【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化,具体为一种金属棒入料机构。
技术介绍
1、在马达输出轴加工的过程中,需要将马达输出轴的金属棒坯料,装入治具中,以方便后续的加工处理,而在现有技术中,普遍采用人工将金属棒坯料装入治具中,不仅影响生产效率,而且成本很高,为此,本领域的技术人员提出了一种能够自动将金属棒坯料装入治具中的入料机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属棒入料机构,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属棒入料机构,包括用于输送金属棒的输料软管以及用于装载金属棒便于其加工的治具,还包括与输料软管出料口连接的装料模组、用于约束治具的限位模组;
3、所述装料模组包括支架,所述支架的顶端分别安装有装料盒、装料气缸一以及装料气缸二,所述装料盒的顶端连接有盖板,所述装料盒、盖板的侧部共同开设有出料口,所述装料盒的内部活动设置有推板一、推板二,所述推板一、推板二分别与装料气缸一、装料气缸二的伸缩端连接。
4、进一步的,所述支架、盖板的侧部共同设置有进料口,所述进料口与输料软管的出料口连接。
5、进一步的,所述进料口的位置与推板一对应,所述推板二的位置与出料口对应,长度与出料口适配。
6、进一步的,所述限位模组包括直线模组,所述直线模组的驱动端安装有底座,所述底座的内部开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有活动板。
7、进一步的,所述活动板的一端延伸至底座的外部,
8、进一步的,所述底座的顶端安装有限位气缸,所述限位气缸的伸缩端与活动板连接。
9、本技术提供了一种金属棒入料机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、该金属棒入料机构,通过设置装料模组和限位模组,能够自动将金属棒装入治具中,利用机械化去取代现有技术的人工操作,不仅效率高,而且长期角度来看,生产所需的成本能够大幅度降低。
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1.一种金属棒入料机构,包括用于输送金属棒的输料软管(3)以及用于装载金属棒便于其加工的治具(1),其特征在于,还包括与输料软管(3)出料口连接的装料模组(2)、用于约束治具(1)的限位模组(4);
2.根据权利要求1所述的一种金属棒入料机构,其特征在于,所述支架(21)、盖板(28)的侧部共同设置有进料口(23),所述进料口(23)与输料软管(3)的出料口连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属棒入料机构,其特征在于,所述进料口(23)的位置与推板一(24)对应,所述推板二(26)的位置与出料口(29)对应,长度与出料口(29)适配。
4.根据权利要求1所述的一种金属棒入料机构,其特征在于,所述限位模组(4)包括直线模组(41),所述直线模组(41)的驱动端安装有底座(42),所述底座(42)的内部开设有通孔(43),所述通孔(43)的内部滑动连接有活动板(44)。
5.根据权利要求4所述的一种金属棒入料机构,其特征在于,所述活动板(44)的一端延伸至底座(42)的外部,且连接有“凵”字形的限位框(45),所述限位框(45)的净宽
6.根据权利要求4所述的一种金属棒入料机构,其特征在于,所述底座(42)的顶端安装有限位气缸(46),所述限位气缸(46)的伸缩端与活动板(44)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属棒入料机构,包括用于输送金属棒的输料软管(3)以及用于装载金属棒便于其加工的治具(1),其特征在于,还包括与输料软管(3)出料口连接的装料模组(2)、用于约束治具(1)的限位模组(4);
2.根据权利要求1所述的一种金属棒入料机构,其特征在于,所述支架(21)、盖板(28)的侧部共同设置有进料口(23),所述进料口(23)与输料软管(3)的出料口连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属棒入料机构,其特征在于,所述进料口(23)的位置与推板一(24)对应,所述推板二(26)的位置与出料口(29)对应,长度与出料口(29)适配。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡坤河,杜华平,张玉麟,
申请(专利权)人:东莞坤胜五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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