本发明专利技术属于砖技术领域，尤其涉及一种锂渣制备新型环保砖的设备，它包括成型模块、输送模块；本发明专利技术中第一成型板、第二成型板、第三成型板和第四成型板均是由滑动连接的上板和下板两部分组成，即由第一成型板、第二成型板、第三成型板和第四成型板组成的口字型模板能够上下伸缩，通过控制口字型模板的伸缩来形成不同厚度的成型槽，进而来适应不同型号砖块对厚度的要求。本发明专利技术设计的口字型模板能够对成型槽的横截面大小进行调节，可以适用不同型号砖块对横截面大小的要求。即本发明专利技术设计的成型模具能够满足不同尺寸和厚度的砖块成型要求，且在调节尺寸和厚度时实现了自动化调节。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于砖，尤其涉及一种锂渣制备新型环保砖的设备。
技术介绍
1、锂渣来自锂盐生产过程，分酸性渣和碱性渣两种，酸性锂渣是硫酸法生产碳酸锂时产生的废渣，是锂精矿经过1300℃高温焙烧及酸化焙烧，常压水浸，液固分离等工艺后产生，经郭玉华的生产试验证明酸性锂渣是一种含碱极低的活性混合材料。利用锂渣生产水泥砖料，不但能达到综合利用工业废渣化害为利的目的，而且能增加水泥砖料产量，降低生产成本，改善水泥砖料性能，调节水泥砖料标号，改善水泥砖料安全性；能制造强度很高的水泥砖料桩。胡彪等人研究的水泥免烧砖，当水泥基胶结材料的最优配比为水泥砖料、粉煤灰、矿渣粉用量分别为80％、10％、10％；水泥基胶结材料用量的增加可以显著提高锂渣免烧砖的强度、耐水性能、抗冻性。
2、在免烧水泥砖生产过程中，成模时用到成模设备；目前生产方形水泥砖的模具一般都是固定尺寸的模具，不同尺寸的砖需要使用不同的模具；同一模具能够同时适应不同尺寸的方砖的生产是很难实现，即使存在所述的可调节模具，但实现可调模具的自动化也是一大难题。
3、另外，成型时一般采用上模压下模的形式，成型后，下模通过翻转将砖倒出；这种脱模方式增加了模具的动作和模具外部驱动结构的复杂性，同时因为翻转动作的存在，一定程度上降低了成砖的效率，而且在翻转时，还会存在将砖撞裂的风险。
4、本专利技术设计一种锂渣制备新型环保砖的设备解决如上问题。
技术实现思路
1、为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
>2、一种锂渣制备新型环保砖的设备，它包括成型模块、输送模块。3、所述成型模块包括第一液压杆、上模、下模、安装台、支撑杆、可调成型模、推送模块、第三液压杆，其中安装台靠近输送模块一侧的上端面上开有方形内凹槽，安装台通过四个支撑杆固定安装在地基上侧；下模滑动安装在安装台的上侧，下模与安装台上的方形内凹槽对齐；安装台的下侧固定安装有能够驱动下模上下滑动的第三液压杆；上模通过四个滑轨滑动安装在安装台的上侧且位于安装台开有内凹槽的一侧，安装台上安装有能够驱动上模上下滑动的第一液压杆；所述上模上具有进料口；所述安装台的上侧安装有可调成型模和将成型砖块从下模上推入输送模块上的推送模块，可调成型模位于上模和下模之间。
4、所述可调成型模包括弹簧、第一成型板、第五液压杆、第二成型板、第六液压杆、第三成型板、第四成型板、驱动滑条，其中第一成型板、第二成型板、第三成型板和第四成型板合并组成一个口字；第一成型板、第二成型板、第三成型板和第四成型板均是由滑动连接的上板和下板两部分组成，上板和下板之间安装有均匀分布的弹簧；第三成型板的下板通过多个均匀分布的第四固定杆固定安装在安装台的上侧，第一成型板的下板滑动安装在第三成型板下板的一侧且第一成型板的内壁面与第三成型板的端面齐平；第二成型板的下板滑动安装在第一成型板下板的一侧且第二成型板的内壁面与第一成型板的端面齐平；安装台上安装有能够驱动第二成型板下板滑动的第五液压杆；第四成型板的下板滑动安装在下模的上侧，第四成型板的下板与第二成型板的下板滑动连接，且第四成型板下板的内壁面与第二成型板下板的端面齐平，第三成型板下板的内壁面与第四成型板下板的端面齐平；第六液压杆固定安装在安装台上，第六液压杆的输出端与第四成型板的下板固定连接。
