一种钢结构焊接平台制造技术

技术编号:41213252 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本技术涉及钢结构焊接技术领域,尤其是一种钢结构焊接平台,包括工作台,所述工作台的顶部滑动设置有用于夹持钢结构的物料放置机构,所述工作台的顶部设置有用于带动所述物料放置机构移动的驱动件,所述工作台的顶部设置有用于焊接钢结构的焊接机构。本技术通过设置第一液压杆,物料放置机构的第一液压杆可以带动移动夹板移动,移动夹板与U型放置板配合,可以对钢结构进行夹持,而夹板移动所需的动力来源于第一液压杆,而不是依赖于人力,不但节省了工作人员的部分人力,而且有利于更加稳定地夹持和固定钢结构,有利于钢结构焊接工作的整体效率的提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构焊接,尤其涉及一种钢结构焊接平台


技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的船舶制造结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,在将钢结构固定到一起时,需要对钢结构进行焊接,为了提高焊接速度,钢结构焊接平台应运而生。

2、现在,为了节省人力和提高工作效率,传统的手动移动钢结构板材的位置的方式逐渐被取代,如现有技术中,中国专利申请号:cn202122686394.9,公开了一种钢结构焊接平台,涉及钢结构焊接
,包括工作台,工作台的上表面固定安装有安装架,安装架的上表面固装有液压杆,液压杆贯穿安装架的上表面并延伸至安装架的下表面。本技术,通过设置工作台、安装架、液压杆、焊接机、凹槽、伺服电机、螺纹杆、限位杆、活动块、摆放架、套筒、套杆、夹板和弹簧,实现了纵向移动钢结构板材的位置的功能,改变了钢结构板材的移动方式,使得移动钢结构板材的位置时,节省了工作人员的时间和精力,提升了工作人员的工作效率,降低了工作人员的劳动强度,同时对钢结构板材进行固定,提升了钢结构板材的稳定性,防止钢结构板材与摆放架分离。

3、对钢结构板材进行焊接时,必须先将夹板向两边推动,使得弹簧压缩变形,使得套杆向套筒的内部滑动,这一过程需要工作人员手动进行,主要依赖于人力,然而,为了保障其稳定性,用于夹持钢结构板材的弹簧必然具有较强的弹力,如果由工作人员手动推动夹板,必然是较为费力和困难的,这一过程不仅会耗费较大的人力,而且效率较低,同时夹持的稳定性也难以保障,进而对钢结构焊接工作的整体效率造成不利影响。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种钢结构焊接平台。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、设计一种钢结构焊接平台,包括工作台,所述工作台的顶部滑动设置有用于夹持钢结构的物料放置机构,所述工作台的顶部设置有用于带动所述物料放置机构移动的驱动件,所述工作台的顶部设置有用于焊接钢结构的焊接机构。

4、进一步的,所述工作台的底部固定连接有支腿,所述支腿的下端固定连接有垫板。

5、进一步的,所述工作台上开设有t型滑槽,所述t型滑槽与所述物料放置机构配合。

6、进一步的,物料放置机构包括u型放置板、t型滑块、第一液压杆、移动夹板、螺纹套、移动块、第一导向杆和第一连接板,所述t型滑块沿所述t型滑槽滑动,所述u型放置板固定连接在所述t型滑块的顶部,所述第一液压杆安装在所述u型放置板内,所述移动夹板固定连接在所述第一液压杆的输出端上,所述螺纹套固定连接在所述u型放置板的一侧,所述移动块固定连接在所述u型放置板的另一侧,所述第一导向杆通过所述第一连接板固定连接在所述工作台的顶部,所述移动块滑动套接在所述第一导向杆上。

7、进一步的,驱动件包括电机、丝杆和第二连接板,所述电机安装在所述工作台的顶部,所述丝杆固定连接在所述电机的输出轴上,所述螺纹套螺纹套接在所述丝杆上,所述第二连接板固定连接在所述工作台的顶部,所述丝杆的一端与所述第二连接板转动连接。

8、进一步的,所述焊接机构包括固定安装板、第二液压杆、移动安装块、第三液压杆和焊接机,所述固定安装板固定连接在所述工作台的顶部,所述第二液压杆安装在所述固定安装板上,所述移动安装块固定连接在所述第二液压杆的输出端上,所述第三液压杆安装在所述移动安装块的底部,所述焊接机安装在所述第三液压杆的输出端上。

