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无粘结无压力覆油器制造技术

技术编号:41212901 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-09 23:35
本发明专利技术公开了无粘结无压力覆油器,涉及覆油器技术领域。本发明专利技术包括防护壳,所述防护壳的底部固定连接有支撑腿,所述防护壳的正侧面设置有触碰面板,所述防护壳的内壁固定连接有支撑架,所述支撑架的侧面设置有油箱。本发明专利技术通过电机驱动转轴进行旋转的力与搅拌装置中的转动齿轮、齿轮盘和转动轴等组件相互配合,实现了通过搅拌叶转动使油箱内的润滑油得到均匀充分的搅拌,加热块使润滑油得到充分加热,切割刀切碎搅拌时产生的气泡的作用,达到了均匀搅拌润滑油、加热润滑油和切碎气泡的效果,这有助于确保润滑油中的添加剂均匀分布,防止沉淀和分层,防止润滑油的粘度增加,有助于提高润滑效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于覆油器,特别是涉及无粘结无压力覆油器


技术介绍

1、覆油器是一种用于润滑系统的设备,其主要功能是释放润滑油或润滑脂以确保机械部件的良好润滑,覆油器在各种工业应用中被广泛使用,以降低摩擦、延长零部件寿命、提高系统效率,并减少维护需求。

2、根据公示的连杆覆油机(公开号:cn204817099u),包括机架、驱动装置、链条输送带、链条张紧装置、油槽。所述机架上方通过若干支架安装有链条输送带;所述链条输送带与安装在机架上的驱动装置配合;所述油槽安装在机架上,位于链条输送带下方;所述驱动装置包括有电机、变速箱、带缓冲联轴器、从动齿轮,该技术结构简单,设计合理,人工只需要操作取放即可,中间覆油工作实现自动化,大大提高了生产效率,同时覆油及控油时间可控,可最大化的节省用油量,但上述装置中通过链条输送带、链条张紧装置和油槽等组件相互配合,难以实现均匀搅拌润滑油、加热润滑油和切碎气泡的效果,不利于润滑油中的添加剂均匀分布,防止沉淀和分层,难以防止润滑油的粘度增加,降低了润滑效果,有待改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供无粘结无压力覆油器,通过电机驱动转轴进行旋转的力与搅拌装置中的转动齿轮、齿轮盘和转动轴等组件相互配合,实现了通过搅拌叶转动使油箱内的润滑油得到均匀充分的搅拌,加热块使润滑油得到充分加热,切割刀切碎搅拌时产生的气泡的作用,解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为无粘结无压力覆油器,包括防护壳,所述防护壳的底部固定连接有支撑腿,所述防护壳的正侧面设置有触碰面板,所述防护壳的内壁固定连接有支撑架,所述支撑架的侧面设置有油箱,所述支撑架的侧面设置有驱动装置,所述防护壳的顶部设置有盖板;

4、所述防护壳的内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括固定板,所述固定板的侧面与防护壳的内壁固定连接,所述固定板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的圆周面固定连接有齿轮,所述转轴的圆周面固定连接有切割刀,所述固定板的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的圆周面固定连接有齿轮盘,所述转动杆的圆周面固定连接有搅拌叶,所述固定板的底部转动连接有转动轴,所述转动轴的圆周面固定连接有转动齿轮,所述转动轴的圆周面固定连接有加热块。

5、进一步地,所述转轴、转动杆和转动轴位于同一水平线上,所述搅拌叶的数量设置为若干,且沿圆周阵列在转动杆的圆周面上,所述齿轮的侧面与齿轮盘的侧面相互啮合,这有助于确保润滑油中的添加剂均匀分布,防止沉淀和分层。

6、进一步地,所述加热块的数量设置为若干,且沿圆周阵列在转动轴的圆周面上,所述齿轮的侧面转动齿轮的侧面相互啮合,所述转动杆与转动轴的尺寸一致,且沿转轴的竖直中轴线相互对称,这有助于防止润滑油的粘度增加,确保其在低温下仍能有效润滑机械部件。

