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一种具备新型导风机构的工业加热炉制造技术

技术编号:41210979 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:33
本发明专利技术涉及加热炉技术领域,公开了一种具备新型导风机构的工业加热炉,包括炉体以及安装于炉体外侧的炉门,炉体内壁处安装有多个用于加热的电阻丝,还包括固定在炉体顶部的导风壳,导风壳内转动安装有朝向相反的两个导风轮,炉体顶部安装有用于驱动两个导风轮同步反转的驱动单元;安装于炉体内的抽气管组件和排气管组件,抽气管组件和排气管组件位于炉体的内壁处,并处于多个电阻丝之间,本发明专利技术对现有的电阻加热炉进行优化,通过增设抽气管组件、排气管组件以及调节单元,使得在进行操作时,导风轮的转动能够带动炉体内壁的高温气体朝炉体中央处进行循环流动,以降低炉体内壁和中央处温度差,使得内部温度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热炉,具体为一种具备新型导风机构的工业加热炉


技术介绍

1、加热炉是利用燃料燃烧进行加热或者利用电流使炉内的加热元件或加热介质发热的,从而对工件或物料加热的一种工业炉,由于燃烧炉所需空间大,且燃料所产生气体会带走较多热量,因此很多工厂都利用电阻炉进行加热,电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊粉末、冶金烧结,玻璃、陶瓷焙烧和退火,低熔点金属熔化砂型和油漆膜层的干燥等。

2、电阻炉原理是将电能转化为热能,电阻炉是一种利用电阻加热的设备,组成部分包括电源、电阻丝、加热室和控制系统,通过电阻丝产生的电阻热来加热物体,常见的电阻炉的电阻丝安装于炉内壁,通过加热炉内气体来实现对代加热物的加热,但是由于炉内气体不流通,从而导致加热过程中,炉内远离电阻丝处的温度要低于靠近电阻丝处的温度,授权公告号为cn103822482a的专利技术专利公开了工业加工炉,其中,利用设计的风机,使得炉膛内循环,但是传统的风机难以对炉内壁跟炉中央气流的交换,使得炉体内壁和中央处温差较大,难以使得炉内气流温度均匀,为此,我们提出一种具备新型导风机构的工业加热炉。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具备新型导风机构的工业加热炉,以解决上述
技术介绍
中提出的炉内气流温度不均匀、炉内各处温差大的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具备新型导风机构的工业加热炉,包括炉体以及安装于炉体外侧的炉门,所述炉体内壁处安装有多个用于加热的电阻丝,还包括固定在所述炉体顶部的导风壳,所述导风壳内转动安装有朝向相反的两个导风轮,且所述炉体顶部安装有用于驱动两个导风轮同步反转的驱动单元;安装于炉体内的抽气管组件和排气管组件,所述抽气管组件和所述排气管组件位于炉体的内壁处,并处于多个电阻丝之间,所述抽气管组件的一端与所述导风壳连通,并用于将电阻丝附近高温气体抽出,所述排气管组件用于将气体传输至炉膛中央,所述排气管组件的外端固定连通有调节单元,且所述调节单元与导风壳连通,通过所述调节单元控制热气朝炉体内部排气以及向外排气。

3、优选的,所述驱动单元包括通过电机架固定在炉体顶部的驱动电机,两个所述导风轮的转轴外侧固定有相互啮合的传动齿轮,且其中一个转轴外侧固定有小齿轮,所述驱动电机输出端固定有大齿轮,且所述大齿轮和所述小齿轮外侧啮合套有齿形带,设计的驱动单元提供动力,控制两个导风轮同步反向转。

4、优选的,所述调节单元包括调节管,所述调节管的底部与排气管组件的一端连通,且所述调节管内滑动插接有棱形杆,所述调节管的两端转动安装有与所述棱形杆滑动套接的对接套,所述棱形杆的一端固定有与炉门相适配的联动件,且另一端滑动套有转向件,所述调节管的外侧固定联通有多个对接管,且所述调节管的外侧固定有连通框,并通过连通框与导风壳外侧相互的连通,所述棱形杆的外侧对应多个对接管位置处固定有多个闭合环,且所述闭合环的外侧固定有闭合板,调节调节单元控制热气朝向炉体内或炉体外排放。

