【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电机组安装，具体涉及一种发电机组底座。
技术介绍
1、发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，其中的动力系统一般包括设置在一个底座上的发动机和发电机，底座的侧面设置有加强筋，加强筋上开有用于吊装的孔。由于发动机与发电机等机械设备的重量极大，特别是在大功率发电机组中，发电机组底座作为承载发电机各部件的基础，发电机组底座易发生变形，导致发动机与发电机之间的传动系统受到影响，甚至损坏。
2、现有技术中，为使发电机组底座的强度较高，采用槽钢切割一体成型的阶梯式结构，提高其承重力，如专利申请号为cn219062832u的中国专利文件中公开了一种柴油发电机组底座，两根主梁为槽钢切割成的阶梯式结构，阶梯式结构的高台阶处内侧之间设有三个发动机梁和两个发电机梁，发动机梁上前后对称固定发动机安装座。但采用此种方式，发动机安装在发动机安装座上时，发动机梁为主要受力部件，由于主梁采用槽钢切割，且主梁内侧面为光滑面，当发动机梁焊接在主梁上后，发动机梁与主梁之间呈剪切力，当发动机功率较大时，发动机梁与主梁之间容易变形、甚至断裂。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种发电机组底座，以解决发电机组底座容易变形、断裂的情况，提高发电机底座的结构强度，增强稳定性，使其更加适用于大功率发电机组。
2、本技术为解决上述技术问题提供一种发电机组底座，包括：两根平行设置的h型钢纵梁，所述纵梁包括上翼板、下翼板及位于所述上翼板及下翼板之间的腹板，两根所述纵梁的一端
3、进一步地，所述发动机横梁采用槽钢，所述发动机横梁的槽口朝下，所述发动机横梁的两端部与所述腹板的内侧焊接固定，且所述发动机横梁的开口侧部分与下翼板抵接。
4、进一步地，所述水箱基座包括固定于两根纵梁之间与其垂直设置的加强横梁、及固定于两根纵梁端部与其垂直设置的端部横梁，所述端部横梁的两端还设有与所述纵梁平行的扩展梁，所述扩展梁的一端通过连接梁与纵梁固定，所述扩展梁与所述纵梁之间设有两根与其垂直设置的加固梁。
5、进一步地，所述腹板的外侧还设有若干个加强筋，所述加强筋的上、下两端分别与上翼板、下翼板固定。
6、进一步地，所述腹板上靠近所述水箱基座处设有排油孔。
7、进一步地，一根所述纵梁靠近所述固定横梁的一侧设有机组接地线安装块，所述机组接地线安装块上设有机身线束固定圆钢，所述机身线束固定圆钢的另一端延伸至所述发动机支座，且两根纵梁之间也设有机身线束固定圆钢。
8、进一步地，两根所述纵梁之间设有水套加热器管道固定筋，所述水套加热器管道固定筋设于发动机横梁靠近所述发电机横梁的一侧。
9、进一步地，所述扩展梁靠近所述连接梁的端部设有第一吊耳，所述纵梁远离所述水箱基座的一端设有第二吊耳。
10、进一步地，还包括发电机支脚，所述发电机支脚设于所述发电机横梁或纵梁上。
11、采用本技术的有益效果如下，本技术纵梁采用h型钢，结构稳定性更好，发动机横梁的两端与纵梁的腹板焊接固定，且横梁两端部分与纵梁的下翼板抵接，此时，发动机横梁与纵梁之间除了发动机横梁与腹板之间的剪切受力外，纵梁的下翼板还对发动机横梁具有支撑作用，使发动机横梁的结构更加稳定，承受力更高。发动机支座的竖向支撑板的底端与发动机横梁的顶面焊接固定，竖向支撑板靠近腹板的一侧设有卡槽，卡槽与纵梁的上翼板内侧卡接并焊接固定，竖向支撑板的顶部延伸至上翼板上方与横向支撑板固定，使得发动机安装在横向支撑板上时，由于竖向支撑板通过卡槽卡接在上翼板内侧，部分力度通过竖向支撑板传递给发动机横梁，一部分力度传递给纵梁，力度能够分散在纵梁及发动机横梁上，使发电机组底座能够均匀受力，增强发电机组底座的承压能力，进而使发电机组底座更加稳定。通过支撑长板与支撑短板的设置，进一步加强竖向支撑板的支撑力度。综上所述，采用本技术，能够合理的安装发电机、发动机及水箱，纵梁采用一体成型的h型钢，保证发电机组的稳定性，且通过h型钢的纵梁与发动机支座的配合，增强发电机组底座的承压能力，使发电机组底座的纵梁及发电机横梁能够均匀受力，发电机组底座的结构强度更高，稳定性更好，更加适用于大功率发电机组。
12、下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
