一种军工电子元件加工用理线工装制造技术

技术编号:41214159 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本技术涉及制造工艺领域,公开了一种军工电子元件加工用理线工装,包括箱体,所述箱体下内壁中心处设有工作平台,所述工作平台中心处靠前处与中心靠后处箱体内部均设有第一框架,靠前处所述第一框架后端面中心靠上处与靠后处第一框架前端面中心靠上处均设有第一滑槽,两个所述第一框架一侧壁中心处均设有第一电机,两个所述第一电机输出端分别依次贯穿两个第一框架与两个第一滑槽一侧壁通至两个第一滑槽内部。本技术中,通过四个第二电机带动四个第二丝杆进行转动,使其第二滑块带动推块进行移动,方便地夹持不同大小的电子元件,使其更加稳定,不易发生滑动,确保电子元件在夹持过程中的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造工艺领域,尤其涉及一种军工电子元件加工用理线工装


技术介绍

1、军工电子元件加工中,工装的作用是优化电子线路的布局是电子线路布局分析和设计,将理论和实践相结合,通过综合分析和设计,优化电子线路布局,提高工装的性能和可靠性,保证加工过程的稳定性和效率。

2、在现有的军工电子元件加工用理线工装由于现有工装对军工电子元件的夹持效果不理想,电子元件在加工理线过程中不能稳定的夹持,使其电子元件出现位移或滑动,因此,本领域技术人员提供了一种军工电子元件加工用理线工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种军工电子元件加工用理线工装,通过四个第二电机带动四个第二丝杆进行转动,使其第二滑块带动推块进行移动,方便地夹持不同大小的电子元件,使其更加稳定,不易发生滑动,确保电子元件在夹持过程中的稳定性和安全性,通过电动伸缩杆输出端的夹块对电子线路进行夹持,通过压力传感器测量夹块对线的施加的压力大小,以确保夹持力的控制和调节,从而实现对电子元件的精确夹持和线的拉直,通过使用吹风机将其风量通过输出管输送至喷头,通过喷头电子线路进行吹动,以去除灰尘和杂质,并保持线路的清洁和正常工作。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种军工电子元件加工用理线工装,包括箱体,所述箱体下内壁中心处设有工作平台,所述工作平台中心处靠前处与中心靠后处箱体内部均设有第一框架,靠前处所述第一框架后端面中心靠上处与靠后处第一框架前端面中心靠上处均设有第一滑槽,两个所述第一框架一侧壁中心处均设有第一电机,两个所述第一电机输出端分别依次贯穿两个第一框架与两个第一滑槽一侧壁通至两个第一滑槽内部,且端部均固定连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆外侧壁均套设有第一滑块;

3、靠前处所述第一滑块后端面中心处与靠后处第一滑块前端面中心处均设有连接块,靠前处所述连接块后端面中心处与靠后处连接块前端面中心处均设有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆输出端固定连接有夹块,靠前处所述夹块后内壁中心处与靠前处夹块前内壁中心处均设有传感器,所述箱体内部中心靠一侧呈矩形排列设有四个第二框架,四个所述第二框架上端面中心处均设有第二滑槽,所述箱体前端面一侧中心靠下处与箱体后端面一侧中心靠下处均排列设有两个第二电机;

4、靠前处所述两个第二电机与靠后处两个第二电机分别依次贯穿箱体前端面、箱体后端面、第二框架前端面、第二框架后端面、第二滑槽前端面与第二滑槽后端面通至四个第二滑槽内部,且端部均固定连接有第二丝杆,四个所述第二丝杆外侧壁均套设有第二滑块,靠前处所述两个第二滑块后端面中心处与靠后处两个所述第二滑块前端面中心处均设有推块,靠后处所述第一框架上端面中心靠前处设有吹风机,所述吹风机输出端固定连接有输出管,所述输出管端部固定连接有喷头;

5、通过上述技术方案,通过四个第二电机带动四个第二丝杆进行转动,使其第二滑块带动推块进行移动,方便地夹持不同大小的电子元件,使其更加稳定,不易发生滑动,确保电子元件在夹持过程中的稳定性和安全性,通过电动伸缩杆输出端的夹块对电子线路进行夹持,通过压力传感器测量夹块对线的施加的压力大小,以确保夹持力的控制和调节,从而实现对电子元件的精确夹持和线的拉直,通过使用吹风机将其风量通过输出管输送至喷头,通过喷头电子线路进行吹动,以去除灰尘和杂质,并保持线路的清洁和正常工作。

6、进一步地,所述箱体上端面中心处设有箱门;

7、通过上述技术方案,操作人员可以方便地进入箱体内部进行维修、更换元件等工作,提高维护和维修的效率,减少对整个工装的影响。

8、进一步地,所述箱体前端面中心靠一侧设有控制面板;

