System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 棱镜激光切割大板原材料切割治具制造技术_技高网

棱镜激光切割大板原材料切割治具制造技术

技术编号:41217422 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本发明专利技术公开了棱镜激光切割大板原材料切割治具,包括治具本体,所述治具本体的两侧均设置有用于对材料夹持的夹料机构,所述治具本体上方的两端均设置有用于对材料限位的挡料机构;本发明专利技术通过夹料机构的设置,实现对棱镜原材料进行推动夹持固定,以保证稳定被切割,且载放机构用于对棱镜原材料进行放置,并且配合夹料机构完成侧边夹持,而挡料机构则利于在对棱镜原材料夹持时实现对原材料的端部进行限位辅助固定,以至于提高固定性,并且依据上述部件能够实现将尺寸微差的棱镜原材切割成不同条状的产品,提高治具通用性的优点,同时便于人们的使用,及可提高切割时的效率以及成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棱镜原料加工,具体涉及棱镜激光切割大板原材料切割治具


技术介绍

1、棱镜,一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体,用以分光或使光束发生色散,而在棱角在加工时需要通过激光切割机以及切割治具的配合完成对棱角进行分段切割工作,棱镜是透明材料做成的多面体,在光学仪器中应用很广,较常用的是等边三棱镜,现有的棱镜切割加工程序中,一般需要对棱镜先进行装夹固定,然后利用切割设备进行切割,以于棱镜的侧面形成切割凹槽。

2、目前传统工艺均采用内圆切割机工艺切料,市面上暂未开发出适用于棱镜原材开料的治具,其主要通过内圆切割机进行切割,然而其所需的治具一般与治具进行配合使用,但现有棱镜原材料在切割时采用与原材料尺寸相适配的切割治具,实际的使用过程中只可对同规格的原料进行夹持以辅助切割,因此适用性较低,无法适应大小微差别的棱镜原材料。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供棱镜激光切割大板原材料切割治具,具备了提高治具通用性的优点,同时能够将尺寸微差的棱镜原材切割成不同条状的产品,以至于提高切割的效率以及成品率,同时方便人们的操作和使用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:棱镜激光切割大板原材料切割治具,包括治具本体,所述治具本体的两侧均设置有用于对材料夹持的夹料机构,所述治具本体的顶部设置有用于载放材料的载放机构,所述治具本体上方的两端均设置有用于对材料限位的挡料机构,所述治具本体两端的下方均设置有用于对治具本体快装的安装机构,所述治具本体的底部设置有用于辅助安装机构连接的承载机构,所述夹料机构包括侧板,所述侧板分别栓接在治具本体的两侧;

3、所述侧板的外侧开设有第一适配孔,所述侧板的内侧开设有第二适配孔,所述第一适配孔的内部转动连接有圆板,所述圆板的外侧固定安装有内螺纹管,所述内螺纹管的外端固定安装有转板,所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的内端固定安装有夹板,所述夹板的两端均固定安装有滑块。

4、示例性的,所述螺纹杆位于第二适配孔的内部,所述治具本体的两端均固定安装有侧座,所述侧座内侧的两端均开设有滑槽,所述滑块滑动位于滑槽的内部。

5、示例性的,所述载放机构包括第一载放块,所述第一载放块固定安装在治具本体顶部的两侧,所述治具本体顶部的中心处固定安装有载放条,所述载放条的两端均设置有第二载放块,所述第二载放块固定在治具本体的顶部,所述载放条的两端均开设有连接槽,所述第二载放块的外端开设有穿孔。

6、示例性的,所述挡料机构包括卡合组件、连接组件和插入组件,所述卡合组件,所述卡合组件设置于载放条和第二载放块的顶部,所述连接组件分别设置于卡合组件内部的两端,所述插入组件设置于连接组件的内端。

7、示例性的,所述卡合组件包括连接条和活动孔,所述连接条盖合在载放条和第二载放块的顶部,所述活动孔分别开设于连接条顶部的两端。

8、示例性的,所述连接组件包括固定块、第一弹簧和连接杆,所述固定块分别固定安装在连接条内腔顶部的两端,所述第一弹簧和连接杆均固定安装于固定块的内侧,所述第一弹簧位于连接杆的外侧。

9、示例性的,所述插入组件包括插杆和拉条,所述插杆焊接在第一弹簧的内端,所述插杆的外侧开设有滑孔,所述连接杆的内端插于滑孔内,所述拉条固定安装在插杆的顶部。

10、示例性的,所述安装机构包括定位组件和延伸组件,所述定位组件分别设置于治具本体两端的外侧,所述延伸组件分别设置于治具本体的两端。

11、示例性的,所述定位组件包括凹槽,所述凹槽分别开设于治具本体底部的四周,所述凹槽内腔一侧开设有定位槽,所述凹槽内腔的另一侧开设有第一连接孔,所述侧座外侧的两端均开设有第二连接孔;

12、所述侧座外侧的两端均焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的外端焊接有拉板,所述拉板的内侧固定安装有横杆,所述横杆贯穿第二连接孔、第一连接孔和凹槽,所述横杆的内端延伸至定位槽内。

13、示例性的,所述承载机构包括底板,所述底板顶部的四周均固定安装有安装块,所述安装块的外侧开设有第三连接孔,所述安装块插于凹槽的内部,所述横杆通过第三连接孔贯穿安装块,所述底板卡接于治具本体的底部。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1、本专利技术通过夹料机构的设置,实现对棱镜原材料进行推动夹持固定,以保证稳定被切割,且载放机构用于对棱镜原材料进行放置,并且配合夹料机构完成侧边夹持,而挡料机构则利于在对棱镜原材料夹持时实现对原材料的端部进行限位辅助固定,以至于提高固定性,并且依据上述部件能够实现将尺寸微差的棱镜原材切割成不同条状的产品,提高治具通用性的优点,同时便于人们的使用,及可提高切割时的效率以及成品率。

