【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消防，具体涉及一种灭火剂雾化装置。
技术介绍
1、2001年，美国3m公司推出全氟己酮灭火剂(商标名称:novecl230),取得ul和fm认证，并被nfpa2001版标准收录为洁净气体灭火剂，国际标准化组织也制定了1230灭火剂的国际标准iso14520-5:2016。
2、1230在常温常压下为液态，无色无味，容易气化，释放后不留残余物，具备高效灭火，环保、洁净等优良性能，不破坏大气臭氧层，全球变暖潜能值低。1230作为高效洁净的气体灭火剂，已被国际消防界认可并广泛使用，是目前公认的可替代七氟丙烷等氢氟碳化物灭火剂的物质。
3、1230在国外的应用已有近20年历史，但在国内，1230灭火装置却刚刚起步，鲜有应用，主要受制于以下因素：
4、1、吸水、腐蚀性：
5、如前所述，常温常压下，1230属于无腐蚀、高绝缘性液体，容易挥发，短时间接触是安全的。
6、但是，1230属酮类物质，极易吸收空气中的水分，并与水发生裂解反应，产生酸性物质，可腐蚀金属部件及密封件。实验表明，吸水后的1230对铁质和铜质等金属材料、部分橡胶和塑料件均有较大的影响。这就对1230的生产、储存、灌装提出了更严格的要求，必须严格控制灭火剂中的水分，否则可能腐蚀储瓶内壁和瓶头阀体。
7、2、雾化喷放问题：
8、1230灭火设计浓度低(约4.5％至6％),常温常压下液态，不会像其他气体灭火剂一样自动扩散并渗透,在全淹没系统中，怎样让非常有限的灭火剂迅速雾化并渗透到保
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种灭火剂雾化装置，采用压缩雾化原理，使1230在喷射时通过喷头上布满的锥孔进行压缩后喷射出，同时喷头可以旋转，形成快速覆盖淹没灭火空间的雾化气体，达到灭火的目的。
2、一种灭火剂雾化装置，包括喷头、底座、爆破片、阀座、压盖和轴承；
3、所述阀座焊接固定在灭火瓶瓶口处，所述底座和阀座将爆破片夹持在两者之间后固定，爆破片将灭火瓶内的灭火剂封闭；所述底座的上端具有一个安装凹槽，所述喷头通过轴承安装在底座的安装凹槽内，喷头相对底座自由转动，所述压盖固定安装在底座的上表面用于限制喷头的轴向位移；喷头的表面均匀分布有圆锥形的喷孔，喷孔的大端位于喷头的内表面，喷孔的小端位于喷头的外表面。
4、进一步地，所述喷头表面上喷孔大端与小端的直径比为10:1，喷孔大端直径与喷头内腔的直径比为1:12.5。
5、进一步地，所述爆破片的材料采用牌号为t2且为软态的紫铜，爆破片由承压部和夹持部组成，承压部的外形采用正拱形，拱弯方向与压力方向一致；所述夹持部由呈钝角的弯折面组成，夹持部与承压部之间为圆弧过渡。
6、进一步地，所述爆破片夹持部弯折面的夹角为125°，夹持部与承压部之间的过渡圆弧半径为3.5mm。
7、进一步地，所述爆破片冲压拉伸后进行消除应力退火，退火工艺流程是：爆破片放入加热炉后升温至650℃，保温5-10分钟，再通过加热炉加热到690℃～720℃，保温5-10分钟，然后急冷至室温。
8、有益效果：
9、1、本专利技术的旋转喷头包括阀座、底座、爆破片、喷头、压盖和轴承，喷头的表面均匀分布有圆锥形的喷孔，喷孔的大端位于喷头的内表面，喷孔的小端位于喷头的外表面，当灭火瓶工作时，瓶体内外形成压力差，该压力能够驱动喷头自由旋转，灭火剂从锥形喷孔喷出后雾化，形成快速覆盖淹没灭火空间的雾化气体，实现快速灭火的目的。
10、2、本专利技术对喷孔的尺寸进行了优化，喷孔大端与小端的直径比为10:1，喷孔大端直径与喷头内腔的直径比为1:12.5，上述结构及尺寸能够改善灭火剂与喷嘴的轴向相同方向的扩散特性，有利于1230灭火剂向360°的范围扩散和雾化。
11、3、本专利技术爆破片的材料采用牌号为t2且为软态的紫铜，结合其承压部采用正拱形的结构，使得爆破片在爆破前承受应力仍远低于材料的屈服极限，因此，有极优的抗疲劳性能；夹持部能够起到夹持固定和支撑作用，保持爆破片不产生塑性变形，夹持部与承压部之间的圆弧过渡能够保证爆破片在阀门和阀座上进行正确安装与夹紧，实现良好的密封，确保灭火瓶内的灭火剂不会吸收外界的水分。
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1.一种灭火剂雾化装置，其特征在于，包括喷头、底座、爆破片、阀座、压盖和轴承；
2.如权利要求1所述的一种灭火剂雾化装置，其特征在于，所述喷头表面上喷孔大端与小端的直径比为10:1，喷孔大端直径与喷头内腔的直径比为1:12.5。
3.如权利要求2所述的一种灭火剂雾化装置，其特征在于，所述爆破片的材料采用牌号为T2且为软态的紫铜，爆破片由承压部和夹持部组成，承压部的外形采用正拱形，拱弯方向与压力方向一致；所述夹持部由呈钝角的弯折面组成，夹持部与承压部之间为圆弧过渡。
4.如权利要求3所述的一种灭火剂雾化装置，其特征在于，所述爆破片夹持部弯折面的夹角为125°，夹持部与承压部之间的过渡圆弧半径为3.5mm。
5.如权利要求3或4所述的一种灭火剂雾化装置，其特征在于，所述爆破片冲压拉伸后进行消除应力退火，退火工艺流程是：爆破片放入加热炉后升温至650℃，保温5-10分钟，再通过加热炉加热到690℃～720℃，保温5-10分钟，然后急冷至室温。
【技术特征摘要】
1.一种灭火剂雾化装置，其特征在于，包括喷头、底座、爆破片、阀座、压盖和轴承；
2.如权利要求1所述的一种灭火剂雾化装置，其特征在于，所述喷头表面上喷孔大端与小端的直径比为10:1，喷孔大端直径与喷头内腔的直径比为1:12.5。
3.如权利要求2所述的一种灭火剂雾化装置，其特征在于，所述爆破片的材料采用牌号为t2且为软态的紫铜，爆破片由承压部和夹持部组成，承压部的外形采用正拱形，拱弯方向与压力方向一致；所述夹持部由呈钝角...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春颜，贾立新，阎文静，韩文慧，
申请(专利权)人：北京北机机电工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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