【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精制釜，特别是涉及一种生产环氧氯丙烷用精制釜。
技术介绍
1、环氧氯丙烷又名表氯醇，环氧氯丙烷可用作纤维素酯、树脂和纤维素醚的溶剂，也是生产表面活性剂、医药、农药、涂料、胶黏剂、离子交换树脂、增塑剂、甘油衍生物及缩水甘油衍生物的原料。环氧氯丙烷与双酚a制备的各类环氧树脂具有黏合性强、收缩性小、耐化学腐蚀、稳定性好等特点，广泛用作涂料、黏合剂、增强材料和浇铸材料等，环氧氯丙烷被广泛应用于化工、轻工、医药、电子电器等行业。
2、在环氧氯丙烷的生产过程中，需要用到精制釜，现有的精制釜大多数只注重搅拌的功能，当遇到停电，停水等紧急情况，精制釜内的余压没有地方排出，影响了精制釜设备本身的安全。此外，精制釜停止运行以后，釜内会残存有余料，也没有地方排出，影响了下一步的检修作业进度。
技术实现思路
1、专利技术人根据自己在精制釜
积累的丰富经验，研发出了一种生产环氧氯丙烷用精制釜，以解决上述提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产环氧氯丙烷用精制釜，包括釜体，所述釜体顶部安装有减速机，所述减速机的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌叶包括横向轴和扇面，所述横向轴上设置有凸起的固定槽，所述扇面插入在固定槽中，所述釜体中部设置有夹套，所述釜体的左侧中上部连接有进料阀和清洗阀，所述釜体底部左侧连接有放料管，所述釜体底部右侧连接有废料管，所述废料管连接有事故罐，所述釜体右侧中上部连接有泄压管，所述泄压管连接有泄压罐，所述泄
3、进一步的，所述搅拌轴的圆周面上设置有螺纹孔，所述横向轴的一端设置有螺纹，所述横向轴通过螺纹与螺纹孔连接。
4、进一步的，所述搅拌叶分为3层，每层搅拌叶的数量为2个。
5、进一步的，所述进料阀位于清洗阀的上方，所述夹套的左侧中下部设置有夹套进水阀，所述夹套的右侧中上部设置有夹套出水阀，所述放料管上设置有放料阀，所述废料管上设置有废料阀，所述溢流管上安装有溢流阀。
6、进一步的，所述泄压管上设置有泄压自控阀，所述泄压管上还设置有泄压支管，所述泄压支管上设置有泄压手阀，所述泄压管与泄压支管处于同一水平面。
7、进一步的，所述釜体的底部左右两侧设置有斜面。斜面的设置有利于物料向釜底集聚，方便物料的外排。
8、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
9、本技术通过釜体，泄压罐，事故罐和溢流罐等设备，可以较好的解决现有的技术问题。通过设置泄压罐，在精制釜遇到停电，停水等紧急情况时，可以及时的将精制釜内的压力排泄到泄压罐中，从而保证精制釜的设备安全。
10、当精制釜停止运行以后，釜内会残存有余料，由于设置了事故罐，可以将精制釜内的残余物料及时的排入到事故罐中，保证了釜体本身的安全，也为下一步的检修作业进度提供了便利。
11、专利技术人设置里溢流罐，当现场人员操作失误导致釜体料位过高时，釜体内的料位可以沿着溢流管溢流至溢流罐，从而保证釜体的运行安全。本技术提供的精制釜可以创造较好的经济效益，满足现有生产的需求。
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1.一种生产环氧氯丙烷用精制釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体顶部安装有减速机，所述减速机的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌叶包括横向轴和扇面，所述横向轴上设置有凸起的固定槽，所述扇面插入在固定槽中，所述釜体中部设置有夹套，所述釜体的左侧中上部连接有进料阀和清洗阀，所述釜体底部左侧连接有放料管，所述釜体底部右侧连接有废料管，所述废料管连接有事故罐，所述釜体右侧中上部连接有泄压管，所述泄压管连接有泄压罐，所述泄压管下方设置有溢流管，所述溢流管的末端连接有溢流罐。
2.根据权利要求1所述的一种生产环氧氯丙烷用精制釜，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种生产环氧氯丙烷用精制釜，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种生产环氧氯丙烷用精制釜，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种生产环氧氯丙烷用精制釜，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种生产环氧氯丙烷用精制釜，其特征在于：所述釜体的底部左右两侧设置有斜面。
【技术特征摘要】
1.一种生产环氧氯丙烷用精制釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体顶部安装有减速机，所述减速机的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌叶包括横向轴和扇面，所述横向轴上设置有凸起的固定槽，所述扇面插入在固定槽中，所述釜体中部设置有夹套，所述釜体的左侧中上部连接有进料阀和清洗阀，所述釜体底部左侧连接有放料管，所述釜体底部右侧连接有废料管，所述废料管连接有事故罐，所述釜体右侧中上部连接有泄压管，所述泄压管连接有泄压罐，所述泄压管下方设置有溢流管，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友谊，程秉国，任斌，丁杰，张胜军，刘丽丽，许翔，冯立君，张翠菊，周向国，段治予，王庭林，贺志津，
申请(专利权)人：焦作煤业集团开元化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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