System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料及其制备方法技术_技高网

一种二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料及其制备方法技术

技术编号:41215382 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本发明专利技术公开了一种二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:S1:获取磷石膏基胶凝材料,并对所述磷石膏基胶凝材料进行预处理,获得再生骨料颗粒;S2:获取过期奶制品,并对所述过期奶制品在60‑80℃条件下加热处理1‑2h;S3:向所述过期奶制品中加入所述再生骨料颗粒,并在100‑140℃条件下混合搅拌20‑40min,获得混合物;S4:将所述混合物冷却至室温,加入酵母,并在负压和超声条件下进行滴淋,然后保持负压和超声条件养护2h,获得所述二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料。本发明专利技术能够高效节能地对固废胶凝材料进行养护,且获得的养护胶凝材料具有较好的力学性能,能够为固废材料的回收再利用提供技术支持。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶凝材料,特别涉及一种二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料及其制备方法


技术介绍

1、固废是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的,在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质。其中,大量的工业固废堆积会严重破坏生态环境,占用土地资源,破坏土壤。不仅污染地表、地下水资源与大气资源,还引发严重的安全事故。

2、目前,固废主要通过精准分选与洁净工艺回收再利用,从而生产再生骨料,但目前再生骨料依旧存在颗粒棱角多、表面粗糙、存在微裂纹、抗压、抗折、劈裂抗拉等力学性能不如普通混凝土等问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术旨在提供一种二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料及其制备方法。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一方面,提供一种二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,包括以下步骤:

4、s1:获取磷石膏基胶凝材料,并对所述磷石膏基胶凝材料进行预处理,获得再生骨料颗粒;

5、s2:获取过期奶制品,并对所述过期奶制品在60-80℃条件下加热处理1-2h;

6、s3:向所述过期奶制品中加入所述再生骨料颗粒,并在100-140℃条件下混合搅拌20-40min,获得混合物;

7、s4:将所述混合物冷却至室温,加入酵母,并在负压和超声条件下进行滴淋,然后保持负压和超声条件养护2h,获得所述二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料。

8、作为优选,步骤s1中,所述预处理包括破碎处理和筛分处理。

9、作为优选,步骤s4中,负压条件的压力为0.01-0.02mpa。

10、作为优选,步骤s4中,超声条件的超声波频率为21-30khz。

11、作为优选,步骤s4在养护装置中进行,所述养护装置包括壳体,设置在所述壳体内的螺旋传送装置和滴淋装置,以及分别与所述壳体相连的超声波发生装置和压力控制装置;

12、所述壳体的顶部设有进料口,所述壳体的底部设有出料口和出液口;

13、所述螺旋传送装置位于所述进料口和所述出料口之间,所述螺旋传送装置的传送平台为滤网结构;

14、所述压力控制装置用于控制所述壳体内部形成负压。

15、作为优选,所述滴淋装置包括进液管和滴嘴;所述进液管垂直设置在所述壳体的中心,所述滴嘴设置多个且在所述进液管的径向和轴向上均匀分布。

16、作为优选,相邻两层传送平台之间均设有所述滴嘴。

17、作为优选,所述壳体的底部呈斜坡状,所述壳体的底部与所述螺旋传送装置之间设置有倾斜滤网,且所述倾斜滤网的倾斜方向与所述壳体底部的倾斜方向相反;所述倾斜滤网较低的一端与所述出料口相连,所述壳体底部较低的一端与所述出液口相连。

18、作为优选,以重量份计,各步骤中,所述磷石膏基胶凝材料的用量为50-70份,所述过期奶制品的用量为200-240份,所述酵母的用量为60-90份,滴淋的水用量为40-60份。

19、另一方面,还提供一种采用上述任意一项所述的制备方法制备而成的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料。

20、本专利技术的有益效果是:

21、本专利技术能够高效节能地对固废胶凝材料进行养护,且获得的养护胶凝材料具有较好的力学性能,能够为固废材料的回收再利用提供技术支持。

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【技术保护点】

1.一种二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述预处理包括破碎处理和筛分处理。

3.根据权利要求1所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中,负压条件的压力为0.01-0.02MPa。

4.根据权利要求1所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中,超声条件的超声波频率为21-30kHz。

5.根据权利要求1所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤S4在养护装置中进行,所述养护装置包括壳体,设置在所述壳体内的螺旋传送装置和滴淋装置,以及分别与所述壳体相连的超声波发生装置和压力控制装置;

6.根据权利要求5所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,所述滴淋装置包括进液管和滴嘴;所述进液管垂直设置在所述壳体的中心,所述滴嘴设置多个且在所述进液管的径向和轴向上均匀分布。

7.根据权利要求6所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,相邻两层传送平台之间均设有所述滴嘴。

8.根据权利要求5所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,所述壳体的底部呈斜坡状,所述壳体的底部与所述螺旋传送装置之间设置有倾斜滤网,且所述倾斜滤网的倾斜方向与所述壳体底部的倾斜方向相反;所述倾斜滤网较低的一端与所述出料口相连,所述壳体底部较低的一端与所述出液口相连。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,以重量份计,各步骤中,所述磷石膏基胶凝材料的用量为50-70份,所述过期奶制品的用量为200-240份,所述酵母的用量为60-90份,滴淋的水用量为40-60份。

10.一种二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料,其特征在于,采用权利要求1-9中任意一项所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法制备而成。

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【技术特征摘要】

1.一种二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述预处理包括破碎处理和筛分处理。

3.根据权利要求1所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤s4中,负压条件的压力为0.01-0.02mpa。

4.根据权利要求1所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤s4中,超声条件的超声波频率为21-30khz。

5.根据权利要求1所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,步骤s4在养护装置中进行,所述养护装置包括壳体,设置在所述壳体内的螺旋传送装置和滴淋装置,以及分别与所述壳体相连的超声波发生装置和压力控制装置;

6.根据权利要求5所述的二氧化碳养护磷石膏基胶凝材料的制备方法,其特征在于,所述滴淋装置包括进液管和滴嘴;所述进液管垂直设置在所述壳体的中心,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵萌生王朝强曾泽宇熊子千程林枭林志明许春城郑娟
申请(专利权)人:中交三航局厦门海洋工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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