16、2、本专利技术经安装机构和承载机构的设置,以便于将治具本体进行固定,从而能够完成对治具本体快速拆装的优点,以便于提高安装或是拆卸的效率,利用安装机构和承载机构的贯穿式的连接以及插入的配合,实现弹性插入使两者进行固定,从而便可完成对治具本体的固定或是拆装作业。

17、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:包括治具本体(1),所述治具本体(1)的两侧均设置有用于对材料夹持的夹料机构(2),所述治具本体(1)的顶部设置有用于载放材料的载放机构(3),所述治具本体(1)上方的两端均设置有用于对材料限位的挡料机构(4),所述治具本体(1)两端的下方均设置有用于对治具本体(1)快装的安装机构(5),所述治具本体(1)的底部设置有用于辅助安装机构(5)连接的承载机构(6),所述夹料机构(2)包括侧板(21),所述侧板(21)分别栓接在治具本体(1)的两侧;

2.根据权利要求1所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述螺纹杆(27)位于第二适配孔(23)的内部,所述治具本体(1)的两端均固定安装有侧座(8),所述侧座(8)内侧的两端均开设有滑槽(7),所述滑块(29)滑动位于滑槽(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述载放机构(3)包括第一载放块(31),所述第一载放块(31)固定安装在治具本体(1)顶部的两侧,所述治具本体(1)顶部的中心处固定安装有载放条(32),所述载放条(32)的两端均设置有第二载放块(33),所述第二载放块(33)固定在治具本体(1)的顶部,所述载放条(32)的两端均开设有连接槽(35),所述第二载放块(33)的外端开设有穿孔(34)。

4.根据权利要求3所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述挡料机构(4)包括卡合组件、连接组件和插入组件,所述卡合组件,所述卡合组件设置于载放条(32)和第二载放块(33)的顶部,所述连接组件分别设置于卡合组件内部的两端,所述插入组件设置于连接组件的内端。

5.根据权利要求4所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述卡合组件包括连接条(41)和活动孔(47),所述连接条(41)盖合在载放条(32)和第二载放块(33)的顶部,所述活动孔(47)分别开设于连接条(41)顶部的两端。

6.根据权利要求5所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述连接组件包括固定块(42)、第一弹簧(43)和连接杆(44),所述固定块(42)分别固定安装在连接条(41)内腔顶部的两端,所述第一弹簧(43)和连接杆(44)均固定安装于固定块(42)的内侧,所述第一弹簧(43)位于连接杆(44)的外侧。

7.根据权利要求6所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述插入组件包括插杆(45)和拉条(46),所述插杆(45)焊接在第一弹簧(43)的内端,所述插杆(45)的外侧开设有滑孔(48),所述连接杆(44)的内端插于滑孔(48)内,所述拉条(46)固定安装在插杆(45)的顶部。

8.根据权利要求2所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述安装机构(5)包括定位组件和延伸组件,所述定位组件分别设置于治具本体(1)两端的外侧,所述延伸组件分别设置于治具本体(1)的两端。

9.根据权利要求8所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述定位组件包括凹槽(51),所述凹槽(51)分别开设于治具本体(1)底部的四周,所述凹槽(51)内腔一侧开设有定位槽(52),所述凹槽(51)内腔的另一侧开设有第一连接孔(53),所述侧座(8)外侧的两端均开设有第二连接孔(54);

10.根据权利要求9所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述承载机构(6)包括底板(61),所述底板(61)顶部的四周均固定安装有安装块(63),所述安装块(63)的外侧开设有第三连接孔(62),所述安装块(63)插于凹槽(51)的内部,所述横杆(56)通过第三连接孔(62)贯穿安装块(63),所述底板(61)卡接于治具本体(1)的底部。

...

【技术特征摘要】

1.棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:包括治具本体(1),所述治具本体(1)的两侧均设置有用于对材料夹持的夹料机构(2),所述治具本体(1)的顶部设置有用于载放材料的载放机构(3),所述治具本体(1)上方的两端均设置有用于对材料限位的挡料机构(4),所述治具本体(1)两端的下方均设置有用于对治具本体(1)快装的安装机构(5),所述治具本体(1)的底部设置有用于辅助安装机构(5)连接的承载机构(6),所述夹料机构(2)包括侧板(21),所述侧板(21)分别栓接在治具本体(1)的两侧;

2.根据权利要求1所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述螺纹杆(27)位于第二适配孔(23)的内部,所述治具本体(1)的两端均固定安装有侧座(8),所述侧座(8)内侧的两端均开设有滑槽(7),所述滑块(29)滑动位于滑槽(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述载放机构(3)包括第一载放块(31),所述第一载放块(31)固定安装在治具本体(1)顶部的两侧,所述治具本体(1)顶部的中心处固定安装有载放条(32),所述载放条(32)的两端均设置有第二载放块(33),所述第二载放块(33)固定在治具本体(1)的顶部,所述载放条(32)的两端均开设有连接槽(35),所述第二载放块(33)的外端开设有穿孔(34)。

4.根据权利要求3所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述挡料机构(4)包括卡合组件、连接组件和插入组件,所述卡合组件,所述卡合组件设置于载放条(32)和第二载放块(33)的顶部,所述连接组件分别设置于卡合组件内部的两端,所述插入组件设置于连接组件的内端。

5.根据权利要求4所述的棱镜激光切割大板原材料切割治具,其特征在于:所述卡合组件包括连接条(41)和活动孔(47),所述连接条(41)盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:奂微微彭啸宇顾德进刘媛杨锋
申请(专利权)人:湖北五方晶体有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1