5、优选的,所述转向件包括固定在炉体顶部的电动推杆以及滑动套接在棱形杆外侧的调节板,所述电动推杆的输出端铰接有连接杆,且所述调节板的底部固定有与所述连接杆滑动插接的连接框,设计的转向件满足对棱形杆角度的调节,从而实现控制闭合板与对接管贴合或者与排气管组件贴合。

6、优选的,所述联动件包括固定在棱形杆外端的联动折板,所述炉体顶部固定有两个连接座,两个所述连接座之间固定有与所述联动折板相插接的轨道杆,所述轨道杆的外侧套有与其中一个连接座和联动折板相固定的拉簧,所述炉门顶部固定有与所述联动折板底部相适配的联动板,联动件通过炉门的开关实现对棱形杆的抽拉调节。

7、优选的,所述联动折板的底部外侧为半球形结构,便于与联动板接触碰撞。

8、优选的,所述调节管内壁固定有贴合板,所述贴合板与对接管和排气管组件相连通,且所述闭合环与所述贴合板外侧贴合,设计的贴合板能够与闭合环外侧贴合,起到密封耐磨效果。

9、优选的,所述抽气管组件包括若干个抽气管一和若干个抽气管二,所述抽气管一和所述抽气管二外侧均开设有抽气孔,所述抽气管一上的抽气孔位于炉体侧壁处,且抽气管二的抽气孔处于炉体底部处和另一侧壁处,若干个所述抽气管一和所述抽气管二的外端均与导风壳固定连通,设计的抽气管组件能够将炉膛内壁处靠近电阻丝处的高温气体抽出。

10、优选的,所述排气管组件包括若干排气管一和排气管二,若干个所述排气管一与所述抽气管一位置对应,且排气管一和排气管二的外侧均固定连通有出气管,所述排气管一的出气管位于炉体侧壁处,所述排气管二的出气管位于炉体的底部处、另一侧内壁以及顶部,排气管组件的设计,能够合理的将热气传入炉膛内部。

11、优选的,所述排气管组件还包括排气管三,所述排气管三位于炉体的炉膛口处,所述排气管三的一端与调节管底部连通,所述棱形杆的外侧固定有与所述排气管三相适配的遮挡环,所述排气管的外侧均匀固定连通有多个出气嘴,设计的排气管三能够在开门时,对炉膛口处进行吹气,形成一个热风幕,从而表面内部热气向外逸出。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术对现有的电阻加热炉进行优化,通过增设抽气管组件、排气管组件以及调节单元等部件,使得在进行导风操作时,导风轮的转动能够带动炉体内壁的高温气体朝炉体中央处进行循环流动,以降低炉体内壁和中央处温度差,使得内部温度均匀。

14、2、本专利技术还通过设计的排气管三以及相关部件,使得每次打开炉门时,都能在炉膛口处进行吹气,形成一到风幕,避免炉内高温气体流出,降低人员被外逸热气烫伤的风险。

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【技术保护点】

1.一种具备新型导风机构的工业加热炉,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述驱动单元(5)包括通过电机架固定在炉体(1)顶部的驱动电机(9),两个所述导风轮(4)的转轴外侧固定有相互啮合的传动齿轮(10),且其中一个转轴外侧固定有小齿轮(11),所述驱动电机(9)输出端固定有大齿轮(12),且所述大齿轮(12)和所述小齿轮(11)外侧啮合套有齿形带(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述调节单元(8)包括调节管(14),所述调节管(14)的底部与排气管组件(7)的一端连通,且所述调节管(14)内滑动插接有棱形杆(15),所述调节管(14)的两端转动安装有与所述棱形杆(15)滑动套接的对接套(16),所述棱形杆(15)的一端固定有与炉门(2)相适配的联动件(17),且另一端滑动套有转向件(18),所述调节管(14)的外侧固定联通有多个对接管(19),且所述调节管(14)的外侧固定有连通框,并通过连通框与导风壳(3)外侧相互的连通,所述棱形杆(15)的外侧对应多个对接管(19)位置处固定有多个闭合环(20),且所述闭合环(20)的外侧固定有闭合板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述转向件(18)包括固定在炉体(1)顶部的电动推杆(22)以及滑动套接在棱形杆(15)外侧的调节板(23),所述电动推杆(22)的输出端铰接有连接杆(24),且所述调节板(23)的底部固定有与所述连接杆(24)滑动插接的连接框(25)。

