【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产设备，尤其涉及一种多台卷簧机弹簧床网自动生产线。
技术介绍
1、弹簧床垫是一种常见的床垫类型，弹簧床垫的内部弹簧系统通常由许多独立的弹簧组成，每个弹簧都通过周围的织物套管分隔开来，使得它们能够独立运动和响应压力。弹簧床垫内的弹簧通常由弹簧生产线进行生产组装，其中现有弹簧生产线通常设有卷簧机、打结箱、弹簧输送带和串簧机，卷簧机将弹簧卷绕好之后，由打结箱对弹簧进行打结，随后由弹簧输送带输送到串簧机中进行串簧连接。但现有的卷簧机通常只能进行单一规格类型的弹簧的卷绕，当需要生产多种规格的弹簧时，通常需要更换模具或调整设备来分别生产，频繁更换模具或调整不仅耗时且容易导致设备故障和生产线停工，而且这样的生产效率较低，无法满足高效需求。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种多台卷簧机弹簧床网自动生产线，能够同时生产两种规格的弹簧或增加同种规格弹簧的产量，提高生产效率。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多台卷簧机弹簧床网自动生产线，包括输送设备、设于所述输送装置侧部的卷簧设备、推簧设备和串簧设备，所述输送设备包括输送带，所述卷簧设备设于所述输送带的进料端，所述推簧设备和所述串簧设备分别设于所述输送带的出料端的两侧。
3、所述输送带的数量与所述卷簧设备的数量相对应，所述卷簧设备的数量至少为2个，2个所述卷簧设备分别与2条所述输送带连接，2条所述输送带并排设置并向着所述推簧设备和所述串簧设备所在的方向延伸；
4
5、所述卷簧装置包括进线口、出线口、设于所述进线口和所述出线口之间的卷簧机构以及设于所述出线口侧部的成型机构，线料从所述进线口进入所述卷簧机构并从所述出线口排出，所述成型机构将所述线料进行卷绕；
6、所述轮转装置包括轮转盘和圆周分布于所述轮转盘上的多个活动夹手，所述轮转盘能够驱动所述活动夹手的末端到达所述出线口的侧部和所述推料装置的侧部；
7、所述推料装置包括推料滑轨、推料驱动件以及与所述推料驱动件传动连接的推料板，所述推料驱动件能够驱动所述推料板将弹簧推离所述卷簧装置；
8、所述翻转装置包括翻转驱动件以及与所述翻转驱动件传动连接的翻转带转向机构，所述翻转驱动件能够驱动所述翻转带转向机构将弹簧从所述推料滑轨翻转移动至所述输送带的进料端的侧部；
9、所述出料装置包括出料驱动件以及与所述出料驱动件传动连接的出料机构，所述出料驱动件能够驱动所述出料机构将所述翻转带转向机构中的弹簧推入所述输送带的进料端。
10、作为上述方案的改进，所述卷簧机构包括侧压轮，所述侧压轮的数量为两个并纵向分布于所述进线口和所述出线口之间，所述成型机构包括成型驱动件和倾斜挡板，所述倾斜挡板设于所述出线口的出口处并倾斜设置，所述成型驱动件能够驱动所述倾斜挡板靠近或远离所述出线口，从所述出线口排出的线料能够抵接于所述倾斜挡板上并进行卷绕。
11、作为上述方案的改进，所述卷簧装置还包括切断机构，所述切断机构包括切断驱动件、切线凸轮、切线连杆和刀具，所述刀具的末端设于所述出线口的出口处，所述切断驱动件能够驱动所述切线凸轮旋转，所述切线连杆的一端与所述切线凸轮的滚动面相抵接，另一端与所述刀具垂直连接，所述切线凸轮能够驱动所述刀具在垂直于所述出线口的方向移动，以对线料进行切割。
12、作为上述方案的改进，所述推料装置还包括推料摆杆、推料铰接杆和推料滑块，所述推料摆杆与所述推料驱动件传动连接，所述推料驱动件能够驱动所述推料摆杆摆动，所述推料铰接杆的一端与所述推料摆杆的一端相铰接，另一端与所述推料滑块相铰接，所述推料板固定于所述推料滑块的侧部，所述滑轨从所述轮转装置向着所述翻转带转向机构延伸，所述推料摆杆能够驱动所述推料板沿着所述滑轨向所述翻转带转向机构移动，以将弹簧推至所述翻转带转向机构中。
13、作为上述方案的改进，所述翻转装置还包括连接座，所述翻转带转向机构包括设于所述连接座上的旋转驱动件、与所述旋转驱动件传动连接的旋转盘，所述旋转盘上设有磁性机构，所述推料板能够将弹簧推至所述旋转盘内，所述翻转驱动件与所述连接座传动连接，所述翻转驱动件能够驱动所述连接座和所述旋转驱动件翻转，所述旋转驱动件能够驱动所述旋转盘旋转。
14、作为上述方案的改进，所述出料装置还包括与所述出料驱动件传动连接的第一传动轮、第二传动轮以及设于所述第一传动轮和所述第二传动轮之间的出料传动带，所述出料机构包括与所述推料滑轨平行设置的出料滑轨、设于所述出料传动带上并与所述出料滑轨滑动连接的出料滑块、设于所述出料滑块上的出料杆以及设于所述出料杆末端的出料推板，所述出料推板上设有推料槽，所述推料槽的槽口朝向所述输送带的进料端。