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1.一种发电机组底座，其特征在于，包括：两根平行设置的H型钢纵梁（1），所述纵梁（1）包括上翼板（11）、下翼板（12）及位于所述上翼板（11）及下翼板（12）之间的腹板（13），两根所述纵梁（1）的一端固定有与其垂直设置的固定横梁（2），两根纵梁（1）之间还设有与其垂直设置的发动机横梁（3）和发电机横梁（4），所述发动机横梁（3）位于固定横梁（2）与发电机横梁（4）之间，所述纵梁（1）的另一端下沉形成水箱基座（6）；
2.根据权利要求1所述的发电机组底座，其特征在于，所述发动机横梁（3）采用槽钢，所述发动机横梁（3）的槽口朝下，所述发动机横梁（3）的两端部与所述腹板（13）的内侧焊接固定，且所述发动机横梁（3）的开口侧部分与下翼板（12）抵接。
3.根据权利要求1所述的发电机组底座，其特征在于，所述水箱基座（6）包括固定于两根纵梁（1）之间与其垂直设置的加强横梁（61）、及固定于两根纵梁（1）端部与其垂直设置的端部横梁（62），所述端部横梁（62）的两端还设有与所述纵梁（1）平行的扩展梁（63），所述扩展梁（63）的一端通过连接梁（64）与纵梁（1）固定
4.根据权利要求1所述的发电机组底座，其特征在于，所述腹板（13）的外侧还设有若干个加强筋（14），所述加强筋（14）的上、下两端分别与上翼板（11）、下翼板（12）固定。
5.根据权利要求1所述的发电机组底座，其特征在于，所述腹板（13）上靠近所述水箱基座（6）处设有排油孔（131）。
6.根据权利要求1所述的发电机组底座，其特征在于，其中一根所述纵梁（1）靠近所述固定横梁（2）的一侧设有机组接地线安装块（7），所述机组接地线安装块（7）上设有机身线束固定圆钢（8），所述机身线束固定圆钢（8）的另一端延伸至所述发动机支座（5），且两根纵梁（1）之间也设有机身线束固定圆钢（8）。
7.根据权利要求1所述的发电机组底座，其特征在于，两根所述纵梁（1）之间设有水套加热器管道固定筋（9），所述水套加热器管道固定筋（9）设于发动机横梁（3）靠近所述发电机横梁（4）的一侧。
8.根据权利要求3所述的发电机组底座，其特征在于，所述扩展梁（63）靠近所述连接梁（64）的端部设有第一吊耳（631），所述纵梁（1）远离所述水箱基座（6）的一端设有第二吊耳（15）。
9.根据权利要求1所述的发电机组底座，其特征在于，还包括发电机支脚（10），所述发电机支脚（10）设于所述发电机横梁（4）或纵梁（1）上。
...【技术特征摘要】
1.一种发电机组底座，其特征在于，包括：两根平行设置的h型钢纵梁（1），所述纵梁（1）包括上翼板（11）、下翼板（12）及位于所述上翼板（11）及下翼板（12）之间的腹板（13），两根所述纵梁（1）的一端固定有与其垂直设置的固定横梁（2），两根纵梁（1）之间还设有与其垂直设置的发动机横梁（3）和发电机横梁（4），所述发动机横梁（3）位于固定横梁（2）与发电机横梁（4）之间，所述纵梁（1）的另一端下沉形成水箱基座（6）；
2.根据权利要求1所述的发电机组底座，其特征在于，所述发动机横梁（3）采用槽钢，所述发动机横梁（3）的槽口朝下，所述发动机横梁（3）的两端部与所述腹板（13）的内侧焊接固定，且所述发动机横梁（3）的开口侧部分与下翼板（12）抵接。
3.根据权利要求1所述的发电机组底座，其特征在于，所述水箱基座（6）包括固定于两根纵梁（1）之间与其垂直设置的加强横梁（61）、及固定于两根纵梁（1）端部与其垂直设置的端部横梁（62），所述端部横梁（62）的两端还设有与所述纵梁（1）平行的扩展梁（63），所述扩展梁（63）的一端通过连接梁（64）与纵梁（1）固定，所述扩展梁（63）与所述纵梁（1）之间设有两根与其垂直设置的加固梁（65）。
4.根据权利要求1所述的发电机组底座，...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖丽瑕，赖世鸿，万径，
申请(专利权)人：四川省辛普森动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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