【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保沥青领域，具体地涉及一种净味沥青添加剂、净味沥青及其制备方法。
技术介绍
1、随着城市现代化建设步伐的不断加快，作为市政建设中心环节的城市道路也在不断地扩展。沥青路面因其良好的力学性能、平整耐磨的表面、舒适的行车体验、良好的施工和易性，已成为高等级路面的主要结构形式。然而，沥青路面在施工过程中采用的热拌热铺工艺会使沥青在高温条件下释放大量的沥青烟，这种沥青烟会严重破坏生态平衡、污染周边环境并损害人体健康。经研究发现，沥青烟是由不同性质和分子量的烃以及烃的衍生物组成的，其粒径集中在1μm左右，主要为多环芳烃（pahs）、含氮、含硫一类的化合物，其中包含如咔唑、苯并芘等一类的强致癌物及氨气、硫化氢、二氧化硫、噻吩等一类的具有刺激性气味的气体。近年来，我国对节能减排及绿色发展的重视程度日益提升，未来出台沥青烟气排放的相关限制政策将是必然趋势。因此，对沥青烟的治理展开相关研究是十分有必要的。
2、当下已见报道的沥青烟气处理方法主要为外接装置法：通过在沥青施工设备排烟筒处加装烟气吸附或燃烧等净化装置，达到对沥青烟气中有毒有害刺激性气体高效去除的目的。然而该方法只能处理沥青拌和厂的非移动设备在进行沥青施工时产生的烟气，沥青混合料在运输及摊铺过程中产生的无组织烟气却无法解决，另外烟气净化装置通常较为昂贵且运行成本较高，因此难以普及。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种净味沥青添加剂、净味沥青及其制备方法。本专利技术采用改性缓释净味微胶囊作
2、本专利技术的净味沥青添加剂，按重量计包括以下组分：
3、辅助净味剂1-5份；
4、改性缓释净味微胶囊1-5份；
5、分散剂1-10份。
6、进一步的，辅助净味剂与改性缓释净味微胶囊的质量比为1:1。
7、进一步的，所述的辅助净味剂选自沸点大于250℃的固体醛类、沸点大于250℃的酰胺类化合物及沸点大于300℃的抗氧剂中的一种或多种。
8、进一步的，所述沸点大于250℃的固体醛类选自n,n-二乙基-4-氨基苯甲醛、3-甲氧基-4-羟基苯甲醛、3,4-亚甲基二氧基苯甲醛中的一种或多种。
9、进一步的，所述沸点大于250℃的酰胺类化合物选自4,4'-亚甲基双(n-苯基马来酰亚胺)、n.n-二乙基马来酰亚胺、n-苯基马来酰亚胺、6-（马来酰亚胺基）己酸琥珀酰亚胺酯、三(2-马来酰亚胺基乙基)胺、n-(2-羟乙基)马来酰亚胺中的一种或多种。
10、进一步的，所述沸点大于300℃的抗氧剂为酯类抗氧剂和/或羧酸类抗氧剂。
11、进一步的，所述沸点大于300℃的酯类抗氧剂选自β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸异辛醇酯、四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯中的一种或多种。
12、进一步的，所述沸点大于300℃的羧酸类抗氧剂选自3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烯酸、3-(3,5-二甲基-4-羟基苯基)丙烯酸、3-(3,5-二甲氧基-4-羟基苯基)丙烯酸和3-(3-甲氧基-4-羟基苯基)丙烯酸中的一种或多种。
13、进一步的，所述改性缓释净味微胶囊包括壳材和芯材，其中壳材为二氧化硅。
14、进一步的，所述的芯材选自醛类、酯类、醇类、萜烯类中的一种或多种。
15、进一步的，所述醛类选自沸点大于230℃的芳香醛及沸点大于170℃萜醛；所述沸点大于230℃的芳香醛包括桂醛、对甲氧基苯甲醛、2-甲基-3-(3,4-亚甲基二氧苯基)丙醛；所述沸点大于170℃的萜醛包括柠檬醛、香茅醛、羟基香茅醛中的一种或多种。
16、进一步的，所述酯类选自沸点大于210℃的苯甲酸酯及沸点大于190℃的萜醇酯；所述沸点大于210℃的苯甲酸酯选自苯甲酸乙酯、苯甲酸异丁酯、苯甲酸异戊酯、苯甲酸苄酯中的一种或多种；所述沸点大于190℃的萜醇酯包括乙酸香叶酯、异丁酸芳樟酯、乙酸香茅酯或异丁酸香茅酯中的一种或多种。
17、进一步的，所述醇类选自沸点大于200℃的芳香醇及沸点大于160℃的萜醇；所述沸点大于200℃的芳香醇选自卞醇及β-苯乙醇中的一种或多种；所述沸点大于160℃的萜醇选自香叶醇、橙花醇、紫罗兰醇、月桂烯醇中的一种或多种。
18、进一步的，所述萜烯类为沸点大于150℃的环状萜烯，具体选自α-松油烯、α-水芹烯、α-蒎烯、β-石竹烯、罗汉柏烯中的一种或多种。
19、进一步的，所述改性缓释净味微胶囊壳材与芯材的质量比为1：（0.5-2）。
20、进一步的，所述改性缓释净味微胶囊具有纳米结构，粒径在300-800nm。
21、进一步的，所述改性缓释净味微胶囊的制备方法，包括以下步骤：
22、s1：将芯材原料等质量比混合后，加入表面活性剂及蒸馏水搅拌一段时间制得均一乳液；
23、s2：将正硅酸乙酯、蒸馏水及乙醇混合后搅拌一段时间制得溶胶；
