【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密检测设备，特别是涉及一种钣金件气密检测装置。
技术介绍
1、随着科技的不断发展，人们对环保的投入越来越大，大量的新能源汽车被生产出来，电池组是新能源汽车的重要部件，具有专用的电池组外壳，因此电池组外壳的安全性逐渐凸显出来，因为这直接影响到整车的安全性；因此就对电池组外壳的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高，所以电池箱体的设计和密封性测试就显得至关重要；为了能够更好的保护电池组，就需要一种用于新能源电池外壳气密检测装置，对电池外壳进行气密性检测。
2、目前，中国专利公开号cn209043555u公开了一种用于新能源电池外壳气密检测装置，包括主体框架、送料架、工作台和气源箱，所述主体框架上设有侧梁、顶梁、侧压气缸和下压气缸，所述送料架与所述主体框架成t型设置，且所述送料架一端延伸入所述主体框架底部并与所述主体框架固定连接，所述送架上设有滑轨和送料气缸，所述工作台通过所述滑轨滑动设于所述送料架上方，所述工作台上设有卡块和注气装置，所述气源箱设于主体框架内，且所述气源箱内设有气源处理器和气源控制器。
3、虽然这种气密检测装置能够实现对新能源电池外壳气密性的自动化检测，但是该装置中通过设置多个下压气缸配合第二封堵块进行密封，导致下压气缸数量较多，增加设备成本，而且控制更加繁琐，不便于安装，而且在使用时需要确保每个下压气缸对应工件上漏孔，定位难度高，不便于使用。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种钣金件气密检测装
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种钣金件气密检测装置，包括机架、设置于机架上用于放置工件的放置板、设置于放置板上能够抵触定位工作的定位座、设置于机架上沿竖直方向位移能够与定位座紧密配合的密封组件以及设置于机架上配合密封组件对工件进行气密检测的检测组件，所述密封组件包括设置于机架上的支座、沿竖直方向滑移连接于支座能够覆盖工件检测区域的密封板、设置于密封板下端能够抵触工件的弹性挤压件和设置于机架上驱动密封板位移的驱动缸，所述支座上还设置有能够沿竖直方向位移封堵工件侧漏孔并能检测气密性的封堵检测组件。
3、通过采用上述技术方案，能够将工件放置于放置板上并通过定位座对工件的放置位置进行定位，能够通过定位座将工件放置至指定区域，然后通过驱动缸带动密封板位移，使密封板与定位座紧密配合，通过密封板实现对工件整体的密封，而且通过在密封板上设置挤压弹性件能够对工件进行预压，从而避免工件在密封时出现形变，然后还能够通过封堵检测组件配合气密检测，实现两组检测机构检测同一气密回路，进一步提高气密检测的准确性。
4、于本技术的一实施例中，定位座包括能够抵触定位工件各个端点出的定位块、固定设置于放置板上能够抵触工件检测区域的侧壁的定位条和设置于放置板上能够对工件中间部分进行支撑的支撑块。
5、通过采用上述技术方案，能够通过定位块对工件的各个端部进行定位，同时在配合定位调节使工件嵌入于定位座内，实现对工件的定位和固定，还能够通过支撑块对工件进行支撑，避免工件出现形变。
6、于本技术的一实施例中，驱动缸沿密封板长度方向设置有两个，所述驱动缸固定连接于支座上，其伸缩端与密封板上端固定连接，所述密封板上端固定设置有与支座沿竖直方向滑移连接的导向柱，每个所述驱动缸旁两侧均设置有导向柱。
7、通过采用上述技术方案，采用双驱动的方式来带动密封板位移，能够使密封板移动更加稳定，受力更加均匀，进一步保证密封板与定位座的紧密配合。
8、于本技术的一实施例中，挤压弹性件为弹簧，所述挤压弹性件设置有多个，并沿密封板边沿排布，所述密封板内还设置有多个能够抵触工件上表面的抵触块。
9、通过采用上述技术方案，通过多个挤压弹性件能够在密封板位移时，通过挤压弹性件预约工件表面，并采用分散分布的方式，使工件避免出现形变。
10、于本技术的一实施例中，检测组件包括设置于密封板上的第一检测口、设置于机架上的第一气密检测仪和连接检测口与气密检测仪的第一连接管。
11、通过采用上述技术方案，能够通过密封板上的第一检测口使工件与第一气密检测仪气连接，进而来检测工件的气密性。
12、于本技术的一实施例中，封堵检测组件包括设置于支座上的连接座、沿竖直方向设置于连接座上的封堵气缸、设置于封堵气缸伸缩端的连接柱以及设置于连接柱端部的气密堵头，所述连接柱侧壁设置有能够检测气路的第二检测口、机架上还设置有第二气密检测仪和连接第二气密检测仪与第二检测口的第二连接管。
13、通过采用上述技术方案，能够通过封堵气缸配合气密堵头来封堵工件的侧漏孔，同时还能够通过气密堵头配合连接管实现第二气密检测仪与工件的气连接，进而能够通过第二气密检测仪检测工件的气密性，实现双重检测。
14、于本技术的一实施例中，机架上还设置有能够带动都放置板沿水平方向位移实现自动上下料的输送机构，所述输送机构包括沿水平方向设置于机架上的导轨、滑移连接于导轨上并与放置板固定连接的滑移块以及设置于机架上带动放置板位移的驱动气缸。
15、通过采用上述技术方案，能够将工件准确放置于定位座后，通过驱动气缸带动放置板位移，使工件位移至密封板下侧检测工位处，能够更便于工作人员的使用，实现自动上下料。
16、于本技术的一实施例中，机架上还设置有能够分隔支座与外部环境的保护罩，所述保护罩上具有用于输送机构输送的开口，所述开口处还设置有能能够沿竖直方向滑移控制开口开闭的闸板。
17、通过采用上述技术方案，能够通过保护罩将检测工位与外部环境分隔，使工件的检测环境更好，设备使用更加安全。
18、于本技术的一实施例中，每个驱动缸两侧的导向柱上设置有c形连接板，所述c形连接板上还设置有与驱动缸电信号连接的限位器。