7、进一步地,所述防护壳的内部设置有敲击装置,所述敲击装置包括支撑板,所述支撑板的底部与支撑架的顶部固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有三相异步电机,所述三相异步电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的圆周面固定连接有卡环,所述卡环的圆周面固定连接有固定块,所述支撑板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的侧面转动连接有定位杆,所述定位杆的圆周面固定连接有敲击杆,上述设计可以加速润滑油的流动,尤其是在低温环境下,这有助于防止油脂凝固和提高出油速度。

8、进一步地,所述敲击杆的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧远离敲击杆的一端与固定杆的侧面固定连接,所述敲击杆的一端位于固定块的运动轨迹上,这对于确保润滑油能够自由流动至需要润滑的部位很重要。

9、进一步地,所述油箱位于敲击杆的运动轨迹上,所述弹簧的初始状态为松弛状态,所述固定杆的数量设置为两个,且沿定位杆的竖直中轴线相互对称,上述设计减轻了人工干预的需要,提高了操作的便利性和稳定性。

10、进一步地,所述防护壳的内部设置有可拆卸装置,所述可拆卸装置包括定位块,所述定位块的侧面与盖板的顶部固定连接,所述定位块的侧面转动连接有圆杆,所述圆杆的圆周面固定连接有矩形块,所述矩形块的底部固定连接有卡扣,所述卡扣的侧面固定连接有卡块,这种方便的设计可以大大减少维护和维修所需的时间和劳动成本。

11、进一步地,所述防护壳的侧面开设有卡槽,所述卡槽位于卡块的运动轨迹上,所述矩形块的顶部固定连接有把手,这使得维护人员能够快速、准确地进行操作,节省了时间和精力。

12、进一步地,所述卡块的直径小于卡槽的直径,所述把手的材质为橡胶材质,这有助于减少设备的停机时间,提高生产效率。

13、本专利技术具有以下有益效果:

14、1、本专利技术通过电机驱动转轴进行旋转的力与搅拌装置中的转动齿轮、齿轮盘和转动轴等组件相互配合,实现了通过搅拌叶转动使油箱内的润滑油得到均匀充分的搅拌,加热块使润滑油得到充分加热,切割刀切碎搅拌时产生的气泡的作用,达到了均匀搅拌润滑油、加热润滑油和切碎气泡的效果,这有助于确保润滑油中的添加剂均匀分布,防止沉淀和分层,防止润滑油的粘度增加,有助于提高润滑效果。

15、2、本专利技术通过三相异步电机驱动转杆进行旋转的力与敲击装置中的敲击杆、固定杆和弹簧等组件相互配合,实现了通过固定块旋转推动敲击杆的一端,使敲击杆进行转动,从而敲击油箱的外壁的作用,达到了加快出油速度,防止堵塞的效果,这有助于防止油脂凝固和提高出油速度。

16、3、本专利技术通过拨动把手,使卡块卡进卡槽内的力与可拆卸装置中的卡扣、把手和矩形块等组件相互配合,实现了当需要添加润滑油或更换内部零件时,向上拉动把手,使卡块脱离卡槽内部的作用,达到了可拆卸盖板的效果,这使得维护人员能够快速、准确地进行操作,节省了时间和精力。

17、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.无粘结无压力覆油器,包括防护壳(101),其特征在于:所述防护壳(101)的底部固定连接有支撑腿(102),所述防护壳(101)的正侧面设置有触碰面板(103),所述防护壳(101)的内壁固定连接有支撑架(104),所述支撑架(104)的侧面设置有油箱(106),所述支撑架(104)的侧面设置有驱动装置(105),所述防护壳(101)的顶部设置有盖板(107);

2.根据权利要求1所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述转轴(203)、转动杆(207)和转动轴(210)位于同一水平线上,所述搅拌叶(208)的数量设置为若干,且沿圆周阵列在转动杆(207)的圆周面上,所述齿轮(204)的侧面与齿轮盘(206)的侧面相互啮合。

