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一种微钻磨削设备的精磨机构制造技术

技术编号:41210949 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-09 23:33
本发明专利技术公开了一种微钻磨削设备的精磨机构,包括精磨Y轴模组,精磨Y轴模组的输出端上设有两个直线电机,每个直线电机的输出端上均设有砂轮旋转机构,砂轮旋转机构的输出端上设有精磨砂轮,砂轮旋转机构用于驱动精磨砂轮旋转,精磨Y轴模组用于驱动精磨砂轮往靠近或远离待加工微钻的方向运动,两个直线电机同时工作,用于驱动两个精磨砂轮相互靠近或相互远离;精磨Y轴模组上设有精磨调节机构,精磨调节机构能够调节精磨砂轮的磨削角度。本发明专利技术提高了磨削的效率,能够精准控制磨削量,提高了加工精度,能够满足高品质的加工需求,能够调节精磨砂轮磨削角度,使其满足不同场景的加工需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磨削设备,具体涉及一种微钻磨削设备的精磨机构


技术介绍

1、钻头是很常用的一种开孔工具,随着科技的发展,越来越多的行业需要开设细小的孔洞,以满足不同的工艺或作业需求,这就需要使用到微型钻头,特别是在线路板制作、医疗设备和精密仪器生产等领域。微型钻头主要是由底部的棒料和上部的钻针组成,其中钻针上加工有螺旋形的刀刃;在生产微型钻头时,先要将微型钻头的钻针部分进行磨削,使其变细到预定直径,再进行后续开槽、磨背等工序加工。

2、微钻磨削设备是指用于磨削微型钻头的加工设备,现有的微钻磨削设备通常都包括精磨、精磨等多个加工位。现有微钻磨削设备的精磨机构普遍还存在以下问题:

3、1、只有一个磨削砂轮,在对棒料磨削加工时,常出现因微钻的钻针两侧受力不均匀,而导致钻针断裂的情况,加工不良率偏高。

4、2、大多采用电机丝杆结构驱动砂轮进给,而电机丝杆结构普遍存在装配间隙,致使砂轮进给量很难精准控制,导致磨削精度不高,难以满足高品质的加工需求。

5、3、缺少砂轮角度调节装置,无法根据实际需要及时调整砂轮的磨削角度,只能通过修整砂轮,改变砂轮的磨削面来调节磨削角度,不仅降低了砂轮的使用寿命;而且,修整砂轮也需要花费大量的时间,必然影响整体的加工效率。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的部分或全部问题,本专利技术提供一种微钻磨削设备的精磨机构,微钻磨削设备包括用于夹持棒料的夹持机构,且所述夹持机构能够驱动棒料旋转,精磨机构包括精磨y轴模组,所述精磨y轴模组的输出端上设有两个直线电机,每个直线电机的输出端上均设有砂轮旋转机构,所述砂轮旋转机构的输出端上设有精磨砂轮,所述砂轮旋转机构用于驱动所述精磨砂轮旋转,所述精磨y轴模组用于驱动所述精磨砂轮往靠近或远离所述夹持机构的方向运动,两个直线电机同时工作,用于驱动两个精磨砂轮相互靠近或相互远离;所述精磨机构还包括砂轮修整机构,所述砂轮修整机构与所述直线电机连接,所述砂轮修整机构上设有砂条,所述砂轮修整机构能够驱动所述砂条旋转和移动,进而驱动所述砂条与所述精磨砂轮相接或分离;所述精磨y轴模组上设有精磨调节机构,所述精磨调节机构能够驱动砂轮旋转机构相对于所述精磨y轴模组旋转,进而调节所述精磨砂轮的磨削角度。

2、作为本专利技术的进一步改进,所述直线电机包括电机固定座和电机滑动座,所述电机固定座上设有定子,所述电机滑动座上与所述定子的相对应位置处设有动子,所述动子与定子滑动配合;所述电机固定座上设有导向卡槽,所述电机滑动座上设有导向卡块,所述导向卡块与所述导向卡槽滑动卡接。

3、作为本专利技术的进一步改进,所述电机滑动座上设有光栅尺,所述电机固定座上与所述光栅尺的相对应位置处设有光栅读头,所述光栅读头与所述光栅尺滑动配合。

4、作为本专利技术的进一步改进,所述砂轮旋转机构包括主轴固定座,所述主轴固定座与所述电机滑动座连接,所述主轴固定座上设有电主轴,所述电主轴的输出端上设有旋转驱动轴,所述精磨砂轮与所述旋转驱动轴连接。

