System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带式输送机皮带撕裂检测装置制造方法及图纸_技高网

一种带式输送机皮带撕裂检测装置制造方法及图纸

技术编号:41211170 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:33
本发明专利技术涉及输送机皮带检测技术领域,公开了一种带式输送机皮带撕裂检测装置,包括底罩板,所述底罩板的顶端固定连接有两个下固架,所述下固架的顶面固定连接有侧撑杆,所述侧撑杆的顶端固定连接有两处上固架,所述上固架的底面固定连接有横置架板,两处所述上固架和下固架之间固定连接有连接架杆,位于上方的所述连接架杆顶面固定连接有固轴座,本发明专利技术,具有能够通过支撑杆底部突出结构对传输带施压使受压后的传输带裂缝处扩大,让裂缝更容易被检测到,同时,使触发器运动并让内置报警器运作,提供警报以起到提示传输带在运作过程中出现开裂导致传输过程漏料的情况,以便及时对传输带进行维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送机皮带检测,具体为一种带式输送机皮带撕裂检测装置


技术介绍

1、检测记录输送机皮带数据能够起到检测容易受损处的使用寿命的功能,以便针对老化程度评估使用寿命,规划维修费用和替换成本,来避免传输过程中皮带老化出现裂缝而导致漏量的情况。

2、申请号为cn202021581145.2的专利公开了一种检测带式输送机皮带撕裂的装置,包括用于控制皮带启停的控制箱,皮带两侧机架上分别设置有拦锁机构和称重机构;称重机构的卸料板相对皮带倾斜设置;该装置检测方式多样化,检测装置称重机构的卸料板相对于皮带倾斜设置在皮带两侧机架上,进而提高检测精度,避免造成误报警,但该专利在传送带仅出现小裂缝时,无法准确的检测到裂缝信号,从而导致后续小裂缝数量增多,造成皮带损坏,存在一定的缺陷,因此,设计能够检测出传送带小裂缝的一种带式输送机皮带撕裂检测装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带式输送机皮带撕裂检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种带式输送机皮带撕裂检测装置,包括底罩板,所述底罩板的顶端固定连接有两个下固架,所述下固架的顶面固定连接有侧撑杆,所述侧撑杆的顶端固定连接有两处上固架,所述上固架的底面固定连接有横置架板,两处所述上固架和下固架之间固定连接有连接架杆,位于上方的所述连接架杆顶面固定连接有固轴座,位于上方的所述上固架顶面固定连接有导带转轴,所述导带转轴的上方设置有传输带;所述底罩板和上固架之间设置有横向裂纹测端,所述横向裂纹测端包括滑杆片、竖向滑杆、支撑杆、滚杆压端、竖向固筒、裂分压杆、内筒固板、触发器、触发拨片、拨块固杆,所述滑杆片固定连接在位于下方的连接架杆外侧面,所述竖向滑杆滑动连接在滑杆片的内部,所述支撑杆固定连接在竖向滑杆的底端,所述滚杆压端滑动连接在支撑杆中间位置,所述竖向固筒固定连接在横置架板的底面,所述裂分压杆转动连接在滚杆压端的底侧,所述内筒固板固定连接在竖向固筒内壁,所述触发器固定连接在内筒固板的内部,所述触发拨片固定连接在触发器的顶端,所述拨块固杆固定连接在滚杆压端的顶面,所述竖向滑杆的外侧设置有弹簧,且弹簧两端分别与滑杆片和支撑杆固定连接,所述内筒固板的下方设置有弹簧,且弹簧两端分别与内筒固板和滚杆压端固定连接,通过支撑杆对经过底罩板内部的传输带进行施压,让传输带趋于平整,滚杆压端通过竖向固筒内部的弹簧施压,使裂分压杆接触传输带的背面,而被挤压的传输带会让背面的裂缝扩大,通过支撑杆底部突出结构对传输带施压使受压后的传输带裂缝处扩大,让裂缝更容易被检测到,同时,让裂分压杆在经过传输带表面的裂缝后陷入裂缝内,并通过裂分压杆陷入后使竖向固筒内弹簧施压推动滚杆压端向下运动,并通过滚杆压端向下运动带动拨块固杆拉动触发拨片,使触发拨片连接的压力杆挤压触发器,使触发器运动并让内置报警器运作,提供警报以起到提示传输带在运作过程中出现开裂导致传输过程漏料的情况,以便及时对传输带进行维修。

