System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金材料冲压切片装置制造方法及图纸_技高网

一种铝合金材料冲压切片装置制造方法及图纸

技术编号:41213306 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本发明专利技术涉及铝合金加工技术领域,尤其是一种铝合金材料冲压切片装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有冲压底板,所述冲压底板的上方设置有安装顶座,所述安装顶座的底部固定连接有冲压顶板,所述安装底座和所述安装顶座之间连接有升降冲压机构;本发明专利技术利用冲压时产生的压力对铝合金门板进行固定,并围绕冲压位置进行平行裁切,减少对铝合金门板重新校准以及定位所花费的时间,提高对铝合金门板切片尺寸的准确度,并保证铝合金门板花纹轮廓的居中程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金加工,尤其涉及一种铝合金材料冲压切片装置


技术介绍

1、铝合金材料以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一;铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63~2.85g/cm3,有较高的强度,比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

2、现有技术公开了部分有关铝合金加工
的专利文件,公开号为cn215787046u的技术专利,公开了一种用于生产铝合金玻璃门窗的切割设备,包括架体,所述架体的内部活动设置有传输装置,所述传输装置的一侧固定设置有步进电机,所述架体的顶部活动设置有传输带,所述传输带的顶部固定设置有限位块,所述架体的顶部固定设置有辅助架,所述辅助架的正面活动设置有挡板。

3、现有技术通常对铝合金门窗进行移动输送,并且在输送的过程中进行切割,铝合金门板在加工过程中需要进行冲压,从而使铝合金门板表面出现冲压花纹以及轮廓,并对冲压后的铝合金门板四周多出的部分进行切割,通过常规的移动切割方式对冲压后的铝合金门板进行切割时,难以确定铝合金门板的中心位置并进行定位,从而容易导致切割切片后侧面位置过长或过短的情况产生,影响铝合金门板的切片效果,不利于铝合金门板的后期安装。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金材料冲压切片装置。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种铝合金材料冲压切片装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有冲压底板,所述冲压底板的上方设置有安装顶座,所述安装顶座的底部固定连接有冲压顶板,所述安装底座和所述安装顶座之间连接有升降冲压机构;

3、所述冲压底板的侧面固定连接有裁切框架,所述裁切框架和所述冲压底板的顶部齐平,所述裁切框架的两个对角处均设置有矩形块,所述矩形块的顶部均固定连接有安装板,所述安装板的下方设置有切割机,两个所述矩形块上连接有水平移动机构,所述安装板和对应的所述切割机之间连接有垂直移动机构和旋转机构。

4、优选的,所述升降冲压机构包括多个第一液压气缸,所述第一液压气缸均固定安装在所述安装底座的顶部,所述第一液压气缸的活塞轴均固定连接在所述安装顶座上。

5、优选的,所述水平移动机构包括闭合滑轨和四个支撑架,所述闭合滑轨固定连接在所述裁切框架的四周,所述矩形块靠近所述闭合滑轨的两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽均滑动连接在所述闭合滑轨上,四个所述支撑架分别固定连接在所述安装底座的四周,所述支撑架的顶部均固定连接有u型架,所述u型架的内部转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有活动块,所述活动块滑动连接在对应的所述u型架上,所述u型架的一端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接在对应的所述丝杆上,所述矩形块远离所述闭合滑轨的两侧均开设有限位孔,所述活动块的一端均固定连接有安装块,所述安装块的一端固定连接有圆形销,所述圆形销均位于对应的所述限位孔内部。

6、优选的,所述垂直移动机构包括第二液压气缸和固定架,所述第二液压气缸固定安装在所述安装板的顶部,所述第二液压气缸的活塞轴贯穿所述安装板且延伸至所述安装板的下方后固定连接有限位销,所述限位销上转动连接有转动环,所述转动环的底端固定连接有连接环,所述固定架固定连接在所述切割机上,所述连接环的底端固定连接在所述固定架上。

7、优选的,所述旋转机构包括u型支架,所述u型支架固定连接在所述安装板的底部,所述u型支架上固定连接有第一限位环,所述第一限位环的顶部设置有第二限位环,所述第一限位环和所述第二限位环的内部分别呈圆周阵列开设有四个第一条形槽和第二条形槽,对应的所述第一条形槽和第二条形槽均相互连通,所述转动环位于所述第二限位环的内部,所述连接环位于所述第一限位环的内部,所述转动环的表面呈圆周阵列固定连接有四个限位条,所述限位条分别位于对应的所述第二条形槽内部,所述第一限位环和所述第二限位环的长度相同,所述第二限位环上连接有驱动旋转机构。