5、作为本专利技术的进一步改进,所述砂轮修整机构包括修砂轮固定座,所述修砂轮固定座与所述电机滑动座连接,所述修砂轮固定座上设有用于驱动所述砂条左右移动的左右调节模组,所述左右调节模组的输出端上设有用于驱动所述砂条旋转角度的旋转调节模组,所述旋转调节模组的输出端上设有用于驱动所述砂条前后移动的前后调节模组,所述前后调节模组的输出端上设有修砂轮安装块,所述砂条与所述修砂轮安装块可拆卸连接。

6、作为本专利技术的进一步改进,所述左右调节模组上设有用于获取所述砂条左右移动距离的第一观察机构,所述旋转调节模组上设有用于获取所述砂条旋转角度的第二观察机构。

7、作为本专利技术的进一步改进,所述精磨y轴模组包括所述y轴固定座、y轴滑动座和y轴驱动组件,所述y轴滑动座与所述y轴驱动组件连接,所述y轴驱动组件用于驱动所述y轴滑动座在所述y轴固定座上滑动;所述y轴驱动组件包括y轴电机,所述y轴电机与所述y轴滑动座连接,所述y轴电机的输出端上设有y轴丝杆,所述y轴丝杆与所述y轴滑动座可旋转连接,所述y轴固定座上设有y轴丝杆限位套,所述y轴丝杆限位套套接在所述y轴丝杆上,且与所述y轴丝杆可滑动连接。

8、作为本专利技术的进一步改进,所述y轴固定座上设有y轴导向块,所述y轴滑动座上与所述y轴导向块的相对应位置处设有y轴导向滑槽,所述y轴导向块与所述y轴导向滑槽滑动限位卡接。

9、作为本专利技术的进一步改进,所述精磨调节机构包括调节固定板,所述调节固定板与所述y轴滑动座连接,所述调节固定板上设有两个精磨调节板,每个所述精磨调节板上各设有一个所述直线电机,所述调节固定板上设有铰接螺钉,两个精磨调节板的一端分别与所述铰接螺钉铰接,且两个精磨调节板均能够以所述铰接螺钉为轴心旋转;所述精磨调节板上设有多个腰型孔,每个所述腰型孔上均设有紧固螺丝,所述紧固螺丝与所述调节固定板可拆卸连接,所述紧固螺丝分别与对应的所述腰型孔滑动限位连接。

10、作为本专利技术的进一步改进,所述精磨调节板上设有调节推动块,所述调节推动块的前后两侧各设有一个千分头,所述千分头与所述调节固定板连接,所述千分头的末端与所述调节推动块抵接;所述调节固定板上设有两个百分表,所述百分表的测量头分别与对应的所述精磨调节板抵接。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、1、本专利技术通过设置两个精磨砂轮,且磨削时通过两个直线电机驱动两个精磨砂轮相互靠近,分别与夹持机构上的钻针相接,对钻针进行磨削加工;使得钻针的两侧受力均匀,提高了磨削的效率,也能够降低断针发生的情况,提高加工的良品率和稳定性。

13、2、采用直线电机驱动精磨砂轮进给磨削,能够精准控制精磨砂轮的进给磨削量,从而提高磨削的加工品质和加工精度,能够满足高品质的加工需求。

14、3、通过设置砂轮修整机构,能够及时修整砂轮,确保精磨砂轮始终处于最佳磨削状态,保障磨削加工品质。

15、4、通过在精磨y轴模组上设置有精磨调节机构,能够驱动砂轮旋转机构旋转,进而实现调节精磨砂轮磨削角度的目的,使其满足不同场景的加工需求;通过调节砂轮的朝向改变砂轮的磨削角度,无需花费大量的精力去修整砂轮,既能够延长了砂轮的使用寿命,也减少了调试设备的时间,从而提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种微钻磨削设备的精磨机构,微钻磨削设备包括用于夹持棒料的夹持机构,且所述夹持机构能够驱动棒料旋转,其特征在于:精磨机构包括精磨Y轴模组,所述精磨Y轴模组的输出端上设有两个直线电机,每个直线电机的输出端上均设有砂轮旋转机构,所述砂轮旋转机构的输出端上设有精磨砂轮,所述砂轮旋转机构用于驱动所述精磨砂轮旋转,所述精磨Y轴模组用于驱动所述精磨砂轮往靠近或远离所述夹持机构的方向运动,两个直线电机同时工作,用于驱动两个精磨砂轮相互靠近或相互远离;

