【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，尤其涉及一种便于脱模的沿路石成型模具。
技术介绍
1、现在建设道路，一般都将道路分隔为车行区、人行区和绿化区，在车形区和人行区之间设置连续的路沿石，一般人行区的高度高于车行区路面，使得道路分隔有序，整齐划一，增加美感，因为路沿石有一定高度，也起到一定的安全隔离作用，同样在人行区和绿化区之间或者车行区与绿化区之间也设置连续的路沿石，也增强了整齐度和美感度，另外也起到提醒人们不要踩踏绿化的作用，路沿石也在各种小区绿化、公园绿化中被广泛使用，路沿石是通过模具批量生产的，公开号：cn205238248u，一种拼接式路沿石成型模具，包括：塑料模具本体，所述塑料模具本体具有与路沿石形状相匹配的空腔，所述塑料模具本体的内表面上具有碳化钛耐磨层，所述碳化钛耐磨层的厚度大于200微米，所述碳化钛耐磨层的内表面上具有与浇筑混凝土直接接触的镜面抛光层；所述塑料模具本体采用分体式结构，包括左端部、右端部和位于左端部、右端部之间的多个拼接段，每两个相邻的拼接段之间的接触处，一个接触面上具有插槽，则另一个接触面上具有插块，所述左端部的右端面上具有插槽，所述右端部的左端面上具有插块，通过上述方式，本技术结构简单合理，模具采用分体拼接式，可以根据实际需要进行组装，比较方便。
2、上述技术存在的问题是：上述装置对内部硬化后的材料进行脱模操作时，会造成硬化后的材料粘黏模具的内壁，从而会造成出模困难的情况出，因此会影响模具的出摸效果和完整性的情况出现，现因此我们提出一种便于脱模的沿路石成型模具。
技术实现思路<
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于脱模的沿路石成型模具，具备对内部硬化后的材料进行脱模操作时，能够将成型模具内的硬化材料进行震动使其脱离成型模具的内壁，随后工作人员即可抬起成型模具，硬化后形成沿路石的材料即可脱离成型模具，以达到便于脱模的效果，从而增加了此装置的脱模和出模后完整性的优点，解决了上述装置对内部硬化后的材料进行脱模操作时，会造成硬化后的材料粘黏模具的内壁，从而会造成出模困难的情况出，因此会影响模具的出摸效果和完整性的情况出现的问题。
2、本技术是这样实现的，一种便于脱模的沿路石成型模具，包括支撑架、托盘、脱模组件，所述支撑架一端固定安装有托盘，所述托盘上表面可放置有成型模具件，所述支撑架上表面固定安装有脱模组件，所述成型模具件位于脱模组件之间，所述支撑架上表面固定安装有导向块，所述成型模具件一端活动安装在导向块内。
3、作为本技术优选的，所述成型模具件活动安装在导轨槽内，所述导轨槽开设于导向块内。
4、作为本技术优选的，所述脱模组件包括电机，所述电机固定安装在支撑架上表面处，所述电机输出轴一端固定安装有转动盘，所述转动盘上表面固定安装有滑柱，所述滑柱可被转动盘带动绕圆心转动。
5、作为本技术优选的，所述滑柱活动动安装在摆动槽内，所述摆动槽开设于连接杆上表面处，所述连接杆位于托盘两端，活动位于转动盘上表面处。
6、作为本技术优选的，所述连接杆上下表面均固定安装有导轨块，所述导轨块活动安装在导轨槽内。
7、作为本技术优选的，所述连接杆一端固定安装有脱模块，两组所述脱模块位于托盘两端，两组所述脱模块可碰撞在成型模具件两端处。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过托盘、成型模具件、脱模组件的设计，对沿路石进行制造时，先将成型模具件放置进托盘上表面处，托盘能够对成型模具件的底部进行密封操作，随后即可将原料倾倒进成型模具件内，等待成型模具件内的原料硬化成型后，即可启动脱模组件往复碰撞成型模具件的两端，以将成型模具件内的硬化材料进行震动脱离成型模具件，随后工作人员即可抬起成型模具件，硬化后形成沿路石的材料即可脱离成型模具件掉落在托盘上表面处，以达到便于脱模的效果。
10、 2、本技术通过成型模具件、导轨槽、导向块的设计，成型模具件内的原料硬化成型后将其进行脱模时，可通过启动脱模组件进行往复碰撞成型模具件的两端，且脱模组件在往复滑动碰撞成型模具件时会在导轨槽内进行往复直线导轨滑动操作，以将成型模具件内的硬化材料进行震动脱离成型模具件的内壁，随后工作人员即可抬起成型模具件，硬化后形成沿路石的材料即可脱离成型模具件掉落在托盘上表面处，以达到便于脱模的效果。
11、 3、本技术通过电机、转动盘、滑柱的设计，成型模具件内的原料硬化成型后将其进行脱模时，可通过启动电机带动转动盘上表面固定安装的滑柱进行绕圆心转动操作，且滑柱外表面活动安装有连接杆，从而就能够带动连接杆进行往复碰移动操作，且连接杆内侧一端固定安装有脱模块，从而就能带动两组脱模块往复碰撞成型模具件的两端，以将成型模具件内的硬化材料进行震动脱离成型模具件的内壁，随后工作人员即可抬起成型模具件，硬化后形成沿路石的材料即可脱离成型模具件掉落在托盘上表面处，以达到便于脱模的效果。