9、本技术提出的一种钢结构焊接平台,有益效果在于:

10、1、本技术通过设置第一液压杆,物料放置机构的第一液压杆可以带动移动夹板移动,移动夹板与u型放置板配合,可以对钢结构进行夹持,而夹板移动所需的动力来源于第一液压杆,而不是依赖于人力,不但节省了工作人员的部分人力,而且有利于更加稳定地夹持和固定钢结构,有利于钢结构焊接工作的整体效率的提升。

11、2、本技术通过设置第二液压杆,焊接机构的第二液压杆可以带动移动安装块移动,进而对焊接机的位置进行调控,使焊接机能够更加灵活地与u型放置板和移动夹板配合,进而对被移动夹板夹持固定在u型放置板内的钢结构进行焊接,增强了焊接的灵活性,有利于保障钢结构的焊接质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构焊接平台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部滑动设置有用于夹持钢结构的物料放置机构(2),所述工作台(1)的顶部设置有用于带动所述物料放置机构(2)移动的驱动件(3),所述工作台(1)的顶部设置有用于焊接钢结构的焊接机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接平台,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支腿(11),所述支腿(11)的下端固定连接有垫板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接平台,其特征在于:所述工作台(1)上开设有T型滑槽(13),所述T型滑槽(13)与所述物料放置机构(2)配合。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接平台,其特征在于:所述物料放置机构(2)包括U型放置板(21)、T型滑块(22)、第一液压杆(23)、移动夹板(24)、螺纹套(25)、移动块(26)、第一导向杆(27)和第一连接板(28),所述T型滑块(22)沿所述T型滑槽(13)滑动,所述U型放置板(21)固定连接在所述T型滑块(22)的顶部,所述第一液压杆(23)安装在所述U型放置板(21)内,所述移动夹板(24)固定连接在所述第一液压杆(23)的输出端上,所述螺纹套(25)固定连接在所述U型放置板(21)的一侧,所述移动块(26)固定连接在所述U型放置板(21)的另一侧,所述第一导向杆(27)通过所述第一连接板(28)固定连接在所述工作台(1)的顶部,所述移动块(26)滑动套接在所述第一导向杆(27)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接平台,其特征在于:所述驱动件(3)包括电机(31)、丝杆(32)和第二连接板(33),所述电机(31)安装在所述工作台(1)的顶部,所述丝杆(32)固定连接在所述电机(31)的输出轴上,所述螺纹套(25)螺纹套接在所述丝杆(32)上,所述第二连接板(33)固定连接在所述工作台(1)的顶部,所述丝杆(32)的一端与所述第二连接板(33)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接平台,其特征在于:所述焊接机构(4)包括固定安装板(41)、第二液压杆(42)、移动安装块(43)、第三液压杆(44)和焊接机(45),所述固定安装板(41)固定连接在所述工作台(1)的顶部,所述第二液压杆(42)安装在所述固定安装板(41)上,所述移动安装块(43)固定连接在所述第二液压杆(42)的输出端上,所述第三液压杆(44)安装在所述移动安装块(43)的底部,所述焊接机(45)安装在所述第三液压杆(44)的输出端上。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构焊接平台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部滑动设置有用于夹持钢结构的物料放置机构(2),所述工作台(1)的顶部设置有用于带动所述物料放置机构(2)移动的驱动件(3),所述工作台(1)的顶部设置有用于焊接钢结构的焊接机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接平台,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支腿(11),所述支腿(11)的下端固定连接有垫板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接平台,其特征在于:所述工作台(1)上开设有t型滑槽(13),所述t型滑槽(13)与所述物料放置机构(2)配合。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接平台,其特征在于:所述物料放置机构(2)包括u型放置板(21)、t型滑块(22)、第一液压杆(23)、移动夹板(24)、螺纹套(25)、移动块(26)、第一导向杆(27)和第一连接板(28),所述t型滑块(22)沿所述t型滑槽(13)滑动,所述u型放置板(21)固定连接在所述t型滑块(22)的顶部,所述第一液压杆(23)安装在所述u型放置板(21)内,所述移动夹板(24)固定连接在所述第一液压杆(23)的输出端上,所述螺纹套(25)固定连接在所述u型放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵旭
申请(专利权)人:大连序初实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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