8、优选的,所述驱动旋转机构包括放置槽和第一齿轮,所述放置槽开设在所述安装板的底部,所述第一齿轮设置在所述放置槽的内部,所述第二限位环固定连接在所述第一齿轮的内部,所述第一齿轮的底部开设有环形槽,所述u型支架的内部固定连接有两个弧形条,所述弧形条的一端均转动连接在所述环形槽内部,所述安装板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿所述安装板且延伸至所述放置槽的内部后固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和所述第一齿轮相互啮合。

9、优选的,所述裁切框架的顶部开设有四个裁切槽,相邻的两个所述裁切槽均相互垂直且贯穿设置,所述切割机位于对应的两个所述裁切槽相交位置的正上方。

10、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

11、1、通过对铝合金门板进行冲压的过程中对四周多余位置进行切除,利用冲压时产生的压力对铝合金门板进行固定,并围绕冲压位置进行平行裁切,减少对铝合金门板重新校准以及定位所花费的时间,提高对铝合金门板切片尺寸的准确度,并保证铝合金门板花纹轮廓的居中程度。

12、2、当两个矩形块返回初始位置后,矩形块上的另一个限位孔和对应的圆形销进行限位插接,并通过另外两个第一电机转动,使两个矩形块沿着另外两个方向进行平行反向移动,从而使两个矩形块能够沿着闭合滑轨的对角处分别向相邻的两侧进行移动。

13、3、第一限位环固定连接在u型支架上,从而限制第一限位环内部的转动环转动,使切割机在向下移动并且与铝合金门板接触切割的过程中,对切割机的切割方向进行固定,当第二液压气缸的活塞轴向上移动并返回初始位置时,转动环重新移动到第二限位环的内部,通过第二限位环转动继续对切割机的切割方向进行转动调节。

14、4、通过第二电机的输出轴转动带动第二齿轮进行转动,并通过第二齿轮和第一齿轮的啮合作用,使第一齿轮转动,通过弧形条和环形槽的转动连接对第一齿轮进行转动限位,第一齿轮带动第二限位环同步转动,从而带动转动环同步转动并对切割机的切割方向进行转动调节。

15、5、通过相邻的两个裁切槽相互贯穿,使切割机在移动到对角位置并调整切割方向时,裁切槽贯穿延伸的部分能够对切割端延伸出去的部分进行让位。

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【技术保护点】

1.一种铝合金材料冲压切片装置,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部固定连接有冲压底板(2),所述冲压底板(2)的上方设置有安装顶座(3),所述安装顶座(3)的底部固定连接有冲压顶板(4),所述安装底座(1)和所述安装顶座(3)之间连接有升降冲压机构;

