【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装机械，特别涉及适用于包装房的阀口包装单元及多种工位包装房。
技术介绍
1、随着科学技术的不断发展，粉料生产中的包装作业已经越来越多地采用全自动包装生产工艺。自动包装生产线包含多个设备，现有技术中设备转运通常采用拆散发运，其不足之处在于：因设备部件数量众多，部件在发运过程中易出现损伤及丢失；设备到达客户现场后，安装和调试需花费工作人员较长时间；因客户厂房结构不同，设备安装方案需因地制宜，设备部件之间尺寸难以规范化，提高了后续设备维修、调试的难度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供适用于包装房的阀口包装单元及多种工位包装房，设备布局合理，具有结构紧凑，占用空间小的优点。
2、本技术的目的是这样实现的：适用于包装房的阀口包装单元，包括：吸袋及取袋部件，用于吸取阀口袋并对阀口袋袋口进行整形；灌装主机及料仓部件，位于所述吸袋及取袋部件一侧，用于存储粉料并将粉料灌装至阀口袋中；平行抱袋部件，与所述灌装主机及料仓部件相对设置，用于抓取灌装后的阀口袋并对阀口袋进行90°翻转；超声波热合部件，位于所述平行抱袋部件上方，用于对灌装后的阀口袋进行封口；输送带部件，位于所述平行抱袋部件下方，用于转运包装后的阀口袋；电气柜部件，用于所述对吸袋及取袋部件、灌装主机及料仓部件、平行抱袋部件、超声波热合部件和输送带部件进行配电和控制。
3、本技术还提出一种单工位包装房，包括一个如上所述的适用于包装房的阀口包装单元，所述阀口包装单元设置在第一密封房体内，所述第一密封房体包括
4、作为本技术的进一步改进，对应所述吸袋及取袋部件下方设置有可移动的储袋仓部件。
5、本技术还提出一种双工位包装房，两个所述灌装主机及料仓部件并排设置在第二密封房体内并共用一个吸袋及取袋部件，两个所述平行抱袋部件、两个所述超声波热合部件和两个所述输送带部件分别并排设置在第三密封房体内，两个所述电气柜部件分别设置在第二密封房体和第三密封房体内，所述第二密封房体和第三密封房体分别包括第二长方体框架和第三长方体框架，所述第二长方体框架底部与第三长方体框架底部之间通过集料盘连接构成双工位框架，所述双工位框架底部设置有底板，所述双工位框架四周可拆卸地设置有活动门，所述双工位框架侧面对应输送带部件设置有由透明软玻璃制成的门帘，所述双工位框架顶部设置有顶盖，所述顶盖对应两个灌装主机及料仓部件分别设置有入料口。
6、作为本技术的进一步改进，对应所述吸袋及取袋部件下方设置有可移动的储袋仓部件。
7、本技术还提出一种三工位包装房，包括一个如上所述的单工位包装房和一个如上所述的双工位包装房，所述单工位包装房与双工位包装房互相连通，所述第二长方体框架底部和第三长方体框架底部分别通过连接件与第一长方体框架底部固定，三个所述输送带部件互相首尾相连并处于同一条直线上。
8、本技术使用时，供应厂商预先将吸袋及取袋部件、灌装主机及料仓部件、平行抱袋部件、超声波热合部件、输送带部件和电气柜部件固定连接在框架中形成单工位包装房或双工位包装房或三工位包装房，客户可根据自身厂区规划及生产要求选择不同工位的包装房，供应厂商只需再根据客户要求将包装房整体吊装运输，到达客户场地后再对包装房进行接线安装、调试即可。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：包装房内部的部件布局合理紧凑，提高了生产效率；将生产线调整为模块化结构，不同工位包装房分别整体运输，运输便捷；在安装时，包装房之间只需通过连接件相互便连接成一个整体，缩短了安装时间，减少了调试时间；将零部件标准化后，后期维护检修可快速替换部件。
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1.适用于包装房的阀口包装单元，其特征在于，包括：
2.单工位包装房，其特征在于，包括一个如权利要求1所述的适用于包装房的阀口包装单元，所述阀口包装单元设置在第一密封房体内，所述第一密封房体包括第一长方体框架，所述第一长方体框架底部设置有底板，所述第一长方体框架四周可拆卸地设置有活动门，所述第一长方体框架侧面对应输送带部件设置有由透明软玻璃制成的门帘，所述第一长方体框架顶部设置有顶盖，所述顶盖对应灌装主机及料仓部件设置有入料口。
3.根据权利要求2所述的单工位包装房，其特征在于，对应所述吸袋及取袋部件下方设置有可移动的储袋仓部件。
4.双工位包装房，其特征在于，包括两个如权利要求1所述的适用于包装房的阀口包装单元，两个所述灌装主机及料仓部件并排设置在第二密封房体内并共用一个吸袋及取袋部件，两个所述平行抱袋部件、两个所述超声波热合部件和两个所述输送带部件分别并排设置在第三密封房体内，两个所述电气柜部件分别设置在第二密封房体和第三密封房体内，所述第二密封房体和第三密封房体分别包括第二长方体框架和第三长方体框架，所述第二长方体框架底部与第三长方体框架
5.根据权利要求4所述的双工位包装房，其特征在于，对应所述吸袋及取袋部件下方设置有可移动的储袋仓部件。
6.三工位包装房，其特征在于，包括一个如权利要求2或3所述的单工位包装房和一个如权利要求4或5所述的双工位包装房，所述单工位包装房与双工位包装房互相连通，所述第二长方体框架底部和第三长方体框架底部分别通过连接件与第一长方体框架底部固定，三个所述输送带部件互相首尾相连并处于同一条直线上。
...【技术特征摘要】
1.适用于包装房的阀口包装单元，其特征在于，包括：
2.单工位包装房，其特征在于，包括一个如权利要求1所述的适用于包装房的阀口包装单元，所述阀口包装单元设置在第一密封房体内，所述第一密封房体包括第一长方体框架，所述第一长方体框架底部设置有底板，所述第一长方体框架四周可拆卸地设置有活动门，所述第一长方体框架侧面对应输送带部件设置有由透明软玻璃制成的门帘，所述第一长方体框架顶部设置有顶盖，所述顶盖对应灌装主机及料仓部件设置有入料口。
3.根据权利要求2所述的单工位包装房，其特征在于，对应所述吸袋及取袋部件下方设置有可移动的储袋仓部件。
4.双工位包装房，其特征在于，包括两个如权利要求1所述的适用于包装房的阀口包装单元，两个所述灌装主机及料仓部件并排设置在第二密封房体内并共用一个吸袋及取袋部件，两个所述平行抱袋部件、两个所述超声波热合部件和两个所述输送带部件分别并排设置在第三密封房体内，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：方先其，陈曙光，吴宏祥，周祥，苏舒，吴健，
申请(专利权)人：江苏创新包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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