【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳制品生产设备领域，具体的是一种乳制品生产原料输送设备。
技术介绍
1、乳制品是指使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，通过添加或不添加适量的维生素、矿物质和其他辅料，在法律法规及标准规定所要求的条件下，经加工制成的各种食品。乳制品的种类繁多，包括液体乳、乳粉、炼乳、乳脂肪、干酪等。现有技术中对乳制品进行生产时，通过输送设备对生产用原料进行运输至配比设备内部，经过配比设备将各个原料按照一定的比例混合在一起之后，再次通过输送设备将乳制品输送至加工设备的内部，之后对乳制品进行加工。
2、上述对粉状的乳制品原料进行运输时需要进行密闭运输，从而避免粉状原料与空气中的杂质与水分接触，保证粉状原料的质量，现有技术中主要采用气力管道运输与管链运输两种方式对粉状原料进行密闭运输，其中通过气力管道对粉状原料进行运输时，需要向管道中通入高速的气流，通过气流携带粉状原料沿管道路径移动，但是这种方式在运输时气体在管道内部占据一定的空间，使得粉状原料无法完全的充满管道进行运输，从而导致运输的效率不高，且管道中通入的高速气体需要经过额外的净化处理，从而增加了运输的步骤，进而增加了运输的成本；采用现有管链的方式对粉状原料进行运输时，需要设置链片的回路管道，造成额外的管道布置，增加生产的成本，且链片在对粉状物料进行推送时，粉状物料易粘附在链片的表面上，从而使得部分粉状物料在传输时被链片带回，使得链片的传输能力下降。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种
2、所述链片部件包括与软绳固定连接的移动块，移动块外侧左右滑动设置有移动套管，移动套管外侧通过等间距安装在其外侧的支架板固定安装有环形板，环形板外侧转动设置有清洁环板，清洁环板内部左右两侧均沿其周向环绕等间距固定安装有导轨板，移动套管外侧沿其周向环绕等间距且转动设置有开关叶板，开关叶板位于相邻的两个支架板之间，开关叶板内部固定安装有转动套管，转动套管的内外两端分别伸入至移动块与环形板的内部，转动套管靠近移动块的一端固定安装有从动齿轮，移动块上沿其周向环绕等间距固定安装有主动齿条，主动齿条与对应位置的从动齿轮啮合。
3、优选的，所述导轨板上靠近环形板的一侧沿清洁环板的径向滑动设置有清洁刷板，清洁刷板远离移动套管的一侧与清洁环板之间设置有将其向靠近移动套管方向推动的螺旋弹簧，环形板的左右两侧均固定安装有环形波浪板，清洁刷板靠近环形板的一侧且位于远离移动套管的位置固定安装有随动柱，随动柱沿对应位置的环形波浪板的外侧面移动。
4、优选的，所述转动套管内部且靠近移动套管的位置转动设置有主动转轴，主动转轴靠近移动块的一端通过棘轮机构转动设置有转动齿轮，转动齿轮与对应位置的主动齿条啮合，主动转轴远离移动套管的一端转动设置有从动转轴，主动转轴与从动转轴之间设置有蓄力发条，从动转轴远离移动套管的一端固定安装有主动锥齿，清洁环板内部对应主动锥齿的位置安装有与其啮合的齿牙。
5、优选的，所述转动套管远离移动套管位置的两侧对称滑动设置有夹紧块，夹紧块远离转动套管的一侧通过压缩弹簧滑动连接有推动块，环形板内部对应推动块的位置开设有对其进行推动的凸轮槽。
6、优选的，所述移动套管内部沿其周向环绕等间距铰接有拉簧伸缩杆，拉簧伸缩杆靠近移动块的一端与其中部位置铰接。
7、优选的，所述开关叶板靠近移动套管的侧面固定安装有限位柱，移动套管上对应限位柱的位置开设有供其滑动90°的弧形槽，开关叶板左右两侧上分别对应清洁环板转动方向相同与相反的一侧均一体成型有侧挡板，支架板上对应侧挡板的位置开设有让位槽。
8、优选的，所述进料仓的内部左右滑动设置有阻挡板，阻挡板与对应位置的软绳固定连接，阻挡板左侧与最右侧的清洁环板的左侧面齐平。
9、本专利技术的有益效果在于：
10、一、本专利技术采用运输管道两侧的卷绕电机通过软绳带动链片部件来回反复移动的方式对运输管道内部的粉状原料进行密闭运输，从而无需额外设置回路管道，减少了管道的布置需求，大大的降低了生产的成本，且通过链片部件能够使得粉状原料能够从进料仓完全的填充在运输管道的内部，从而增加运输管道空间的利用率，且减少了需要单独对气体进行额外处理的步骤，即降低了运输成本又提高了运输效率。
11、二、本专利技术采用清洁环板带动其上的导轨板转动，使得导轨板带动清洁刷板对开关叶板进行刷动，从而防止粉状原料粘附在开关叶板上，从而保证了开关叶板对粉状原料的推动量，进而保证了对粉状原料的运输效率，且通过蓄力发条与夹紧块配合，使得清洁刷板在开关叶板处于关闭的状态下对其进行刷动，从而避免开关叶板对清洁刷板的移动造成阻挡。
12、三、本专利技术采用螺旋弹簧推动随动柱紧贴在环形波浪板的外侧面上，使得转动的清洁刷板通过其上的随动柱沿环形波浪板的外侧面的轨迹移动，从而使得清洁刷板转动时环形波浪板推动其沿清洁环板的径向来回往复移动，增加了清洁刷板对开关叶板的清洁效果。
13、四、本专利技术采用拉簧伸缩杆对移动块向移动套管中部方向进行辅助拉动，使得卷绕电机通过软绳直接拉动移动块相对于移动套管进行移动，之后移动块拉动移动套管同步移动，从而保证了开关叶板转动之后对粉状原料的推动与让位，保证了运输的稳定性。
