【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶片材地板生产，具体涉及一种板材下料设备。
技术介绍
1、在塑胶片材地板生产过程中，有时会生产长且重的基材，其长度通常在3m以上，宽1.2m，此时设备自身装配的下料机构就不能满足生产需求。
2、现有技术中，在对长且重的基材进行下料时，需至少安排两名工作人员，采用人工下料的方式进行下料、接料操作，生产效率低下，人力成本高。
3、因此，需要提供一种板材下料设备，解决现有下料设备由于下料操作效率低导致的生产效率低下，人力成本高的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板材下料设备，以解决现有设备自身装配的下料机构在对长且重的基材进行下料时效率低下的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
3、在本技术的第一个方面，提供了一种板材下料设备，包括：水平传送段，其具有架体，架体的两端各设有传动辊，传动辊上张紧有传输带，至少一个传动辊上传动连接有动力电机，从而使板材能够通过传输带从架体的一端输送向另一端；下料段，其位于水平传送段的下游，下料段具有沿传输带输送方向中心对称且水平设置的滑道，滑道在板材部分脱离水平传送段时用于继续支撑被输送的板材；升降托盘，其可移动地设于下料段的下方，升降托盘具有托盘本体，托盘本体下方设有升降机构，通过升降机构的高度调节可使托盘本体高度接近于下料段的下料高度；其中，滑道具有横边相对的l型结构，滑道的立边通过伸缩气缸连接于架体端部，滑道的横边用于承载被输送板材，伸缩气缸的动作能
4、进一步地，滑道的横边下方设有加强板，加强板的厚度沿板材输送方向逐渐减小。
5、进一步地，托盘本体高度通过升降机构自动调节，且始终保持托盘本体上板材堆叠最高点与传输带水平高度的高度差等于滑道横边厚度。
6、进一步地，滑道的立边内侧壁上轴接有限位滑轮，限位滑轮沿板材的输送方向线性布设有多个，限位滑轮的内侧圆面重合于滑道横边的边缘截面，限位滑轮的外侧圆面边缘凸出于限位滑轮形成环状的限位凸缘，从而使板材在限位滑轮的滚动作用下输送。
7、进一步地，滑道的横边为轴接于其立边上的活动板，滑道的横边与立边的活动间隙之间设有弹性件，弹性件的弹性势能随板材在滑道上的重量增加而增大，活动板下端开口间距随弹性件的压缩而逐渐增大至板材宽度以致其自由下落。
8、进一步地，活动板上沿其横向开设有容纳孔，容纳孔内底部设有气囊，弹性件端部通过滑块滑动连接于容纳孔内，滑块能够将弹性件的弹性势能传递给压缩气囊使之被压缩，从而使弹性件进入到容纳孔内部。
9、本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
10、本技术旨在通过滑道的设置，使塑胶片材地板生产过程中，长且重的板材在下料时能够从传输带逐渐传输至滑道支撑，且通过架体两侧伸缩气缸对滑道的同时顶升动作，使板材失去滑道的支撑自由下落至托盘本体上堆叠，实现了自动收板，节省了人力。
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1.一种板材下料设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材下料设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种板材下料设备，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的一种板材下料设备，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种板材下料设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材下料设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种板材下料设备，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：邵长安，朱莽，梁瑞，马琳娜，
申请(专利权)人：山东宜居新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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