2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料冲压切片装置,其特征在于,所述升降冲压机构包括多个第一液压气缸(8),所述第一液压气缸(8)均固定安装在所述安装底座(1)的顶部,所述第一液压气缸(8)的活塞轴均固定连接在所述安装顶座(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料冲压切片装置,其特征在于,所述水平移动机构包括闭合滑轨(9)和四个支撑架(10),所述闭合滑轨(9)固定连接在所述裁切框架(5)的四周,所述矩形块(6)靠近所述闭合滑轨(9)的两侧均开设有限位滑槽(11),所述限位滑槽(11)均滑动连接在所述闭合滑轨(9)上,四个所述支撑架(10)分别固定连接在所述安装底座(1)的四周,所述支撑架(10)的顶部均固定连接有U型架(12),所述U型架(12)的内部转动连接有丝杆(13),所述丝杆(13)上螺纹连接有活动块(14),所述活动块(14)滑动连接在对应的所述U型架(12)上,所述U型架(12)的一端固定安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴固定连接在对应的所述丝杆(13)上,所述矩形块(6)远离所述闭合滑轨(9)的两侧均开设有限位孔(16),所述活动块(14)的一端均固定连接有安装块(17),所述安装块(17)的一端固定连接有圆形销(18),所述圆形销(18)均位于对应的所述限位孔(16)内部。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金材料冲压切片装置,其特征在于,所述垂直移动机构包括第二液压气缸(19)和固定架(20),所述第二液压气缸(19)固定安装在所述安装板(7)的顶部,所述第二液压气缸(19)的活塞轴贯穿所述安装板(7)且延伸至所述安装板(7)的下方后固定连接有限位销(21),所述限位销(21)上转动连接有转动环(22),所述转动环(22)的底端固定连接有连接环(23),所述固定架(20)固定连接在所述切割机(701)上,所述连接环(23)的底端固定连接在所述固定架(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金材料冲压切片装置,其特征在于,所述旋转机构包括U型支架(24),所述U型支架(24)固定连接在所述安装板(7)的底部,所述U型支架(24)上固定连接有第一限位环(25),所述第一限位环(25)的顶部转动设置有第二限位环(26),所述第一限位环(25)和所述第二限位环(26)的内部分别呈圆周阵列开设有四个第一条形槽(27)和第二条形槽(28),对应的所述第一条形槽(27)和第二条形槽(28)均相互连通,所述转动环(22)位于所述第二限位环(26)的内部,所述连接环(23)位于所述第一限位环(25)的内部,所述转动环(22)的表面呈圆周阵列固定连接有四个限位条(29),所述限位条(29)分别位于对应的所述第二条形槽(28)内部,所述第一限位环(25)和所述第二限位环(26)的长度相同,所述第二限位环(26)上连接有驱动旋转机构。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金材料冲压切片装置,其特征在于,所述驱动旋转机构包括放置槽(30)和第一齿轮(31),所述放置槽(30)开设在所述安装板(7)的底部,所述第一齿轮(31)设置在所述放置槽(30)的内部,所述第二限位环(26)固定连接在所述第一齿轮(31)的内部,所述第一齿轮(31)的底部开设有环形槽(32),所述U型支架(24)的内部固定连接有两个弧形条(33),所述弧形条(33)的一端均转动连接在所述环形槽(32)内部,所述安装板(7)的顶部固定安装有第二电机(34),所述第二电机(34)的输出轴贯穿所述安装板(7)且延伸至所述放置槽(30)的内部后固定连接有第二齿轮(35),所述第二齿轮(35)和所述第一齿轮(31)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金材料冲压切片装置,其特征在于,所述裁切框架(5)的顶部开设有四个裁切槽(36),相邻的两个所述裁切槽(36)均相互垂直且贯穿设置,所述切割机(701)位于对应的两个所述裁切槽(36)相交位置的正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金材料冲压切片装置,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部固定连接有冲压底板(2),所述冲压底板(2)的上方设置有安装顶座(3),所述安装顶座(3)的底部固定连接有冲压顶板(4),所述安装底座(1)和所述安装顶座(3)之间连接有升降冲压机构;

2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料冲压切片装置,其特征在于,所述升降冲压机构包括多个第一液压气缸(8),所述第一液压气缸(8)均固定安装在所述安装底座(1)的顶部,所述第一液压气缸(8)的活塞轴均固定连接在所述安装顶座(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料冲压切片装置,其特征在于,所述水平移动机构包括闭合滑轨(9)和四个支撑架(10),所述闭合滑轨(9)固定连接在所述裁切框架(5)的四周,所述矩形块(6)靠近所述闭合滑轨(9)的两侧均开设有限位滑槽(11),所述限位滑槽(11)均滑动连接在所述闭合滑轨(9)上,四个所述支撑架(10)分别固定连接在所述安装底座(1)的四周,所述支撑架(10)的顶部均固定连接有u型架(12),所述u型架(12)的内部转动连接有丝杆(13),所述丝杆(13)上螺纹连接有活动块(14),所述活动块(14)滑动连接在对应的所述u型架(12)上,所述u型架(12)的一端固定安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴固定连接在对应的所述丝杆(13)上,所述矩形块(6)远离所述闭合滑轨(9)的两侧均开设有限位孔(16),所述活动块(14)的一端均固定连接有安装块(17),所述安装块(17)的一端固定连接有圆形销(18),所述圆形销(18)均位于对应的所述限位孔(16)内部。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金材料冲压切片装置,其特征在于,所述垂直移动机构包括第二液压气缸(19)和固定架(20),所述第二液压气缸(19)固定安装在所述安装板(7)的顶部,所述第二液压气缸(19)的活塞轴贯穿所述安装板(7)且延伸至所述安装板(7)的下方后固定连接有限位销(21),所述限位销(21)上转动连接有转动环(22),所述转动环(22)的底端固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆伯东
申请(专利权)人:重庆九海铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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