9、通过上述技术方案,使得操作人员可以方便地操作和监控工装的工作状态,提高操作的便利性和工作的高效性。

10、进一步地,两个所述第一滑块分别滑动连接在两个第一滑槽内部;

11、通过上述技术方案,实现对电子元件线进行夹持和拉直的功能,通过第一滑块的移动,以达到对电子元件线的精确夹持和拉直,减少元件线因弯曲或缠绕而引起的故障和损坏。

12、进一步地,两个所述第一框架与四个第二框架材质均为不锈钢;

13、通过上述技术方案,使用不锈钢作为第一框架和第二框架的材质,增加工装的耐腐蚀性和耐磨性,延长使用寿命,提高工装的稳定性和可靠性。

14、进一步地,所述工作平台材质为铝合金;

15、通过上述技术方案,使用铝合金作为工作平台的材质,可以提高工作平台的轻量化和刚性,同时增加工装的耐腐蚀性,减轻操作人员的劳动强度,提高工作效率和安全性。

16、进一步地,所述吹风机与靠后处第一框架为可拆卸式连接;

17、通过上述技术方案,将吹风机与第一框架进行可拆卸式连接,方便了对吹风机的维护和更换,提高设备的可维护性和灵活性。

18、进一步地,四个所述第二滑块分别滑动连接在四个第二滑槽内部;

19、通过上述技术方案,使得整个夹持机构可以在四个方向上移动,实现对工件的夹持提高夹持的稳定性和可靠性,确保工件在加工过程中的固定和稳定。

20、本技术具有如下有益效果:

21、1、本技术中,在军工电子元件加工用理线工装通过四个第二电机带动四个第二丝杆进行转动,使其第二滑块带动推块进行移动,方便地夹持不同大小的电子元件,使其更加稳定,不易发生滑动,确保电子元件在夹持过程中的稳定性和安全性。

22、2、本技术中,通过电动伸缩杆输出端的夹块对电子线路进行夹持,通过压力传感器测量夹块对线的施加的压力大小,以确保夹持力的控制和调节,从而实现对电子元件的精确夹持和线的拉直。

23、3、本技术中,通过使用吹风机将其风量通过输出管输送至喷头,通过喷头电子线路进行吹动,以去除灰尘和杂质,并保持线路的清洁和正常工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种军工电子元件加工用理线工装,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下内壁中心处设有工作平台(3),所述工作平台(3)中心处靠前处与中心靠后处箱体(1)内部均设有第一框架(4),靠前处所述第一框架(4)后端面中心靠上处与靠后处第一框架(4)前端面中心靠上处均设有第一滑槽(5),两个所述第一框架(4)一侧壁中心处均设有第一电机(6),两个所述第一电机(6)输出端分别依次贯穿两个第一框架(4)与两个第一滑槽(5)一侧壁通至两个第一滑槽(5)内部,且端部均固定连接有第一丝杆(7),两个所述第一丝杆(7)外侧壁均套设有第一滑块(8);

2.根据权利要求1所述的一种军工电子元件加工用理线工装,其特征在于:所述箱体(1)上端面中心处设有箱门(2)。

3.根据权利要求1所述的一种军工电子元件加工用理线工装,其特征在于:所述箱体(1)前端面中心靠一侧设有控制面板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种军工电子元件加工用理线工装,其特征在于:两个所述第一滑块(8)分别滑动连接在两个第一滑槽(5)内部。

5.根据权利要求1所述的一种军工电子元件加工用理线工装,其特征在于:两个所述第一框架(4)与四个第二框架(12)材质均为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种军工电子元件加工用理线工装,其特征在于:所述工作平台(3)材质为铝合金。

7.根据权利要求1所述的一种军工电子元件加工用理线工装,其特征在于:所述吹风机(18)与靠后处第一框架(4)为可拆卸式连接。

8.根据权利要求1所述的一种军工电子元件加工用理线工装,其特征在于:四个所述第二滑块(16)分别滑动连接在四个第二滑槽(13)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种军工电子元件加工用理线工装,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下内壁中心处设有工作平台(3),所述工作平台(3)中心处靠前处与中心靠后处箱体(1)内部均设有第一框架(4),靠前处所述第一框架(4)后端面中心靠上处与靠后处第一框架(4)前端面中心靠上处均设有第一滑槽(5),两个所述第一框架(4)一侧壁中心处均设有第一电机(6),两个所述第一电机(6)输出端分别依次贯穿两个第一框架(4)与两个第一滑槽(5)一侧壁通至两个第一滑槽(5)内部,且端部均固定连接有第一丝杆(7),两个所述第一丝杆(7)外侧壁均套设有第一滑块(8);

2.根据权利要求1所述的一种军工电子元件加工用理线工装,其特征在于:所述箱体(1)上端面中心处设有箱门(2)。

3.根据权利要求1所述的一种军工电子元件加工用理线工装,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘五举曹祖奇
申请(专利权)人:西安伟宇佰川电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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