3、根据上述技术方案,所述触发器顶端设置有老化延展测端,所述老化延展测端包括受压盘、挤压推块、横向推杆、受力推杆、铰座、导向摆杆、压力感应器、导板连杆,所述受压盘固定连接在触压杆的顶端,两处所述挤压推块分别滑动连接在横置架板的左右两端,两处所述受力推杆滑动连接在横置架板的左右两端,所述横向推杆转动连接在挤压推块的内部,所述受力推杆的顶面固定连接有竖向固板,且两竖向固板之间安装有压力感应器,所述铰座固定连接在上固架的顶面,所述导向摆杆铰接连接在铰座侧面,所述导板连杆固定连接在传输带的左右两侧;所述导向摆杆的底端侧面开设有竖向滑槽,且竖向滑槽与受力推杆滑动连接,所述挤压推块侧截面形状为l形,且挤压推块靠近受压盘的一侧为倾斜斜面且与受压盘外表面接触,所述导带转轴的外表面开设有卡条槽,所述传输带的底面设置有卡位条,所述横向推杆与受力推杆固定连接,所述压力感应器的左右两侧均滑动连接有侧连滑杆,且侧连滑杆与竖向固板固定连接,所述压力感应器的内部设置有弹簧,且弹簧两端分别与压力感应器两端的侧连滑杆固定连接,当传输带因老化导致纵向开裂时,传输带底端通过凸起卡位条卡在导带转轴表面的卡条槽内,而传输带的两边均通过导板连杆来检测传输带是否横向延展或纵向裂缝,当传输带出现横向延展或纵向裂缝时,传输带两侧的导板连杆会相互远离,而此时导板连杆通过导向摆杆与铰座连接处为节点偏转,使导向摆杆底端通过侧面的竖向滑槽被受力推杆拉动,而受力推杆则通过竖向固板被侧连滑杆及压力感应器内侧弹簧拉住收缩,从而让两侧的侧连滑杆对压力感应器内部的感应模块施压,通过感应模块受压储存传输带延展数据,同时,两侧受力推杆移动并带动横向推杆移动,让横向推杆带动连接的挤压推块顺着横置架板表面开设的滑槽滑动,让两处挤压推块相互靠近并挤压受压盘推动触压杆挤压触发器运作,从而在侧压滑杆挤压感应模块受压过度时,会使触发器运作,提示及时维护和检修;

4、根据上述技术方案,所述底罩板的内部设置有纵向裂纹测端,所述纵向裂纹测端包括滑块槽、竖向滑块、受压滚轮、抬杆弹片、滑块转轴、受压感应器、支撑胶套、竖缝测环,两处所述滑块槽分别固定连接在底罩板的左右两端内壁,所述竖向滑块滑动连接在滑块槽内壁,所述滑块转轴转动连接在竖向滑块的侧面,所述抬杆弹片设置在滑块转轴左右两端下方,所述受压滚轮固定连接在滑块转轴外表面,所述受压滚轮的外表面固定连接有竖缝测环,所述受压滚轮的外侧面固定连接有支撑胶套,所述受压感应器固定连接在底罩板内部顶面,所述受压感应器与抬杆弹片末端滑动连接,所述抬杆弹片顶端设置有贴杆弧槽,且贴杆弧槽与滑块转轴相贴合,所述支撑胶套与位于底侧的传输带相贴合,位于底侧的所述传输带与裂分压杆相贴合,当裂分压杆对位于底侧的传输带进行施压检测时,裂分压杆对传输带施压,当传输带整体出现老化松弛的情况后,此时裂分压杆会向下推动传输带并将传输带挤紧,通过将传输带挤紧,防止传输带在使用过程中出现晃动,同时,而受压滚轮位于裂分压杆的正下方,当裂分压杆向下移动会通过传输带推动受压滚轮向下移动,从而让受压滚轮通过滑块转轴带动抬杆弹片受压,从而让抬杆弹片顶端受压后,抬杆弹片底侧的两端会相互远离并插入受压感应器,从而通过感应模块来检测传输带是否出现老化松弛的情况,此外滑块转轴外侧通过竖缝测环对传输带容易出现纵向裂缝的地方进行检测,当传输带出现纵向裂缝时,竖缝测环会陷入传输带容易出现裂缝的位置,从而让抬杆弹片通过弹力挤压并抬升滑块转轴让受压滚轮上移一小段距离,此时支撑胶套会受传输带挤压形变,抬杆弹片顶端上移,会让抬杆弹片底端两侧相互靠近,从而让受压感应器受压数值变小,并通过记录数据来起到检测传输带容易受损处的使用寿命,以便针对老化程度评估使用寿命,规划维修费用和替换成本。

5、一种带式输送机皮带撕裂检测装置的检测方法,包括:

6、s1:通过支撑杆对经过底罩板内部的传输带进行施压,让传输带趋于平整,滚杆压端通过竖向固筒内部的弹簧施压,使裂分压杆接触传输带的背面,而被挤压的传输带本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带式输送机皮带撕裂检测装置,包括底罩板(1),其特征在于:所述底罩板(1)的顶端固定连接有两个下固架(2),所述下固架(2)的顶面固定连接有侧撑杆(3),所述侧撑杆(3)的顶端固定连接有两处上固架(4),所述上固架(4)的底面固定连接有横置架板(9),两处所述上固架(4)和下固架(2)之间固定连接有连接架杆(8),位于上方的所述连接架杆(8)顶面固定连接有固轴座(10),位于上方的所述上固架(4)顶面固定连接有导带转轴(11),所述导带转轴(11)的上方设置有传输带(12);