5.根据权利要求3所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述联动件(17)包括固定在棱形杆(15)外端的联动折板(26),所述炉体(1)顶部固定有两个连接座(27),两个所述连接座(27)之间固定有与所述联动折板(26)相插接的轨道杆(28),所述轨道杆(28)的外侧套有与其中一个连接座(27)和联动折板(26)相固定的拉簧(29),所述炉门(2)顶部固定有与所述联动折板(26)底部相适配的联动板(30)。

6.根据权利要求5所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述联动折板(26)的底部外侧为半球形结构。

7.根据权利要求3所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述调节管(14)内壁固定有贴合板(31),所述贴合板(31)与对接管(19)和排气管组件(7)相连通,且所述闭合环(20)与所述贴合板(31)外侧贴合。

8.根据权利要求3所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述抽气管组件(6)包括若干个抽气管一(32)和若干个抽气管二(33),所述抽气管一(32)和所述抽气管二(33)外侧均开设有抽气孔(34),所述抽气管一(32)上的抽气孔(34)位于炉体(1)侧壁处,且抽气管二(33)的抽气孔(34)处于炉体(1)底部处和另一侧壁处,若干个所述抽气管一(32)和所述抽气管二(33)的外端均与导风壳(3)固定连通。

9.根据权利要求3所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述排气管组件(7)包括若干排气管一(35)和排气管二(36),若干个所述排气管一(35)与所述抽气管一(32)位置对应,且排气管一(35)和排气管二(36)的外侧均固定连通有出气管(37),所述排气管一(35)的出气管(37)位于炉体(1)侧壁处,所述排气管二(36)的出气管(37)位于炉体(1)的底部处、另一侧内壁以及顶部。

10.根据权利要求9所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述排气管组件(7)还包括排气管三(38),所述排气管三(38)位于炉体(1)的炉膛口处,所述排气管三(38)的一端与调节管(14)底部连通,所述棱形杆(15)的外侧固定有与所述排气管三(38)相适配的遮挡环(39),所述排气管的外侧均匀固定连通有多个出气嘴(40)。

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【技术特征摘要】

1.一种具备新型导风机构的工业加热炉,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述驱动单元(5)包括通过电机架固定在炉体(1)顶部的驱动电机(9),两个所述导风轮(4)的转轴外侧固定有相互啮合的传动齿轮(10),且其中一个转轴外侧固定有小齿轮(11),所述驱动电机(9)输出端固定有大齿轮(12),且所述大齿轮(12)和所述小齿轮(11)外侧啮合套有齿形带(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述调节单元(8)包括调节管(14),所述调节管(14)的底部与排气管组件(7)的一端连通,且所述调节管(14)内滑动插接有棱形杆(15),所述调节管(14)的两端转动安装有与所述棱形杆(15)滑动套接的对接套(16),所述棱形杆(15)的一端固定有与炉门(2)相适配的联动件(17),且另一端滑动套有转向件(18),所述调节管(14)的外侧固定联通有多个对接管(19),且所述调节管(14)的外侧固定有连通框,并通过连通框与导风壳(3)外侧相互的连通,所述棱形杆(15)的外侧对应多个对接管(19)位置处固定有多个闭合环(20),且所述闭合环(20)的外侧固定有闭合板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述转向件(18)包括固定在炉体(1)顶部的电动推杆(22)以及滑动套接在棱形杆(15)外侧的调节板(23),所述电动推杆(22)的输出端铰接有连接杆(24),且所述调节板(23)的底部固定有与所述连接杆(24)滑动插接的连接框(25)。

5.根据权利要求3所述的一种具备新型导风机构的工业加热炉,其特征在于:所述联动件(17)包括固定在棱形杆(15)外端的联动折板(26),所述炉体(1)顶部固定有两个连接座(27),两个所述连接座(27)之间固定有与所述联动折板(26)相插接的轨道杆(28),所述轨道杆(28)的外侧套有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴松阳王瑞董鉴
申请(专利权)人:徐州佳诚工业炉有限公司
类型:发明
国别省市:

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