一种螺帽成型机制造技术

本技术涉及螺帽成型技术领域，具体为一种螺帽成型机，包括固定架，所述固定架的上方设置有液压推杆，所述液压推杆的下方设置有丝锥，还包括有：夹持组件，所述夹持组件设置在丝锥的下方，所述夹持组件设置有多个，所述夹持组件可以上待加工的螺帽固定在成型机上；转动组件，所述转动组件设置有在固定架的一侧，所述转动组件可以使夹持组件转动，此螺帽成型机，通过液压推杆和转动组件的配合，可以实现在液压推杆上升的过程中，转动轴会转动四分之一圈，再通过夹持组件的配合，使夹持组件向上的时候完成攻丝的过程，向下的时候可以完成脱料的过程，向右的时候人工一次性上多个待加工螺帽，从而实现操作简单，节约时间，从而实现大批量生产的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺帽成型，具体为一种螺帽成型机。

技术介绍

1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母在成型的最后一步，需要对螺母进行攻牙。

2、而现有的螺帽成型机在使用过程中需要人工放料，然后人工参与螺帽的固定后再通过液压杆的下降带动丝锥的下降且丝锥下降之后人工转动丝锥完成攻丝的过程，且一次只能加工单个螺帽，这种成型机效率低下不适合大批量的生产，为此，我们提出一种螺帽成型机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺帽成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺帽成型机，包括固定架，所述固定架的上方设置有液压推杆，所述液压推杆的下方设置有丝锥，还包括有：夹持组件，所述夹持组件设置在丝锥的下方，所述夹持组件设置有多个，所述夹持组件可以上待加工的螺帽固定在成型机上；转动组件，所述转动组件设置有在固定架的一侧，所述转动组件可以使夹持组件转动。

3、进一步优化本技术方案的措施是：

4、作为改进，所述转动组件包括有套设在液压推杆外侧的第一连杆，所述第一连杆的一侧设置有第二连杆，所述第二连杆的一侧设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一侧设置有连接杆，所述连接杆内开设有第一滑槽，所述第一连接轴与第一滑槽滑动连接，所述连接杆远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧设置有传动件。

<p>5、作为改进，所述传动件包括有设置在第二滑槽内部的第二连接轴，所述第二连接轴的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有转动轴，所述转动轴的两端分别与固定架转动连接，所述第一齿轮为凸齿齿轮，所述第二连接轴设置在第一齿轮的上方。

6、作为改进，所述夹持组件包括有设置在转动轴外侧的固定块，所述固定块设置有多个，多个所述固定块的内部设置有夹板，所述夹板设置有两个，所述夹板的一侧均设置有弹簧，所述固定块的内部设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有第一磁铁，所述圆槽的一端设置有顶块，所述顶块的上端设置有第二磁铁，所述第一磁铁的自身重力大于第一磁铁和第二磁铁之间的斥力。

7、作为改进，所述液压推杆的一侧设置有电机罩，所述电机罩的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮的内部设置有丝锥，所述丝锥转动设置在液压推杆内部。

8、作为改进，所述液压推杆的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有旋钮，所述螺杆的另一端与丝锥顶部相卡合。

9、本技术至少具备以下有益效果：

10、区别于现有技术，在使用该成型机的时候通过液压推杆和转动组件的配合，可以实现在液压推杆上升的过程中，转动轴会转动四分之一圈，再通过夹持组件的配合，使夹持组件向上的时候完成攻丝的过程，向下的时候可以完成脱料的过程，向右的时候人工一次性上多个待加工螺帽，从而实现操作简单，节约时间，从而实现大批量生产的目的。

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【技术保护点】

1.一种螺帽成型机，包括固定架(1)，所述固定架(1)的上方设置有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的下方设置有丝锥(3)，其特征在于：还包括有：

2.根据权利要求1所述的一种螺帽成型机，其特征在于：所述转动组件(5)包括有套设在液压推杆(2)外侧的第一连杆(51)，所述第一连杆(51)的一侧设置有第二连杆(52)，所述第二连杆(52)的一侧设置有第一连接轴(53)，所述第一连接轴(53)的一侧设置有连接杆(54)，所述连接杆(54)内开设有第一滑槽(55)，所述第一连接轴(53)与第一滑槽(55)滑动连接，所述连接杆(54)远离第一滑槽(55)的一侧开设有第二滑槽(56)，所述第二滑槽(56)的一侧设置有传动件(57)。

3.根据权利要求2所述的一种螺帽成型机，其特征在于：所述传动件(57)包括有设置在第二滑槽(56)内部的第二连接轴(58)，所述第二连接轴(58)的一侧设置有第一齿轮(59)，所述第一齿轮(59)的下方设置有第二齿轮(510)，所述第二齿轮(510)的内部设置有转动轴(511)，所述转动轴(511)的两端分别与固定架(1)转动连接，所述第一齿轮(59)为凸齿齿轮，所述第二连接轴(58)设置在第一齿轮(59)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种螺帽成型机，其特征在于：所述夹持组件(4)包括有设置在转动轴(511)外侧的固定块(41)，所述固定块(41)设置有多个，多个所述固定块(41)的内部设置有夹板(42)，所述夹板(42)设置有两个，所述夹板(42)的一侧均设置有弹簧(43)，所述固定块(41)的内部设置有圆槽(44)，所述圆槽(44)的内部设置有第一磁铁(45)，所述圆槽(44)的一端设置有顶块(46)，所述顶块(46)的上端设置有第二磁铁(47)，所述第一磁铁(45)的自身重力大于第一磁铁(45)和第二磁铁(47)之间的斥力。

5.根据权利要求4所述的一种螺帽成型机，其特征在于：所述液压推杆(2)的一侧设置有电机罩(6)，所述电机罩(6)的内部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的一侧设置有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)的一侧设置有第四齿轮(9)，所述第四齿轮(9)的内部设置有丝锥(3)，所述丝锥(3)转动设置在液压推杆(2)内部。

6.根据权利要求5所述的一种螺帽成型机，其特征在于：所述液压推杆(2)的一侧设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端设置有旋钮(11)，所述螺杆(10)的另一端与丝锥(3)顶部相卡合。

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【技术特征摘要】

1.一种螺帽成型机，包括固定架(1)，所述固定架(1)的上方设置有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的下方设置有丝锥(3)，其特征在于：还包括有：

2.根据权利要求1所述的一种螺帽成型机，其特征在于：所述转动组件(5)包括有套设在液压推杆(2)外侧的第一连杆(51)，所述第一连杆(51)的一侧设置有第二连杆(52)，所述第二连杆(52)的一侧设置有第一连接轴(53)，所述第一连接轴(53)的一侧设置有连接杆(54)，所述连接杆(54)内开设有第一滑槽(55)，所述第一连接轴(53)与第一滑槽(55)滑动连接，所述连接杆(54)远离第一滑槽(55)的一侧开设有第二滑槽(56)，所述第二滑槽(56)的一侧设置有传动件(57)。

3.根据权利要求2所述的一种螺帽成型机，其特征在于：所述传动件(57)包括有设置在第二滑槽(56)内部的第二连接轴(58)，所述第二连接轴(58)的一侧设置有第一齿轮(59)，所述第一齿轮(59)的下方设置有第二齿轮(510)，所述第二齿轮(510)的内部设置有转动轴(511)，所述转动轴(511)的两端分别与固定架(1)转动连接，所述第一齿轮(59)为凸齿齿轮，所述第二连接轴(58)设置在第一齿轮(59)的上方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚达，骆济煌，张玉海，
申请(专利权)人：宁波和博紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：