15、作为上述方案的改进，所述输送设备还包括上输送驱动件和下输送驱动件，所述输送带包括输送上带和输送下带，所述上输送驱动件和所述下输送驱动件分别与所述输送上带和所述输送下带传动连接，所述输送上带与所述输送下带之间构成输送空间，弹簧放置于所述输送空间内，所述输送下带的进料端还设有定向板。
16、作为上述方案的改进，所述输送设备还包括升降驱动件和升降横杆，所述升降驱动件与所述升降横杆传动连接，所述升降横杆与所述输送上带连接，所述升降驱动件能够驱动所述输送上带升降，弹簧的上端和下端分别与所述输送上带与所述输送下带相抵接。
17、作为上述方案的改进，所述推簧设备包括推簧驱动件、与所述推簧驱动件传动连接的推簧传动带，设于所述推簧传动带上的推簧横杆以及设于所述推簧横杆上的推簧手，所述推簧横杆平行于所述输送带设置，所述推簧驱动件能够驱动所述推簧横杆靠近或远离所述输送带，所述推簧手从所述推簧横杆向着所述输送带逐渐张开，所述串簧设备设于所述输送带中与所述推簧设备相反的一侧，所述推簧驱动件能够驱动所述推簧手将弹簧推至所述串簧设备上。
18、作为上述方案的改进，所述卷簧设备还包括上打结装置和下打结装置，所述上打结装置高于所述下打结装置，所述轮转盘能够驱动所述活动夹手依次经过所述成型机构、所述上打结装置、所述下打结装置和所述推料装置。
19、实施本专利技术，具有如下有益效果：
20、本专利技术多台卷簧机弹簧床网自动生产线设有输送设备、卷簧设备、推簧设备和串簧设备，所述输送设备包括输送带，所述输送带的数量与所述卷簧设备的数量相对应，所述卷簧设备的数量至少为2个，2个所述卷簧设备分别与2条所述输送带连接，其中所述卷簧设备包括卷簧装置，所述卷簧装置包括成型机构，能够将线料成型成弹簧，而且所述成型机构能够对弹簧的成型参数进行控制，2个所述卷簧设备能够同时生产两种成型参数不同的弹簧，并将两种弹簧分别通过2条所述输送带输送至所述推簧设备和所述串簧设备进行组装，另外2个所述卷簧设备也能够同时生产同一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，包括输送设备、设于所述输送装置侧部的卷簧设备、推簧设备和串簧设备，所述输送设备包括输送带，所述卷簧设备设于所述输送带的进料端，所述推簧设备和所述串簧设备分别设于所述输送带的出料端的两侧；
2.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述卷簧机构包括侧压轮，所述侧压轮的数量为两个并纵向分布于所述进线口和所述出线口之间，所述成型机构包括成型驱动件和倾斜挡板，所述倾斜挡板设于所述出线口的出口处并倾斜设置，所述成型驱动件能够驱动所述倾斜挡板靠近或远离所述出线口，从所述出线口排出的线料能够抵接于所述倾斜挡板上并进行卷绕。
3.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述卷簧装置还包括切断机构，所述切断机构包括切断驱动件、切线凸轮、切线连杆和刀具，所述刀具的末端设于所述出线口的出口处，所述切断驱动件能够驱动所述切线凸轮旋转，所述切线连杆的一端与所述切线凸轮的滚动面相抵接，另一端与所述刀具垂直连接，所述切线凸轮能够驱动所述刀具在垂直于所述出线口的方向移动，以对线料进行切割。p>
4.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述推料装置还包括推料摆杆、推料铰接杆和推料滑块，所述推料摆杆与所述推料驱动件传动连接，所述推料驱动件能够驱动所述推料摆杆摆动，所述推料铰接杆的一端与所述推料摆杆的一端相铰接，另一端与所述推料滑块相铰接，所述推料板固定于所述推料滑块的侧部，所述滑轨从所述轮转装置向着所述翻转带转向机构延伸，所述推料摆杆能够驱动所述推料板沿着所述滑轨向所述翻转带转向机构移动，以将弹簧推至所述翻转带转向机构中。
5.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述翻转装置还包括连接座，所述翻转带转向机构包括设于所述连接座上的旋转驱动件、与所述旋转驱动件传动连接的旋转盘，所述旋转盘上设有磁性机构，所述推料板能够将弹簧推至所述旋转盘内，所述翻转驱动件与所述连接座传动连接，所述翻转驱动件能够驱动所述连接座和所述旋转驱动件翻转，所述旋转驱动件能够驱动所述旋转盘旋转。
