六个推板组件分别以三个为一组的安装在输送带一的顶部和底部，能够一次满足三组电芯的接取和输送，同时在输送带的转动下可以连续进行输送。
10、本技术进一步设置为：所述输送带二的顶部和底部各安装四个推板组件。
11、采用上述技术方案，通过八个推板组件安装在输送带二的顶部和底部，可以一次满足四组电芯的接取和输送，同时在输送带的转动下可以连续进行输送。
12、本技术进一步设置为：所述输送带三的顶部和底部各安装五个推板组件。
13、采用上述技术方案，通过十个推板组件五个、五个的安装在输送带三的顶部和底部，可以一次满足五组电芯的接取和输送，同时在输送带的转动下可以连续进行输送。
14、本技术进一步设置为：所述输送带三的正面分别安装有上料机械手一、上料机械手二与上料机械手三，所述上料机械手一、上料机械手二和上料机械手三分别对应注液机转盘上料位三、上料位二和输送带三上电芯的夹持工作。
15、采用上述技术方案，通过上料机械手一、上料机械手二和上料机械手三分别和注液机转盘上料位三、上料位二和输送带三对应，是为了便于将输送带一、输送带二和输送带三上的电芯夹取并放置在注液机的转盘上进行注液。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、本技术通过机械手将干燥房取出的电芯分别放置到上料位一、上料位二和上料位三位置上的夹持组件内部，每次放置电芯后，输送带一、输送带二和输送带三能够将电芯向前输送，从而使干燥房取出的电芯不会缓存等待注液，不需要人工操作，提高了效率，降低了人工，自动化程度高。
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【技术保护点】
1.一种自动上料系统，包括输送带一(1)、输送带二(2)与输送带三(3)，其特征在于，所述输送带一(1)的两端分别为上料位一(4)与注液机转盘上料位一(5)；所述输送带二(2)的两端分别为上料位二(6)与注液机转盘上料位二(7)；所述输送带三(3)的两端分别为上料位三(8)与注液机转盘上料位三(9)；
2.根据权利要求1所述的一种自动上料系统，其特征在于，所述输送带一(1)的顶部和底部各安装三个推板组件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料系统，其特征在于，所述输送带二(2)的顶部和底部各安装四个推板组件(10)。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料系统，其特征在于，所述输送带三(3)的顶部和底部各安装五个推板组件(10)。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料系统，其特征在于，所述输送带三(3)的正面分别安装有上料机械手一(12)、上料机械手二(13)与上料机械手三(14)，所述上料机械手一(12)、上料机械手二(13)和上料机械手三(14)分别对应注液机转盘上料位三(9)、上料位二(6)和输送带三(3)上电芯的夹持工作。
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【技术特征摘要】
1.一种自动上料系统，包括输送带一(1)、输送带二(2)与输送带三(3)，其特征在于，所述输送带一(1)的两端分别为上料位一(4)与注液机转盘上料位一(5)；所述输送带二(2)的两端分别为上料位二(6)与注液机转盘上料位二(7)；所述输送带三(3)的两端分别为上料位三(8)与注液机转盘上料位三(9)；
2.根据权利要求1所述的一种自动上料系统，其特征在于，所述输送带一(1)的顶部和底部各安装三个推板组件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料系统，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾展华，
申请(专利权)人：维萨娜智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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