【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工，尤其涉及一种齿轮锻造的扩孔设备。
技术介绍
1、在齿轮的加工过程中，为了让齿轮能够适用于不同领域的机械设备，需要使用扩孔设备对毛坯齿轮进行扩孔操作，现有的扩孔设备在进行扩孔加工时缺少冷却装置，从而易导致刀具被严重磨损而对刀具的使用寿命造成影响。
2、现有技术专利公告号cn210387656u公开了用于齿轮锻造的扩孔装置，包括底板和支柱，并采用工作台来放置齿轮，本专利技术提供的扩孔装置通过设置水泵、水管和喷液头，在对齿轮毛坯进行扩孔加工时，可以对加工部位喷洒冷却液，从而能够有效保护刀具，降低生产成本。
3、在对齿轮进行扩孔加工的过程中，需要使用钻头对指定位置处进行扩孔，但是上述所采用的齿轮是直接放置在支撑钉上，未设置固定组件，导致钻头在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮易出现偏移。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种齿轮锻造的扩孔设备，旨在能够在对齿轮进行扩孔加工前能够先对齿轮进行固定，从而避免了在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮出现偏移而对齿轮进行扩孔加工的加工质量造成影响的情况。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种齿轮锻造的扩孔设备，包括工作台，还包括固定组件，所述固定组件包括移动块、夹持板、转向块、滑块、驱动块、滑轨和底座，所述移动块用于移动所述夹持板，所述夹持板位于所述移动块靠近所述工作台的一侧，所述转向块用于转动所述工作台，所述滑块位于所述转向块远离所述工作台的一侧，所述驱动块用于驱动所述滑块移动，所述滑轨与所述滑
3、其中，所述移动块包括液压缸和第一伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述工作台的上表面；所述第一伸缩杆的两端分别与所述液压缸的输出端和所述夹持板连接，所述第一伸缩杆位于所述液压缸和所述夹持板之间。
4、其中，所述转向块包括控制电机和转轴，所述控制电机固定安装在所述滑块的上表面；所述转轴的两侧分别与所述控制电机的输出端和所述工作台连接，所述转轴位于所述控制电机和所述工作台之间。
5、其中，所述驱动块包括电动缸和第二伸缩杆，所述电动缸固定安装在所述底座的上表面；所述第二伸缩杆的两端分别与所述电动缸的输出端和所述滑块连接，所述第二伸缩杆位于所述电动缸和所述滑块之间。
6、其中，所述齿轮锻造的扩孔设备还包括扩孔组件，所述扩孔组件用于扩孔齿轮。
7、其中，所述扩孔组件包括支撑座、驱动电机和钻头，所述支撑座固定安装在所述底座的上表面；所述驱动电机与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座的下表面；所述钻头与所述驱动电机的输出端连接，并位于所述驱动电机的下表面。
8、其中，所述扩孔组件还包括储存箱、气泵和吸嘴，所述储存箱固定安装在所述驱动电机的外侧；所述气泵与所述储存箱连通，并位于所述储存箱的外侧；所述吸嘴与所述储存箱连通，并位于所述储存箱远离所述气泵的一侧。
9、本技术的一种齿轮锻造的扩孔设备，所述移动块用于移动所述夹持板，所述夹持板位于所述移动块靠近所述工作台的一侧，所述转向块用于转动所述工作台，所述滑块位于所述转向块远离所述工作台的一侧，所述驱动块用于驱动所述滑块移动，所述滑轨与所述滑块滑动连接，并位于所述滑轨的下表面，所述底座固定安装在所述滑轨的下表面，通过在对齿轮进行扩孔加工前先对齿轮进行固定，从而避免了在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮出现偏移而对齿轮进行扩孔加工的加工质量造成影响的情况。
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1.一种齿轮锻造的扩孔设备，包括工作台，其特征在于，
2.如权利要求1所述的齿轮锻造的扩孔设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的齿轮锻造的扩孔设备，其特征在于，
4.如权利要求1所述的齿轮锻造的扩孔设备，其特征在于，
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6.如权利要求5所述的齿轮锻造的扩孔设备，其特征在于，
7.如权利要求6所述的齿轮锻造的扩孔设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种齿轮锻造的扩孔设备，包括工作台，其特征在于，
2.如权利要求1所述的齿轮锻造的扩孔设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的齿轮锻造的扩孔设备，其特征在于，
4.如权利要求1所述的齿轮锻...
【专利技术属性】
技术研发人员：周会朋，王波，黄杰，
申请(专利权)人：重庆集信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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