6.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述出料装置还包括与所述出料驱动件传动连接的第一传动轮、第二传动轮以及设于所述第一传动轮和所述第二传动轮之间的出料传动带，所述出料机构包括与所述推料滑轨平行设置的出料滑轨、设于所述出料传动带上并与所述出料滑轨滑动连接的出料滑块、设于所述出料滑块上的出料杆以及设于所述出料杆末端的出料推板，所述出料推板上设有推料槽，所述推料槽的槽口朝向所述输送带的进料端。
7.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述输送设备还包括上输送驱动件和下输送驱动件，所述输送带包括输送上带和输送下带，所述上输送驱动件和所述下输送驱动件分别与所述输送上带和所述输送下带传动连接，所述输送上带与所述输送下带之间构成输送空间，弹簧放置于所述输送空间内，所述输送下带的进料端还设有定向板。
8.根据权利要求7所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述输送设备还包括升降驱动件和升降横杆，所述升降驱动件与所述升降横杆传动连接，所述升降横杆与所述输送上带连接，所述升降驱动件能够驱动所述输送上带升降，弹簧的上端和下端分别与所述输送上带与所述输送下带相抵接。
9.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述推簧设备包括推簧驱动件、与所述推簧驱动件传动连接的推簧传动带，设于所述推簧传动带上的推簧横杆以及设于所述推簧横杆上的推簧手，所述推簧横杆平行于所述输送带设置，所述推簧驱动件能够驱动所述推簧横杆靠近或远离所述输送带，所述推簧手从所述推簧横杆向着所述输送带逐渐张开，所述串簧设备设于所述输送带中与所述推簧设备相反的一侧，所述推簧驱动件能够驱动所述推簧手将弹簧推至所述串簧设备上。
10.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述卷簧设备还包括上打结装置和下打结装置，所述上打结装置高于所述下打结装置，所述轮转盘能够驱动所述活动夹手依次经过所述成型机构、所述上打结装置、所述下打结装置和所述推料装置。
...【技术特征摘要】
1.一种多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，包括输送设备、设于所述输送装置侧部的卷簧设备、推簧设备和串簧设备，所述输送设备包括输送带，所述卷簧设备设于所述输送带的进料端，所述推簧设备和所述串簧设备分别设于所述输送带的出料端的两侧；
2.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述卷簧机构包括侧压轮，所述侧压轮的数量为两个并纵向分布于所述进线口和所述出线口之间，所述成型机构包括成型驱动件和倾斜挡板，所述倾斜挡板设于所述出线口的出口处并倾斜设置，所述成型驱动件能够驱动所述倾斜挡板靠近或远离所述出线口，从所述出线口排出的线料能够抵接于所述倾斜挡板上并进行卷绕。
3.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述卷簧装置还包括切断机构，所述切断机构包括切断驱动件、切线凸轮、切线连杆和刀具，所述刀具的末端设于所述出线口的出口处，所述切断驱动件能够驱动所述切线凸轮旋转，所述切线连杆的一端与所述切线凸轮的滚动面相抵接，另一端与所述刀具垂直连接，所述切线凸轮能够驱动所述刀具在垂直于所述出线口的方向移动，以对线料进行切割。
4.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述推料装置还包括推料摆杆、推料铰接杆和推料滑块，所述推料摆杆与所述推料驱动件传动连接，所述推料驱动件能够驱动所述推料摆杆摆动，所述推料铰接杆的一端与所述推料摆杆的一端相铰接，另一端与所述推料滑块相铰接，所述推料板固定于所述推料滑块的侧部，所述滑轨从所述轮转装置向着所述翻转带转向机构延伸，所述推料摆杆能够驱动所述推料板沿着所述滑轨向所述翻转带转向机构移动，以将弹簧推至所述翻转带转向机构中。
5.根据权利要求1所述的多台卷簧机弹簧床网自动生产线，其特征在于，所述翻转装置还包括连接座，所述翻转带转向机构包括设于所述连接座上的旋转驱动件、与所述旋转驱动件传动连接的旋转盘，所述旋转盘上设有磁性机构，所述推料板能够将弹簧推至所述旋转盘内，所述翻转驱动件与所述连接座传动连接，所述翻转驱动件能够驱动所述连接座和所述旋转驱动件翻转，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾令伟，
申请(专利权)人：广东挪宝智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。