14、五、本专利技术采用开关叶板两侧的侧挡板与支架板的让位槽配合，使得开关叶板关闭时能够完全的对粉状原料进行阻挡，从而防止粉状原料从开关叶板与支架板的缝隙处漏出，进一步保证了对粉状原料的运输效率。
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1.一种乳制品生产原料输送设备，包括运输管道(1)，其特征在于，运输管道(1)右部固定安装有进料仓(11)，运输管道(1)左部固定安装有下料口(12)，进料仓(11)的右部与下料口(12)的左部均固定安装有卷绕电机(13)，运输管道(1)内部等间距左右滑动设置有链片部件(2)，链片部件(2)互相之间、两端的链片部件(2)与卷绕电机(13)之间均通过软绳互相连接；
2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产原料输送设备，其特征在于，所述导轨板(251)上靠近环形板(24)的一侧沿清洁环板(25)的径向滑动设置有清洁刷板(252)，清洁刷板(252)远离移动套管(22)的一侧与清洁环板(25)之间设置有将其向靠近移动套管(22)方向推动的螺旋弹簧，环形板(24)的左右两侧均固定安装有环形波浪板(241)，清洁刷板(252)靠近环形板(24)的一侧且位于远离移动套管(22)的位置固定安装有随动柱(253)，随动柱(253)沿对应位置的环形波浪板(241)的外侧面移动。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产原料输送设备，其特征在于，所述转动套管(261)内部且靠近移
4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产原料输送设备，其特征在于，所述转动套管(261)远离移动套管(22)位置的两侧对称滑动设置有夹紧块(263)，夹紧块(263)远离转动套管(261)的一侧通过压缩弹簧滑动连接有推动块(264)，环形板(24)内部对应推动块(264)的位置开设有对其进行推动的凸轮槽(242)。
5.根据权利要求1所述的一种乳制品生产原料输送设备，其特征在于，所述移动套管(22)内部沿其周向环绕等间距铰接有拉簧伸缩杆(221)，拉簧伸缩杆(221)靠近移动块(21)的一端与其中部位置铰接。
6.根据权利要求1所述的一种乳制品生产原料输送设备，其特征在于，所述开关叶板(26)靠近移动套管(22)的侧面固定安装有限位柱(265)，移动套管(22)上对应限位柱(265)的位置开设有供其滑动90°的弧形槽(222)，开关叶板(26)左右两侧上分别对应清洁环板(25)转动方向相同与相反的一侧均一体成型有侧挡板(266)，支架板(23)上对应侧挡板(266)的位置开设有让位槽(231)。
7.根据权利要求1所述的一种乳制品生产原料输送设备，其特征在于，所述进料仓(11)的内部左右滑动设置有，阻挡板(111)与对应位置的软绳固定连接，阻挡板(111)左侧与最右侧的清洁环板(25)的左侧面齐平。
...【技术特征摘要】
1.一种乳制品生产原料输送设备，包括运输管道(1)，其特征在于，运输管道(1)右部固定安装有进料仓(11)，运输管道(1)左部固定安装有下料口(12)，进料仓(11)的右部与下料口(12)的左部均固定安装有卷绕电机(13)，运输管道(1)内部等间距左右滑动设置有链片部件(2)，链片部件(2)互相之间、两端的链片部件(2)与卷绕电机(13)之间均通过软绳互相连接；
2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产原料输送设备，其特征在于，所述导轨板(251)上靠近环形板(24)的一侧沿清洁环板(25)的径向滑动设置有清洁刷板(252)，清洁刷板(252)远离移动套管(22)的一侧与清洁环板(25)之间设置有将其向靠近移动套管(22)方向推动的螺旋弹簧，环形板(24)的左右两侧均固定安装有环形波浪板(241)，清洁刷板(252)靠近环形板(24)的一侧且位于远离移动套管(22)的位置固定安装有随动柱(253)，随动柱(253)沿对应位置的环形波浪板(241)的外侧面移动。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产原料输送设备，其特征在于，所述转动套管(261)内部且靠近移动套管(22)的位置转动设置有主动转轴(254)，主动转轴(254)靠近移动块(21)的一端通过棘轮机构转动设置有转动齿轮(255)，转动齿轮(255)与对应位置的主动齿条(211)啮合，主动转轴(254)远离移动套管(22)的一端转动设置有从动转轴(256)，主动转轴(254)与从动转轴(256)之间设置有蓄力发条(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄雪珂，张秀军，王昆，王志文，
申请(专利权)人：临清乳泰奶业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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