System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种润滑油生产系统技术方案_技高网
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一种润滑油生产系统技术方案

技术编号:41213754 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本发明专利技术涉及润滑油生产技术领域,尤其涉及一种润滑油生产系统,其包括原油罐、添加剂罐、调制罐、灌装系统取样仪和四通管,四通管的四个接口分别通过第一管道、第二管道、第三管道、第四管道与调制罐、取样仪、灌装系统、三通管连接;第一管道上按油液流动方向依次设置有第一过滤器、第一成品罐和第二过滤器;三通管的其另外两端接口分别通过第五管道、第六管道与第一管道、调制罐连接,第五管道与第一管道的接口位于第一成品罐和第二过滤器之间;第五管道上按油液流动方向依次设置有杂质油罐、第三过滤器和第二成品罐;第六管道上设置有质量油罐。本发明专利技术将两种质量油品分开储存,然后分别进行单独处理,提高了润滑油的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油生产,尤其涉及一种润滑油生产系统


技术介绍

1、润滑油是各种机械设备运行不可缺少的油品,润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。

2、润滑油生产系统通过管道中样品进行取样,保证成品油质量,润滑油不达标一般包括两种情况:一是杂质超标造成的不达标;二是调制不完全造成的不达标。现有润滑油生产系统一般将不达标的油液直接回流至调和罐,而杂质超标的润滑油是不需要重新进行调制,只需要除杂即可,这就导致上述的润滑油生产系统出现将调制完成的润滑油重复进行调制的问题,降低了润滑油的生产效率


技术实现思路

1、基于上述问题,本专利技术的目的是提供一种润滑油生产系统,本专利技术采用如下技术方案:

2、本专利技术提供了一种润滑油生产系统,包括原油罐、添加剂罐、调制罐、灌装系统取样仪和四通管,所述四通管的四个接口分别通过第一管道、第二管道、第三管道、第四管道与所述调制罐、取样仪、灌装系统、三通管连接;所述第一管道上按油液流动方向依次设置有第一过滤器、第一成品罐和第二过滤器;所述三通管的其另外两端接口分别通过第五管道、第六管道与所述第一管道、调制罐连接,所述第五管道与所述第一管道的接口位于所述第一成品罐和第二过滤器之间;所述第五管道上按油液流动方向依次设置有杂质油罐、第三过滤器和第二成品罐;所述第六管道上设置有质量油罐。

3、优选地,所述调制罐包括釜体,所述釜体的顶部设置有可拆卸的釜体盖,所述釜体盖上设置有原油进口、添加剂进口和回油进口,所述釜体的底部设置有第一成品油出液口;

4、所述釜体中设置有搅拌器,所述搅拌器与安装在所述釜体盖上的第一驱动装置动力连接;

5、所述釜体的外壁上设置有加热套,所述加热套的底部设置有第一热媒进口,所述加热套的顶部设置有第一热媒出口。

6、优选地,所述搅拌器的上部设置有撞击叶片。

7、优选地,所述釜体内部呈环形布置有多个鼓气管,各所述鼓气管均与所述釜体外侧的环形供气管连通;所述釜体盖上设置有排气口。

8、优选地,所述第一过滤器包括罐体,所述罐体的顶部设置有罐体盖,所述罐体盖上设置有成品油进液口,所述罐体的底部设置有第二成品油出液口;

9、所述罐体的内部设置有隔板,所述隔板边缘设置有多个滤筒,所述滤筒的上端设置有筒盖,所述滤筒的下端延伸至所述隔板的下方,且所述滤筒的下端设置有挡网,所述滤筒的外壁上设置有若干滤孔,所述滤筒中设置有滤材。

10、优选地,所述隔板的中部向下设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有排废管。

11、优选地,所述罐体中设置有滤筒清洁装置包括丝杆,所述丝杆的上端与安装在所述罐体盖上的第二驱动装置动力连接,所述丝杆的下端转动连接在丝杆架上,所述丝杆架固定在所述凹槽中;

12、所述丝杆上螺纹连接有丝杆套,所述丝杆套上固定有多个连接臂,每个所述连接臂的末端均设置套环,各所述套环与各所述滤筒互相一一套设配合,所述套环的内壁上设置有环形刮板,所述环形刮板的内圈紧贴所述滤筒的外壁。

13、优选地,所述第二过滤器、第三过滤器的结构与所述第一过滤器的结构相同。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:

15、本专利技术将两种质量油品分开储存,然后分别进行单独处理,提高了润滑油的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种润滑油生产系统,包括原油罐(1)、添加剂罐(2)、调制罐(3)、灌装系统(4)和取样仪(5),其特征在于:包括四通管(6),所述四通管(6)的四个接口分别通过第一管道(7)、第二管道(8)、第三管道(9)、第四管道(10)与所述调制罐(3)、取样仪(5)、灌装系统(4)、三通管(11)连接;

2.根据权利要求1所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述调制罐(3)包括釜体(301),所述釜体(301)的顶部设置有可拆卸的釜体盖(302),所述釜体盖(302)上设置有原油进口(303)、添加剂进口(304)和回油进口(305),所述釜体(301)的底部设置有第一成品油出液口(306);

3.根据权利要求2所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述搅拌器(307)的上部设置有撞击叶片(312)。

4.根据权利要求3所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述釜体(301)内部呈环形布置有多个鼓气管(313),各所述鼓气管(313)均与所述釜体(301)外侧的环形供气管(314)连通;所述釜体盖(302)上设置有排气口(315)。

5.根据权利要求1所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述第一过滤器(12)包括罐体(1201),所述罐体(1201)的顶部设置有罐体盖(1202),所述罐体盖(1202)上设置有成品油进液口(1203),所述罐体(1201)的底部设置有第二成品油出液口(1204);

6.根据权利要求5所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述隔板(1205)的中部向下设置有凹槽(1211),所述凹槽(1211)的底部设置有排废管(1212)。

7.根据权利要求6所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述罐体(1201)中设置有滤筒清洁装置(21)包括丝杆(2101),所述丝杆(2101)的上端与安装在所述罐体盖(1202)上的第二驱动装置(2102)动力连接,所述丝杆(2101)的下端转动连接在丝杆架(2103)上,所述丝杆架(2103)固定在所述凹槽(1211)中;

8.根据权利要求7所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述第二过滤器(14)、第三过滤器(18)的结构与所述第一过滤器(12)的结构相同。

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【技术特征摘要】

1.一种润滑油生产系统,包括原油罐(1)、添加剂罐(2)、调制罐(3)、灌装系统(4)和取样仪(5),其特征在于:包括四通管(6),所述四通管(6)的四个接口分别通过第一管道(7)、第二管道(8)、第三管道(9)、第四管道(10)与所述调制罐(3)、取样仪(5)、灌装系统(4)、三通管(11)连接;

2.根据权利要求1所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述调制罐(3)包括釜体(301),所述釜体(301)的顶部设置有可拆卸的釜体盖(302),所述釜体盖(302)上设置有原油进口(303)、添加剂进口(304)和回油进口(305),所述釜体(301)的底部设置有第一成品油出液口(306);

3.根据权利要求2所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述搅拌器(307)的上部设置有撞击叶片(312)。

4.根据权利要求3所述的润滑油生产系统,其特征在于:所述釜体(301)内部呈环形布置有多个鼓气管(313),各所述鼓气管(313)均与所述釜体(301)外侧的环形供气管(314)连通;所述釜体盖(302)上设置有排气口...

【专利技术属性】
技术研发人员:田翔梁伟强邵淑贤
申请(专利权)人:田翔
类型:发明
国别省市:

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