3.根据权利要求2所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述加热块(211)的数量设置为若干,且沿圆周阵列在转动轴(210)的圆周面上,所述齿轮(204)的侧面转动齿轮(209)的侧面相互啮合,所述转动杆(207)与转动轴(210)的尺寸一致,且沿转轴(203)的竖直中轴线相互对称。

4.根据权利要求3所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述防护壳(101)的内部设置有敲击装置(3),所述敲击装置(3)包括支撑板(301),所述支撑板(301)的底部与支撑架(104)的顶部固定连接,所述支撑板(301)的顶部固定连接有三相异步电机(302),所述三相异步电机(302)的输出轴固定连接有转杆(303),所述转杆(303)的圆周面固定连接有卡环(304),所述卡环(304)的圆周面固定连接有固定块(305),所述支撑板(301)的顶部固定连接有固定杆(306),所述固定杆(306)的侧面转动连接有定位杆(307),所述定位杆(307)的圆周面固定连接有敲击杆(309)。

5.根据权利要求4所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述敲击杆(309)的侧面固定连接有弹簧(308),所述弹簧(308)远离敲击杆(309)的一端与固定杆(306)的侧面固定连接,所述敲击杆(309)的一端位于固定块(305)的运动轨迹上。

6.根据权利要求5所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述油箱(106)位于敲击杆(309)的运动轨迹上,所述弹簧(308)的初始状态为松弛状态,所述固定杆(306)的数量设置为两个,且沿定位杆(307)的竖直中轴线相互对称。

7.根据权利要求6所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述防护壳(101)的内部设置有可拆卸装置(4),所述可拆卸装置(4)包括定位块(401),所述定位块(401)的侧面与盖板(107)的顶部固定连接,所述定位块(401)的侧面转动连接有圆杆(402),所述圆杆(402)的圆周面固定连接有矩形块(403),所述矩形块(403)的底部固定连接有卡扣(404),所述卡扣(404)的侧面固定连接有卡块(406)。

8.根据权利要求7所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述防护壳(101)的侧面开设有卡槽(407),所述卡槽(407)位于卡块(406)的运动轨迹上,所述矩形块(403)的顶部固定连接有把手(405)。

9.根据权利要求8所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述卡块(406)的直径小于卡槽(407)的直径,所述把手(405)的材质为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.无粘结无压力覆油器,包括防护壳(101),其特征在于:所述防护壳(101)的底部固定连接有支撑腿(102),所述防护壳(101)的正侧面设置有触碰面板(103),所述防护壳(101)的内壁固定连接有支撑架(104),所述支撑架(104)的侧面设置有油箱(106),所述支撑架(104)的侧面设置有驱动装置(105),所述防护壳(101)的顶部设置有盖板(107);

2.根据权利要求1所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述转轴(203)、转动杆(207)和转动轴(210)位于同一水平线上,所述搅拌叶(208)的数量设置为若干,且沿圆周阵列在转动杆(207)的圆周面上,所述齿轮(204)的侧面与齿轮盘(206)的侧面相互啮合。

3.根据权利要求2所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述加热块(211)的数量设置为若干,且沿圆周阵列在转动轴(210)的圆周面上,所述齿轮(204)的侧面转动齿轮(209)的侧面相互啮合,所述转动杆(207)与转动轴(210)的尺寸一致,且沿转轴(203)的竖直中轴线相互对称。

4.根据权利要求3所述的无粘结无压力覆油器,其特征在于,所述防护壳(101)的内部设置有敲击装置(3),所述敲击装置(3)包括支撑板(301),所述支撑板(301)的底部与支撑架(104)的顶部固定连接,所述支撑板(301)的顶部固定连接有三相异步电机(302),所述三相异步电机(302)的输出轴固定连接有转杆(303),所述转杆(303)的圆周面固定连接有卡环(304),所述卡环(304)的圆周面固定连接有固定块(305),所述支撑板(301)的顶部固定连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋金德
申请(专利权)人:青岛海威德机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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