【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光焊接机，具体为一种方便管径焊接的激光焊接机。
技术介绍
1、激光焊接机是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
2、然而现有的激光焊接机在对管道的管径进行对接焊接时，需要激光焊接机的激光绕着管径旋转一周进行焊接，操作很不方便，且光纤容易缠绕在管道上，同时也容易因疲劳破损而导致光纤损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种方便管径焊接的激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的激光绕着管道焊接很不方便的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便管径焊接的激光焊接机，包括：
3、激光焊接机主体，所述激光焊接机主体的上方内部穿插有转动丝杆，所述激光焊接机主体的上方设置有夹持组件和支撑组件；
4、调节转动组件，所述调节转动组件包括转动丝杆，所述转动丝杆的一端连接有一号摇杆，所述转动丝杆的外壁连接有一号螺母副，所述一号螺母副的外壁设置有支撑块，所述支撑块的上方一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的一端连接有小齿轮，所述小齿轮的外壁啮合有大齿轮，所述大齿轮的中间贯穿有连接杆。
5、优选的，所述夹持组件包括基础块，所述基础块的内部穿插有双向丝杆，所述双向丝杆的上方安装有二号摇杆，所述双向丝杆的外壁连接有二号螺母副，所述二号螺母副的外壁
6、优选的，所述支撑组件包括下壳，所述下壳的上方设置有上壳，所述下壳和上壳一侧通过合页连接，所述上壳的一侧安装有凸板，所述凸板的内部贯穿有插销，所述下壳和上壳的内侧均设置有轴杆，所述轴杆的外壁连接有转辊。
7、优选的，所述转动丝杆与激光焊接机主体呈转动连接，所述一号螺母副与支撑块呈固定连接。
8、优选的，所述支撑块与激光焊接机主体呈滑动连接，所述伺服电机与支撑块呈固定连接。
9、优选的，所述驱动杆与支撑块呈转动连接，所述小齿轮与驱动杆呈固定连接。
10、优选的，所述连接杆与大齿轮呈固定连接，所述连接杆与支撑块呈转动连接。
11、优选的，所述连接杆与基础块呈固定连接，所述双向丝杆与基础块呈转动连接。
12、优选的，所述二号螺母副与连接块呈固定连接，所述下壳与激光焊接机主体呈固定连接。
13、优选的，所述下壳对应插销开设有凹槽，所述转辊与轴杆呈转动连接。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、(1)该新型激光焊接机通过调节转动组件的设置，可转动一号摇杆，一号摇杆带动转动丝杆转动，转动丝杆带动一号螺母副移动，一号螺母副带动支撑块移动，支撑块可对管道的位置进行调整，使得需要焊接的位置位于激光焊接机主体的正中心，可对不同长度的管道进行调整，可启动伺服电机，伺服电机带动驱动杆和小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动连接杆转动，进而带动夹持组件转动，夹持组件带动管道进行转动，激光焊接机的激光无需绕着管道进行焊接，操作简单方便，光纤不易缠绕在管道上，保证了光纤不易出现损坏。
16、(2)该新型激光焊接机通过夹持组件的设置，将管道放置在橡胶片之间，转动二号摇杆带动双向丝杆转动，双向丝杆带动二号螺母副和连接块相互靠近，进而带动弧形板和橡胶片相互靠近，橡胶片夹持住管道，保证夹持组件被连接杆带动转动后，夹持组件可带动管道进行转动，方便对管道的管径进行焊接，橡胶片提供了摩擦力，保证可带动管道进行转动。
17、(3)该新型激光焊接机通过支撑组件的设置，可将管道放置在下壳上，盖上上壳，将插销插入下壳的凹槽内，支撑组件对管道起到了支撑的作用，且不影响管道的转动，保证了管道在焊接时的稳定性，确保焊接位置准确。
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1.一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述夹持组件(03)包括基础块(31)，所述基础块(31)的内部穿插有双向丝杆(32)，所述双向丝杆(32)的上方安装有二号摇杆(33)，所述双向丝杆(32)的外壁连接有二号螺母副(34)，所述二号螺母副(34)的外壁设置有连接块(35)，所述连接块(35)的一端安装有弧形板(36)，所述弧形板(36)的内侧设置有橡胶片(37)。
3.根据权利要求2所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述支撑组件(04)包括下壳(41)，所述下壳(41)的上方设置有上壳(42)，所述下壳(41)和上壳(42)一侧通过合页(43)连接，所述上壳(42)的一侧安装有凸板(44)，所述凸板(44)的内部贯穿有插销(45)，所述下壳(41)和上壳(42)的内侧均设置有轴杆(46)，所述轴杆(46)的外壁连接有转辊(47)。
4.根据权利要求1所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述转动丝杆(21)与激光焊接机主体(01)呈转动
5.根据权利要求1所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述支撑块(24)与激光焊接机主体(01)呈滑动连接，所述伺服电机(25)与支撑块(24)呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述驱动杆(26)与支撑块(24)呈转动连接，所述小齿轮(27)与驱动杆(26)呈固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述连接杆(28)与大齿轮(29)呈固定连接，所述连接杆(28)与支撑块(24)呈转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述连接杆(28)与基础块(31)呈固定连接，所述双向丝杆(32)与基础块(31)呈转动连接。
9.根据权利要求3所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述二号螺母副(34)与连接块(35)呈固定连接，所述下壳(41)与激光焊接机主体(01)呈固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述下壳(41)对应插销(45)开设有凹槽，所述转辊(47)与轴杆(46)呈转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述夹持组件(03)包括基础块(31)，所述基础块(31)的内部穿插有双向丝杆(32)，所述双向丝杆(32)的上方安装有二号摇杆(33)，所述双向丝杆(32)的外壁连接有二号螺母副(34)，所述二号螺母副(34)的外壁设置有连接块(35)，所述连接块(35)的一端安装有弧形板(36)，所述弧形板(36)的内侧设置有橡胶片(37)。
3.根据权利要求2所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述支撑组件(04)包括下壳(41)，所述下壳(41)的上方设置有上壳(42)，所述下壳(41)和上壳(42)一侧通过合页(43)连接，所述上壳(42)的一侧安装有凸板(44)，所述凸板(44)的内部贯穿有插销(45)，所述下壳(41)和上壳(42)的内侧均设置有轴杆(46)，所述轴杆(46)的外壁连接有转辊(47)。
4.根据权利要求1所述的一种方便管径焊接的激光焊接机，其特征在于：所述转动丝杆(21)与激光焊接机主体(01)呈转动连接，所述一号螺母副(23)与支撑块(24)呈固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安明，
申请(专利权)人：山东大图数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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