【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件加工的，具体涉及一种管件轴向孔加工装置。
技术介绍
1、工厂中在对一端设有开口，另一端为封闭的管件加工轴向孔时，在打孔的过程中会产生废屑并残留至管件中，需要及时进行清理，但是现有技术中一般在打孔完后再进行倾倒，当倾倒角度不到位时，会有废屑残留至管件内壁中，从而影响管件后续的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种管件轴向孔加工装置，以克服现有技术中的上述缺陷。
2、一种管件轴向孔加工装置,包括加工台、限位组件、打孔组件及吸屑组件，所述加工台上设有固定座，固定座的两侧对称设有若干用于放置管件的定位槽；
3、所述限位组件设于加工台上并用于对管件在固定座上进行固定；
4、所述打孔组件设于加工台上并用于对管件的一端进行钻孔；
5、所述吸屑组件设于加工台上并位于管件的另一端且用于将打孔过程中产生的废屑进行收集。
6、优选地，所述限位组件包括支撑架、第一气缸及夹板，所述支撑架为“凵”字型结构并横跨固定座设于加工台上，所述第一气缸设有两个并对称设于支撑架的两端，两个第一气缸的活塞杆连接有同一个夹板，夹板的底部均布有与固定座上定位槽对应的夹槽。
7、优选地，所述打孔组件包括移动座、第二气缸、侧移架及打孔电机，所述移动座滑动连接于加工台上的导向座的滑轨一上，移动座中安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与导向座中的齿条之间啮合，侧移架滑动连接于移动座上的滑轨二上，所述第二气缸安装于移动
8、优选地，所述吸屑组件包括限位板、吸尘嘴、吸尘泵及集尘箱，所述限位板为“l”字型结构并设于固定座的侧面，所述限位板的顶部设有与固定座上的定位槽对应的安装槽，所述吸尘嘴设于安装槽中并通过上管夹与限位板固定，所述集尘箱设于加工台的底部且其顶部安装有吸尘泵，所述吸尘泵的出口通过出尘管与集尘箱连接，吸尘泵的进口的连接有进尘管，进尘管通过若干下管夹与加工台连接，吸尘嘴通过支管与进尘管连接，每个支管上均安装有电磁阀，电磁阀电性连接至控制器。
9、优选地，所述吸尘嘴的端部为喇叭型结构并位于固定座一侧的定位槽中。
10、本技术具有如下优点：
11、本技术在使用时，通过吸屑组件的限位板对管件进行安装时进行预定位，使所有管件的端部能够同一平面内，使吸尘嘴能够插入管件相同的距离，并便于后续的限位组件进行统一固定及打孔组件的打孔，使用吸尘泵能够将管件内残留的废屑有效的清理出管件，避免废屑在管件内壁上残留。
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1.一种管件轴向孔加工装置,其特征在于：包括加工台(1)、限位组件(3)、打孔组件(4)及吸屑组件(5)，所述加工台(1)上设有固定座(2)，固定座(2)的两侧对称设有若干用于放置管件(6)的定位槽(21)；
2.根据权利要求1所述的一种管件轴向孔加工装置,其特征在于：所述限位组件(3)包括支撑架(31)、第一气缸(32)及夹板(33)，所述支撑架(31)为“凵”字型结构并横跨固定座(2)设于加工台(1)上，所述第一气缸(32)设有两个并对称设于支撑架(31)的两端，两个第一气缸(32)的活塞杆连接有同一个夹板(33)，夹板(33)的底部均布有与固定座(2)上定位槽(21)对应的夹槽(331)。
3.根据权利要求1所述的一种管件轴向孔加工装置,其特征在于：所述打孔组件(4)包括移动座(41)、第二气缸(46)、侧移架(45)及打孔电机(47)，所述移动座(41)滑动连接于加工台(1)上的导向座(42)的滑轨一(421)上，移动座(41)中安装有驱动电机(43)，驱动电机(43)的输出轴上安装有驱动齿轮(431)，驱动齿轮(431)与导向座(42)中的齿条(
4.根据权利要求1所述的一种管件轴向孔加工装置,其特征在于：所述吸屑组件(5)包括限位板(51)、吸尘嘴(52)、吸尘泵(55)及集尘箱(54)，所述限位板(51)为“L”字型结构并设于固定座(2)的侧面，所述限位板(51)的顶部设有与固定座(2)上的定位槽(21)对应的安装槽，所述吸尘嘴(52)设于安装槽中并通过上管夹(53)与限位板(51)固定，所述集尘箱(54)设于加工台(1)的底部且其顶部安装有吸尘泵(55)，所述吸尘泵(55)的出口通过出尘管(551)与集尘箱(54)连接，吸尘泵(55)的进口的连接有进尘管(552)，进尘管(552)通过若干下管夹(553)与加工台(1)连接，吸尘嘴(52)通过支管(56)与进尘管(552)连接，每个支管(56)上均安装有电磁阀(57)，电磁阀(57)电性连接至控制器。
5.根据权利要求4所述的一种管件轴向孔加工装置,其特征在于：所述吸尘嘴(52)的端部为喇叭型结构并位于固定座(2)一侧的定位槽(21)中。
...【技术特征摘要】
1.一种管件轴向孔加工装置,其特征在于：包括加工台(1)、限位组件(3)、打孔组件(4)及吸屑组件(5)，所述加工台(1)上设有固定座(2)，固定座(2)的两侧对称设有若干用于放置管件(6)的定位槽(21)；
2.根据权利要求1所述的一种管件轴向孔加工装置,其特征在于：所述限位组件(3)包括支撑架(31)、第一气缸(32)及夹板(33)，所述支撑架(31)为“凵”字型结构并横跨固定座(2)设于加工台(1)上，所述第一气缸(32)设有两个并对称设于支撑架(31)的两端，两个第一气缸(32)的活塞杆连接有同一个夹板(33)，夹板(33)的底部均布有与固定座(2)上定位槽(21)对应的夹槽(331)。
3.根据权利要求1所述的一种管件轴向孔加工装置,其特征在于：所述打孔组件(4)包括移动座(41)、第二气缸(46)、侧移架(45)及打孔电机(47)，所述移动座(41)滑动连接于加工台(1)上的导向座(42)的滑轨一(421)上，移动座(41)中安装有驱动电机(43)，驱动电机(43)的输出轴上安装有驱动齿轮(431)，驱动齿轮(431)与导向座(42)中的齿条(44)之间啮合，侧移架(45)滑动连接于移动座(41)上的滑轨二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈石，徐慧，
申请(专利权)人：芜湖银浩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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