2.根据权利要求1所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述直线电机包括电机固定座和电机滑动座,所述电机固定座上设有定子,所述电机滑动座上与所述定子的相对应位置处设有动子,所述动子与定子滑动配合;

3.根据权利要求2所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述电机滑动座上设有光栅尺,所述电机固定座上与所述光栅尺的相对应位置处设有光栅读头,所述光栅读头与所述光栅尺滑动配合。

4.根据权利要求2所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述砂轮旋转机构包括主轴固定座,所述主轴固定座与所述电机滑动座连接,所述主轴固定座上设有电主轴,所述电主轴的输出端上设有旋转驱动轴,所述精磨砂轮与所述旋转驱动轴连接。

5.根据权利要求2所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述砂轮修整机构包括修砂轮固定座,所述修砂轮固定座与所述电机滑动座连接,所述修砂轮固定座上设有用于驱动所述砂条左右移动的左右调节模组,所述左右调节模组的输出端上设有用于驱动所述砂条旋转角度的旋转调节模组,所述旋转调节模组的输出端上设有用于驱动所述砂条前后移动的前后调节模组,所述前后调节模组的输出端上设有修砂轮安装块,所述砂条与所述修砂轮安装块可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述左右调节模组上设有用于获取所述砂条左右移动距离的第一观察机构,所述旋转调节模组上设有用于获取所述砂条旋转角度的第二观察机构。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述精磨Y轴模组包括所述Y轴固定座、Y轴滑动座和Y轴驱动组件,所述Y轴滑动座与所述Y轴驱动组件连接,所述Y轴驱动组件用于驱动所述Y轴滑动座在所述Y轴固定座上滑动;

8.根据权利要求7所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述Y轴固定座上设有Y轴导向块,所述Y轴滑动座上与所述Y轴导向块的相对应位置处设有Y轴导向滑槽,所述Y轴导向块与所述Y轴导向滑槽滑动限位卡接。

9.根据权利要求7所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述精磨调节机构包括调节固定板,所述调节固定板与所述Y轴滑动座连接,所述调节固定板上设有两个精磨调节板,每个所述精磨调节板上各设有一个所述直线电机,所述调节固定板上设有铰接螺钉,两个精磨调节板的一端分别与所述铰接螺钉铰接,且两个精磨调节板均能够以所述铰接螺钉为轴心旋转;

10.根据权利要求9所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述精磨调节板上设有调节推动块,所述调节推动块的前后两侧各设有一个千分头,所述千分头与所述调节固定板连接,所述千分头的末端与所述调节推动块抵接;

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【技术特征摘要】

1.一种微钻磨削设备的精磨机构,微钻磨削设备包括用于夹持棒料的夹持机构,且所述夹持机构能够驱动棒料旋转,其特征在于:精磨机构包括精磨y轴模组,所述精磨y轴模组的输出端上设有两个直线电机,每个直线电机的输出端上均设有砂轮旋转机构,所述砂轮旋转机构的输出端上设有精磨砂轮,所述砂轮旋转机构用于驱动所述精磨砂轮旋转,所述精磨y轴模组用于驱动所述精磨砂轮往靠近或远离所述夹持机构的方向运动,两个直线电机同时工作,用于驱动两个精磨砂轮相互靠近或相互远离;

2.根据权利要求1所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述直线电机包括电机固定座和电机滑动座,所述电机固定座上设有定子,所述电机滑动座上与所述定子的相对应位置处设有动子,所述动子与定子滑动配合;

3.根据权利要求2所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述电机滑动座上设有光栅尺,所述电机固定座上与所述光栅尺的相对应位置处设有光栅读头,所述光栅读头与所述光栅尺滑动配合。

4.根据权利要求2所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述砂轮旋转机构包括主轴固定座,所述主轴固定座与所述电机滑动座连接,所述主轴固定座上设有电主轴,所述电主轴的输出端上设有旋转驱动轴,所述精磨砂轮与所述旋转驱动轴连接。

5.根据权利要求2所述的微钻磨削设备的精磨机构,其特征在于:所述砂轮修整机构包括修砂轮固定座,所述修砂轮固定座与所述电机滑动座连接,所述修砂轮固定座上设有用于驱动所述砂条左右移动的左右调节模组,所述左右调节模组的输出端上设有用于驱动所述砂条旋转角度的旋转调节模组,所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:危伟田坤杨晓伟蓝辉云林健宏张育仁黄乔宏
申请(专利权)人:深圳市鑫睿工业智能有限公司
类型:发明
国别省市:

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