5、作为优选的方案，所述安装台上所开的内凹槽的底面开有两个对称分布且在上下方向上贯穿安装台的方形滑孔；两个连接杆滑动安装在两个方形滑孔内；下模固定安装在两个连接杆的上端且位于安装台的上侧，下模与安装台上的方形内凹槽对齐；第一齿条固定安装在两个连接杆的下端，且位于安装台的下侧，第一齿轮和第二齿轮共轴旋转安装在安装台的下侧，第一齿轮与第一齿条啮合；第二齿条为l形结构，第二齿条滑动安装在安装台的下侧，第二齿条与第二齿轮啮合；所述第一齿轮的半径为第二齿轮半径的2倍；第三液压杆固定安装在安装台的下侧，第三液压杆的输出端与第二齿条固定连接。
6、作为优选的方案，所述四个滑轨对称的固定安装在安装台的上侧且位于安装台开有内凹槽的一侧；上模为方形体，上模上端的内侧开有环形料槽，环形料槽的上端具有进料口，环形料槽的下端开有四个周向均匀分布的进料通道，上模的外侧固定安装有四个导向滑块，上模通过四个导向滑块与四个滑轨的滑动配合安装在安装台的上侧。
7、作为优选的方案，上模的中间开有上下贯通的方形状的导向滑槽，进料通道的下端与中间的导向滑槽相通；所述上模的上侧固定安装有u型固定杆，u型固定杆的内端面上固定安装有第二液压杆，第二液压杆的输出端固定安装有开关控制滑块，开关控制滑块为方形块，开关控制滑块的下端具有印章，开关控制滑块的下端插入上模的导向滑槽内与导向滑槽紧密滑动配合；在未工作时，开关控制滑块的下端位于四个进料通道下端的出料口上侧；第一液压杆通过第一固定杆固定安装在安装台的上侧，第一液压杆的输出端与u型固定杆的上端固定连接。
8、作为优选的方案，所述上板的外壁上开有均匀分布的第二梯形滑槽，下板的内壁上固定安装有均匀分布的第二梯形滑块；上板通过第二梯形滑槽和第二梯形滑块的滑动配合安装在下板的上侧。
9、作为优选的方案，所述第三成型板的下板上固定安装有导向板，导向板上滑动安装有多个第二导向滑杆；第一成型板的下板固定安装在第二导向滑杆上且位于下模的上侧；第一成型板下板的一侧固定安装有一个第三梯形滑块；第二成型板下板的下端内壁上开有第三梯形滑槽，第二成型板的下板通过其上的第三梯形滑槽和第一成型板下板上的第三梯形滑块的滑动配合安装在下模的上侧；所述第二成型板下板的一侧固定安装有一个第三梯形滑块；第三固定杆固定安装在安装台的上侧，第三固定杆上滑动安装有多个第一导向滑杆，第四成型板的下板固定安装在第一导向滑杆上且位于下模的上侧；第六液压杆固定安装在第三固定杆上，第六液压杆的输出端与第四成型板的下板固定连接；所述第四成型板下板下端的内壁上开有第三梯形滑槽，第四成型板下端的第三梯形滑槽与第二成型板上安装的第三梯形滑块滑动配合。
10、作为优选的方案，四个所述上板上端的内壁上均开有横向分布的第一梯形滑槽，上板上端的一侧固定安装有第一梯形滑块，四个上板通过第一梯形滑槽和第一梯形滑块的滑动配合相互连接。
11、作为优选的方案，所述第二成型板下板的外壁面上固定安装有驱动滑条，第五液压杆固定安装在安装台的上侧，第五液压杆的输出端与驱动滑条通过工型连接件滑动连接。
12、作为优选的方案，所述推送模块包括推板、第四液压杆，其中两个对称分布的第四液压杆固定安装在安装台的上侧，推板固定安装在两个第四液压杆的输出端；推板的滑动方向与输送模块的输送方向相互垂直。
13、与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
14、1、本专利技术中第一成型板、第二成型板、第三成型板和第四成型板均是由滑动连接的上板和下板两部分组成，即由第一成型板、第二成型板、第三成型板和第四成型板组成的口字型模板能够上下伸缩，通过控制口字型模板的伸缩来形成不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：它包括成型模块、输送模块；