12、 4、本技术通过滑柱、摆动槽、连接杆、转动盘的设计，成型模具件内的原料硬化成型后将其进行脱模时，可通过启动电机带动转动盘上表面固定安装的滑柱进行绕圆心转动操作，且滑柱在转动时会在摆动槽内进行往复滑动操作，从而能够带动连接杆进行往复碰移动操作，且连接杆内侧一端固定安装有脱模块，从而就能带动两组脱模块往复碰撞成型模具件的两端，以将成型模具件内的硬化材料进行震动脱离成型模具件的内壁，随后工作人员即可抬起成型模具件，硬化后形成沿路石的材料即可脱离成型模具件掉落在托盘上表面处，以达到便于脱模的效果。
13、 5、本技术通过连接杆、导轨块、导轨槽的设计，启动电机带动连接杆进行往复移动操作时，连接杆会通过上下表面固定安装的导轨块在导轨槽内进行往复滑动操作，从而能够对连接杆施加一个限位固定和直线导轨的效果。
14、 6、本技术通过连接杆、脱模块、托盘、成型模具件的设计，成型模具件内的原料硬化成型后将其进行脱模时，可通过启动电机带动转动盘上表面固定安装的滑柱进行绕圆心转动操作，且滑柱在转动时会在摆动槽内进行往复滑动操作，从而能够带动连接杆进行往复碰移动操作，且连接杆内侧一端固定安装有脱模块，从而就能带动两组脱模块往复碰撞成型模具件的两端，以将成型模具件内的硬化材料进行震动脱离成型模具件的内壁，随后工作人员即可抬起成型模具件，硬化后形成沿路石的材料即可脱离成型模具件掉落在托盘上表面处，以达到便于脱模的效果。
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1.一种便于脱模的沿路石成型模具，包括支撑架（1）、托盘（102）、脱模组件（2），其特征在于：所述支撑架（1）一端固定安装有托盘（102），所述托盘（102）上表面可放置有成型模具件（3），所述支撑架（1）上表面固定安装有脱模组件（2），所述成型模具件（3）位于脱模组件（2）之间，所述支撑架（1）上表面固定安装有导向块（101），所述成型模具件（3）一端活动安装在导向块（101）内。
2.如权利要求1所述的一种便于脱模的沿路石成型模具，其特征在于：所述成型模具件（3）活动安装在导轨槽（103）内，所述导轨槽（103）开设于导向块（101）内。
3.如权利要求1所述的一种便于脱模的沿路石成型模具，其特征在于：所述脱模组件（2）包括电机（201），所述电机（201）固定安装在支撑架（1）上表面处，所述电机（201）输出轴一端固定安装有转动盘（202），所述转动盘（202）上表面固定安装有滑柱（203），所述滑柱（203）可被转动盘（202）带动绕圆心转动。
4.如权利要求3所述的一种便于脱模的沿路石成型模具，其特征在于：所述滑柱（203）活动动安
5.如权利要求4所述的一种便于脱模的沿路石成型模具，其特征在于：所述连接杆（204）上下表面均固定安装有导轨块（207），所述导轨块（207）活动安装在导轨槽（103）内。
6.如权利要求4所述的一种便于脱模的沿路石成型模具，其特征在于：所述连接杆（204）一端固定安装有脱模块（206），两组所述脱模块（206）位于托盘（102）两端，两组所述脱模块（206）可碰撞在成型模具件（3）两端处。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的沿路石成型模具，包括支撑架（1）、托盘（102）、脱模组件（2），其特征在于：所述支撑架（1）一端固定安装有托盘（102），所述托盘（102）上表面可放置有成型模具件（3），所述支撑架（1）上表面固定安装有脱模组件（2），所述成型模具件（3）位于脱模组件（2）之间，所述支撑架（1）上表面固定安装有导向块（101），所述成型模具件（3）一端活动安装在导向块（101）内。
2.如权利要求1所述的一种便于脱模的沿路石成型模具，其特征在于：所述成型模具件（3）活动安装在导轨槽（103）内，所述导轨槽（103）开设于导向块（101）内。
3.如权利要求1所述的一种便于脱模的沿路石成型模具，其特征在于：所述脱模组件（2）包括电机（201），所述电机（201）固定安装在支撑架（1）上表面处，所述电机（201）输出轴一端固定安装有转动盘（202），...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑元国，
申请(专利权)人：龙海市仁吉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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