24、s3：将s2制得的溶胶滴加到s1制得的乳液中，同时滴加氨水调节体系ph值为9-10，搅拌一段时间至反应体系呈灰白色后关闭搅拌，恒温陈化一段时间，将底层固体粉末过滤洗涤冻干即可得缓释净味微胶囊；
25、s4：将s3制得的缓释净味微胶囊加入去离子水中，使用氨水调节体系ph值为9-10，随后加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌一段时间后将体系中固体粉末洗涤过滤冻干即可得到改性缓释净味微胶囊，反应过程全程在氮气保护下进行。
26、进一步的，步骤s1所述搅拌温度为40-65℃，搅拌转速为600-800rpm，搅拌时间为2-4h。
27、进一步的，步骤s1所述乳化剂为阳离子表面活性剂，优选为十六烷基三甲基溴化铵。
28、进一步的，步骤s1所述蒸馏水与芯材混合液的质量比为（5-10）:1，乳化剂与芯材混合液的质量比为（0.1-0.5）:1。
29、进一步的，步骤s2所述搅拌时间为3-5h，搅拌转速为300-600rpm；搅拌温度为40-60℃。
30、进一步的，步骤s2所述正硅酸乙酯与蒸馏水的质量比为1：（0.5-2），蒸馏水与乙醇的质量比为1：（0.5-2）。
31、进一步的，步骤s3所述搅拌温度为40-65℃，搅拌转速为300-600rpm，搅拌时间为2-4h。
32、进一步的，步骤s3所述溶胶与乳液的质量比为1：（0.1-10）。
33、进一步的，步骤s4所述搅拌时间为2-4h，搅拌转速为100-200rpm；搅拌温度为60-80℃。
34、进一步的，步骤s4所述缓释净味微胶囊与γ-氨丙基三乙氧基硅烷的质量比为（本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种净味沥青添加剂，其特征在于按重量份计包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述沸点大于250℃的固体醛类选自N,N-二乙基-4-氨基苯甲醛、3-甲氧基-4-羟基苯甲醛、3,4-亚甲基二氧基苯甲醛中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述沸点大于250℃的酰胺类化合物选自4,4'-亚甲基双(N-苯基马来酰亚胺)、N.N-二乙基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺、6-（马来酰亚胺基）己酸琥珀酰亚胺酯、三(2-马来酰亚胺基乙基)胺、N-(2-羟乙基)马来酰亚胺中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述沸点大于300℃的抗氧剂为酯类抗氧剂和/或羧酸类抗氧剂。
5.根据权利要求4所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述的酯类抗氧剂选自β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸异辛醇酯、四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述
7.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊中，醛类选自沸点大于230℃的芳香醛和/或沸点大于170℃萜醛；所述沸点大于230℃的芳香醛优选桂醛、对甲氧基苯甲醛、2-甲基-3-(3,4-亚甲基二氧苯基)丙醛中的一种或多种；所述沸点大于170℃的萜醛优选柠檬醛、香茅醛、羟基香茅醛中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊中，所述酯类选自沸点大于210℃的苯甲酸酯和/或沸点大于190℃的萜醇酯；所述沸点大于210℃的苯甲酸酯优选苯甲酸乙酯、苯甲酸异丁酯、苯甲酸异戊酯、苯甲酸苄酯中的一种或多种；所述沸点大于190℃的萜醇酯优选乙酸香叶酯、异丁酸芳樟酯、乙酸香茅酯或异丁酸香茅酯中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊中，所述醇类选自沸点大于200℃的芳香醇和/或沸点大于160℃的萜醇；所述沸点大于200℃的芳香醇优选卞醇及β-苯乙醇中的一种或多种；所述沸点大于160℃的萜醇优选香叶醇、橙花醇、紫罗兰醇、月桂烯醇中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊中，所述萜烯类为沸点大于150℃的环状萜烯，优选α-松油烯、α-水芹烯、α-蒎烯、β-石竹烯、罗汉柏烯中的一种或多种。
11.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊壳材与芯材的质量比为1：（0.5~2）。
12.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊具有纳米结构，粒径在300-800nm。
13.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊的制备方法，包括以下步骤：