19、通过采用上述技术方案，能够通过c形连接板配合限位器来限制驱动缸的位移行程。
20、如上所述，本技术的钣金件气密检测装置，具有以下有益效果：能够将工件放置于放置板上并通过定位座对工件的放置位置进行定位，能够通过定位座将工件放置至指定区域，然后通过驱动缸带动密封板位移，使密封板与定位座紧密配合，通过密封板实现对工件整体的密封，而且通过在密封板上设置挤压弹性件能够对工件进行预压，从而避免工件在密封时出现形变，然后还能够通过封堵检测组件配合气密检测，实现两组检测机构检测同一气密回路，进一步提高气密检测的准确性。
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1.一种钣金件气密检测装置，其特征在于，包括机架、设置于机架上用于放置工件的放置板、设置于放置板上能够抵触定位工作的定位座、设置于机架上沿竖直方向位移能够与定位座紧密配合的密封组件以及设置于机架上配合密封组件对工件进行气密检测的检测组件，所述密封组件包括设置于机架上的支座、沿竖直方向滑移连接于支座能够覆盖工件检测区域的密封板、设置于密封板下端能够抵触工件的弹性挤压件和设置于机架上驱动密封板位移的驱动缸，所述支座上还设置有能够沿竖直方向位移封堵工件侧漏孔并能检测气密性的封堵检测组件。
2.根据权利要求1所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述定位座包括能够抵触定位工件各个端点出的定位块、固定设置于放置板上能够抵触工件检测区域的侧壁的定位条和设置于放置板上能够对工件中间部分进行支撑的支撑块。
3.根据权利要求1所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述驱动缸沿密封板长度方向设置有两个，所述驱动缸固定连接于支座上，其伸缩端与密封板上端固定连接，所述密封板上端固定设置有与支座沿竖直方向滑移连接的导向柱，每个所述驱动缸旁两侧均设置有导向柱。
4.根据权
5.根据权利要求1所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述检测组件包括设置于密封板上的第一检测口、设置于机架上的第一气密检测仪和连接检测口与气密检测仪的第一连接管。
6.根据权利要求1所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述封堵检测组件包括设置于支座上的连接座、沿竖直方向设置于连接座上的封堵气缸、设置于封堵气缸伸缩端的连接管以及设置于连接柱端部的气密堵头，所述连接柱侧壁设置有能够检测气路的第二检测口、机架上还设置有第二气密检测仪和连接第二气密检测仪与第二检测口的第二连接管。
7.根据权利要求1所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述机架上还设置有能够带动都放置板沿水平方向位移实现自动上下料的输送机构，所述输送机构包括沿水平方向设置于机架上的导轨、滑移连接于导轨上并与放置板固定连接的滑移块以及设置于机架上带动放置板位移的驱动气缸。
8.根据权利要求1所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述机架上还设置有能够分隔支座与外部环境的保护罩，所述保护罩上具有用于输送机构输送的开口，所述开口处还设置有能能够沿竖直方向滑移控制开口开闭的闸板。
9.根据权利要求3所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述每个驱动缸两侧的导向柱上设置有C形连接板，所述C形连接板上还设置有与驱动缸电信号连接的限位器。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金件气密检测装置，其特征在于，包括机架、设置于机架上用于放置工件的放置板、设置于放置板上能够抵触定位工作的定位座、设置于机架上沿竖直方向位移能够与定位座紧密配合的密封组件以及设置于机架上配合密封组件对工件进行气密检测的检测组件，所述密封组件包括设置于机架上的支座、沿竖直方向滑移连接于支座能够覆盖工件检测区域的密封板、设置于密封板下端能够抵触工件的弹性挤压件和设置于机架上驱动密封板位移的驱动缸，所述支座上还设置有能够沿竖直方向位移封堵工件侧漏孔并能检测气密性的封堵检测组件。
2.根据权利要求1所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述定位座包括能够抵触定位工件各个端点出的定位块、固定设置于放置板上能够抵触工件检测区域的侧壁的定位条和设置于放置板上能够对工件中间部分进行支撑的支撑块。
3.根据权利要求1所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述驱动缸沿密封板长度方向设置有两个，所述驱动缸固定连接于支座上，其伸缩端与密封板上端固定连接，所述密封板上端固定设置有与支座沿竖直方向滑移连接的导向柱，每个所述驱动缸旁两侧均设置有导向柱。
4.根据权利要求1所述的钣金件气密检测装置，其特征在于：所述弹性挤压件为弹簧，所述弹性挤压件设置有多个，并沿密封板边沿排布，所述密封板内还设置有多个能够抵触工件上表面的抵触块。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴传庚，
申请(专利权)人：杭州贝丁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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