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述竖向滑杆(52)的外侧设置有弹簧,且弹簧两端分别与滑杆片(51)和支撑杆(53)固定连接,所述内筒固板(57)的下方设置有弹簧,且弹簧两端分别与内筒固板(57)和滚杆压端(54)固定连接,所述触发器(58)顶端固定连接有触压杆,且触发杆与触发拨片(59)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述触发器(58)顶端设置有老化延展测端(6),所述老化延展测端(6)包括受压盘(61)、挤压推块(62)、横向推杆(63)、受力推杆(64)、铰座(65)、导向摆杆(66)、压力感应器(67)、导板连杆(68),所述受压盘(61)固定连接在触压杆的顶端,两处所述挤压推块(62)分别滑动连接在横置架板(9)的左右两端,两处所述受力推杆(64)滑动连接在横置架板(9)的左右两端,所述横向推杆(63)转动连接在挤压推块(62)的内部,所述受力推杆(64)的顶面固定连接有竖向固板,且两竖向固板之间安装有压力感应器(67),所述铰座(65)固定连接在上固架(4)的顶面,所述导向摆杆(66)铰接连接在铰座(65)侧面,所述导板连杆(68)固定连接在传输带(12)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述导向摆杆(66)的底端侧面开设有竖向滑槽,且竖向滑槽与受力推杆(64)滑动连接,所述挤压推块(62)侧截面形状为L形,且挤压推块(62)靠近受压盘(61)的一侧为倾斜斜面且与受压盘(61)外表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述导带转轴(11)的外表面开设有卡条槽,所述传输带(12)的底面设置有卡位条,所述横向推杆(63)与受力推杆(64)固定连接,所述压力感应器(67)的左右两侧均滑动连接有侧连滑杆,且侧连滑杆与竖向固板固定连接,所述压力感应器(67)的内部设置有弹簧,且弹簧两端分别与压力感应器(67)两端的侧连滑杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述底罩板(1)的内部设置有纵向裂纹测端(7),所述纵向裂纹测端(7)包括滑块槽(71)、竖向滑块(72)、受压滚轮(73)、抬杆弹片(74)、滑块转轴(75)、受压感应器(76)、支撑胶套(77)、竖缝测环(78),两处所述滑块槽(71)分别固定连接在底罩板(1)的左右两端内壁,所述竖向滑块(72)滑动连接在滑块槽(71)内壁。

7.根据权利要求6所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述滑块转轴(75)转动连接在竖向滑块(72)的侧面,所述抬杆弹片(74)设置在滑块转轴(75)左右两端下方,所述受压滚轮(73)固定连接在滑块转轴(75)外表面,所述受压滚轮(73)的外表面固定连接有竖缝测环(78),所述受压滚轮(73)的外侧面固定连接有支撑胶套(77),所述受压感应器(76)固定连接在底罩板(1)内部顶面。

8.根据权利要求7所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述受压感应器(76)与抬杆弹片(74)末端滑动连接,所述抬杆弹片(74)顶端设置有贴杆弧槽,且贴杆弧槽与滑块转轴(75)相贴合,所述支撑胶套(77)与位于底侧的传输带(12)相贴合,位于底侧的所述传输带(12)与裂分压杆(56)相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置的检测方法,其特征在于:包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种带式输送机皮带撕裂检测装置,包括底罩板(1),其特征在于:所述底罩板(1)的顶端固定连接有两个下固架(2),所述下固架(2)的顶面固定连接有侧撑杆(3),所述侧撑杆(3)的顶端固定连接有两处上固架(4),所述上固架(4)的底面固定连接有横置架板(9),两处所述上固架(4)和下固架(2)之间固定连接有连接架杆(8),位于上方的所述连接架杆(8)顶面固定连接有固轴座(10),位于上方的所述上固架(4)顶面固定连接有导带转轴(11),所述导带转轴(11)的上方设置有传输带(12);

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述竖向滑杆(52)的外侧设置有弹簧,且弹簧两端分别与滑杆片(51)和支撑杆(53)固定连接,所述内筒固板(57)的下方设置有弹簧,且弹簧两端分别与内筒固板(57)和滚杆压端(54)固定连接,所述触发器(58)顶端固定连接有触压杆,且触发杆与触发拨片(59)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述触发器(58)顶端设置有老化延展测端(6),所述老化延展测端(6)包括受压盘(61)、挤压推块(62)、横向推杆(63)、受力推杆(64)、铰座(65)、导向摆杆(66)、压力感应器(67)、导板连杆(68),所述受压盘(61)固定连接在触压杆的顶端,两处所述挤压推块(62)分别滑动连接在横置架板(9)的左右两端,两处所述受力推杆(64)滑动连接在横置架板(9)的左右两端,所述横向推杆(63)转动连接在挤压推块(62)的内部,所述受力推杆(64)的顶面固定连接有竖向固板,且两竖向固板之间安装有压力感应器(67),所述铰座(65)固定连接在上固架(4)的顶面,所述导向摆杆(66)铰接连接在铰座(65)侧面,所述导板连杆(68)固定连接在传输带(12)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机皮带撕裂检测装置,其特征在于:所述导向摆杆(66)的底端侧面开设有竖向滑槽,且竖向滑槽与受力推杆(64)滑动连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:山西海慧科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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