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：步骤S1所述搅拌温度为40-65℃，搅拌转速为600-800rpm，搅拌时间为2-4h。
15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：步骤S1所述蒸馏水与芯材混合液的质量比为（5-10）:1，乳化剂与芯材混合液的质量比为（0.1-0.5）:1。
16.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：步骤S2所述搅拌时间为3-5h，搅拌转速为300-600rpm；搅拌温度为40-60℃。
17.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：步骤S2所述正硅酸乙酯与蒸馏水的质量比为1：0.5-2，蒸馏水与乙醇的质量比为1：0.5-2。
18.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：步骤S3所述搅拌温度为40-65℃，搅拌转速为300-600rpm，搅拌时间为2-4h。
19.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：步骤S3所述溶胶与乳液的质量比为1：（0.1-10）。
20.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：步骤S4所述搅拌时间为2-4h，搅拌转速为100-200rpm；搅拌温度为60-80℃。
21.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：步骤S...
【技术特征摘要】
1.一种净味沥青添加剂，其特征在于按重量份计包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述沸点大于250℃的固体醛类选自n,n-二乙基-4-氨基苯甲醛、3-甲氧基-4-羟基苯甲醛、3,4-亚甲基二氧基苯甲醛中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述沸点大于250℃的酰胺类化合物选自4,4'-亚甲基双(n-苯基马来酰亚胺)、n.n-二乙基马来酰亚胺、n-苯基马来酰亚胺、6-（马来酰亚胺基）己酸琥珀酰亚胺酯、三(2-马来酰亚胺基乙基)胺、n-(2-羟乙基)马来酰亚胺中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述沸点大于300℃的抗氧剂为酯类抗氧剂和/或羧酸类抗氧剂。
5.根据权利要求4所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述的酯类抗氧剂选自β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸异辛醇酯、四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述的羧酸类抗氧剂选自3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烯酸、3-(3,5-二甲基-4-羟基苯基)丙烯酸、3-(3,5-二甲氧基-4-羟基苯基)丙烯酸和3-(3-甲氧基-4-羟基苯基)丙烯酸中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊中，醛类选自沸点大于230℃的芳香醛和/或沸点大于170℃萜醛；所述沸点大于230℃的芳香醛优选桂醛、对甲氧基苯甲醛、2-甲基-3-(3,4-亚甲基二氧苯基)丙醛中的一种或多种；所述沸点大于170℃的萜醛优选柠檬醛、香茅醛、羟基香茅醛中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊中，所述酯类选自沸点大于210℃的苯甲酸酯和/或沸点大于190℃的萜醇酯；所述沸点大于210℃的苯甲酸酯优选苯甲酸乙酯、苯甲酸异丁酯、苯甲酸异戊酯、苯甲酸苄酯中的一种或多种；所述沸点大于190℃的萜醇酯优选乙酸香叶酯、异丁酸芳樟酯、乙酸香茅酯或异丁酸香茅酯中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的净味沥青添加剂，其特征在于：所述改性缓释净味微胶囊中，所述醇类选自沸点大于200℃的芳香醇和/或沸点大于160℃的萜醇；所述沸点大于200℃的芳香醇优选卞醇及β-苯乙醇中的一种或多种；所述沸点大于160℃的萜醇优选香叶醇、橙花醇、紫罗兰醇、月桂烯醇中的一种或多种。
10.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，宋乐春，陈保莲，陈杰，李臣泽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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