【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示屏加工，具体涉及一种显示屏加工多位置打孔装置。
技术介绍
1、显示屏是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具，它可以分为阴极射线管显示器，等离子显示器，液晶显示器；
2、中国专利授权公告号为cn114473636a，名称为一种液晶显示屏边框打孔装置，包括底座、驱动机构及台板，所述底座的顶部安装有一龙门架，所述龙门架上设置有水平位移机构及竖向位移机构，所述竖向位移机构与水平位移机构相传动连接，由其驱动作水平向的运动，所述竖向位移机构的下端传动连接有一驱动电机，该驱动电机的动力输出端传动连接有竖直设置的钻杆；通过在贯穿钻杆上下两端部的导光孔，导光孔的上下两端分别设置有灯珠和聚光透镜，可在钻孔时依靠灯珠发光产生光线照射在显示屏边框的待打孔位置处，方便使用者及时观察具体打孔位置，提高打孔时的准确性；
3、上述专利中，虽然在工作过程中方便使用者观察打孔位置，但是在对显示屏进行打孔时，产生的碎屑容易附着在显示屏和打孔用操作台上，在持续的打孔过程中，残留附着在操作台上的碎屑容易与显示屏之间发生摩擦，导致显示屏在固定时出现划痕，影响到显示屏的品质，对打孔操作造成一定的不便。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种显示屏加工多位置打孔装置。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种显示屏加工多位置打孔装置，包括基座，所述基座的顶部连接有操作台，所述操作台的内部连接有
4、所述操作台的一侧连接有气泵，所述操作台的一侧内壁连接有汇流腔，所述汇流腔的一侧连接有气管，所述气管的一端设置有磁控阀，所述气管的顶部连接有分流管，所述汇流腔的一侧连接有排气管，所述排气管的一端活动连接有过滤罩，所述排气管的顶壁连接有固定架，所述固定架的底部连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有扇叶，所述转轴的另一端贯穿过滤罩连接有转杆，所述转杆靠近过滤罩的一侧设置有刷毛。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述中空柱位于漏孔之间，所述气孔与中空柱相通，所述气泵的一端与汇流腔相通，所述汇流腔位于支撑板的下方，所述气管的另一端与操作台的另一侧内壁相连接，所述分流管与气孔相通。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述排气管位于气管的下方，所述过滤罩的内侧开设有筛孔，所述轴承座的内部套设有轴承，轴承套接在转轴的外侧，所述刷毛的一端与过滤罩的外侧相互接触。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述操作台的正面与背面对称连接有直线电机，所述直线电机的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有龙门架，所述龙门架位于操作台的顶部。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述龙门架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹活动连接有移动座，所述移动座的底部连接有升降机构，所述升降机构的底部设置有打孔器。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述龙门架的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿龙门架的侧壁与丝杆的一端相连接。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述操作台的一侧连接有保护罩，所述保护罩位于气泵的外侧，所述气泵的另一端贯穿保护罩的侧壁。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述操作台的底部活动连接有密封盖。
12、本专利技术的有益效果：
13、本专利技术依靠气泵产生的负压使得固定吸盘对显示屏形成稳定性的固定，并且气泵通过排气管从操作台内部抽取气体，使得支撑板的顶部会形成负压层，打孔产生碎屑在负压的作用下进入到操作台的内部，有效避免了打孔产生的碎屑附着在操作台上对显示屏造成划伤，进一步提升了加工时对于显示屏的保护，提供了产品品质，并且当气泵抽取气体时，流动的气体会驱动扇叶带动转轴、转杆和刷毛进行转动，由此可以对过滤罩的筛孔进行清理，避免碎屑堵塞筛孔，影响到气体的流动，当打孔操作结束后，气泵对固定吸盘充气解除负压状态，方便取下显示屏，此时气泵对扇叶形成反吹，可以对转杆和刷毛进行自动清洁，降低了工作人员的操作负担，为工作人员提供了极大的便捷。
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1.一种显示屏加工多位置打孔装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部连接有操作台(2)；其特征在于，所述操作台(2)的内部连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部开设有若干组漏孔(12)，所述支撑板(11)的顶部连接有若干组中空柱(13)，所述中空柱(13)的顶部连接有固定吸盘(14)，所述固定吸盘(14)的底壁开设有气孔(15)；
2.根据权利要求1所述的一种显示屏加工多位置打孔装置，其特征在于，所述中空柱(13)位于漏孔(12)之间，所述气孔(15)与中空柱(13)相通，所述气泵(16)的一端与汇流腔(17)相通，所述汇流腔(17)位于支撑板(11)的下方，所述气管(18)的另一端与操作台(2)的另一侧内壁相连接，所述分流管(20)与气孔(15)相通。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏加工多位置打孔装置，其特征在于，所述排气管(21)位于气管(18)的下方，所述过滤罩(22)的内侧开设有筛孔，所述轴承座(24)的内部套设有轴承，轴承套接在转轴(25)的外侧，所述刷毛(28)的一端与过滤罩(22)的外侧相互接触。
4.根据权利要求1
5.根据权利要求4所述的一种显示屏加工多位置打孔装置，其特征在于，所述龙门架(5)的内部转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧通过螺纹活动连接有移动座(7)，所述移动座(7)的底部连接有升降机构(8)，所述升降机构(8)的底部设置有打孔器(9)。
6.根据权利要求4所述的一种显示屏加工多位置打孔装置，其特征在于，所述龙门架(5)的一侧设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端贯穿龙门架(5)的侧壁与丝杆(6)的一端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏加工多位置打孔装置，其特征在于，所述操作台(2)的一侧连接有保护罩(29)，所述保护罩(29)位于气泵(16)的外侧，所述气泵(16)的另一端贯穿保护罩(29)的侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种显示屏加工多位置打孔装置，其特征在于，所述操作台(2)的底部活动连接有密封盖(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种显示屏加工多位置打孔装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部连接有操作台(2)；其特征在于，所述操作台(2)的内部连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部开设有若干组漏孔(12)，所述支撑板(11)的顶部连接有若干组中空柱(13)，所述中空柱(13)的顶部连接有固定吸盘(14)，所述固定吸盘(14)的底壁开设有气孔(15)；
2.根据权利要求1所述的一种显示屏加工多位置打孔装置，其特征在于，所述中空柱(13)位于漏孔(12)之间，所述气孔(15)与中空柱(13)相通，所述气泵(16)的一端与汇流腔(17)相通，所述汇流腔(17)位于支撑板(11)的下方，所述气管(18)的另一端与操作台(2)的另一侧内壁相连接，所述分流管(20)与气孔(15)相通。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏加工多位置打孔装置，其特征在于，所述排气管(21)位于气管(18)的下方，所述过滤罩(22)的内侧开设有筛孔，所述轴承座(24)的内部套设有轴承，轴承套接在转轴(25)的外侧，所述刷毛(28)的一端与过滤罩(22)的外侧相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏加工多...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，
申请(专利权)人：安徽省大诚智能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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