2.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：所述安装台上所开的内凹槽的底面开有两个对称分布且在上下方向上贯穿安装台的方形滑孔；两个连接杆滑动安装在两个方形滑孔内；下模固定安装在两个连接杆的上端且位于安装台的上侧，下模与安装台上的方形内凹槽对齐；第一齿条固定安装在两个连接杆的下端，且位于安装台的下侧，第一齿轮和第二齿轮共轴旋转安装在安装台的下侧，第一齿轮与第一齿条啮合；第二齿条为L形结构，第二齿条滑动安装在安装台的下侧，第二齿条与第二齿轮啮合；所述第一齿轮的半径为第二齿轮半径的2倍；第三液压杆固定安装在安装台的下侧，第三液压杆的输出端与第二齿条固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：所述四个滑轨对称的固定安装在安装台的上侧且位于安装台开有内凹槽的一侧；上模为方形体，上模上端的内侧开有环形料槽，环形料槽的上端具有进料口，环形料槽的下端开有四个周向均匀分布的进料通道，上模的外侧固定安装有四个导向滑块，上模通过四个导向滑块与四个滑轨的滑动配合安装在安装台的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：上模的中间开有上下贯通的方形状的导向滑槽，进料通道的下端与中间的导向滑槽相通；所述上模的上侧固定安装有U型固定杆，U型固定杆的内端面上固定安装有第二液压杆，第二液压杆的输出端固定安装有开关控制滑块，开关控制滑块为方形块，开关控制滑块的下端具有印章，开关控制滑块的下端插入上模的导向滑槽内与导向滑槽紧密滑动配合；在未工作时，开关控制滑块的下端位于四个进料通道下端的出料口上侧；第一液压杆通过第一固定杆固定安装在安装台的上侧，第一液压杆的输出端与U型固定杆的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：所述上板的外壁上开有均匀分布的第二梯形滑槽，下板的内壁上固定安装有均匀分布的第二梯形滑块；上板通过第二梯形滑槽和第二梯形滑块的滑动配合安装在下板的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：所述第三成型板的下板上固定安装有导向板，导向板上滑动安装有多个第二导向滑杆；第一成型板的下板固定安装在第二导向滑杆上且位于下模的上侧；第一成型板下板的一侧固定安装有一个第三梯形滑块；第二成型板下板的下端内壁上开有第三梯形滑槽，第二成型板的下板通过其上的第三梯形滑槽和第一成型板下板上的第三梯形滑块的滑动配合安装在下模的上侧；所述第二成型板下板的一侧固定安装有一个第三梯形滑块；第三固定杆固定安装在安装台的上侧，第三固定杆上滑动安装有多个第一导向滑杆，第四成型板的下板固定安装在第一导向滑杆上且位于下模的上侧；第六液压杆固定安装在第三固定杆上，第六液压杆的输出端与第四成型板的下板固定连接；所述第四成型板下板下端的内壁上开有第三梯形滑槽，第四成型板下端的第三梯形滑槽与第二成型板上安装的第三梯形滑块滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：四个所述上板上端的内壁上均开有横向分布的第一梯形滑槽，上板上端的一侧固定安装有第一梯形滑块，四个上板通过第一梯形滑槽和第一梯形滑块的滑动配合相互连接。
8.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：所述第二成型板下板的外壁面上固定安装有驱动滑条，第五液压杆固定安装在安装台的上侧，第五液压杆的输出端与驱动滑条通过工型连接件滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：所述推送模块包括推板、第四液压杆，其中两个对称分布的第四液压杆固定安装在安装台的上侧，推板固定安装在两个第四液压杆的输出端；推板的滑动方向与输送模块的输送方向相互垂直。
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【技术特征摘要】
1.一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：它包括成型模块、输送模块；
2.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：所述安装台上所开的内凹槽的底面开有两个对称分布且在上下方向上贯穿安装台的方形滑孔；两个连接杆滑动安装在两个方形滑孔内；下模固定安装在两个连接杆的上端且位于安装台的上侧，下模与安装台上的方形内凹槽对齐；第一齿条固定安装在两个连接杆的下端，且位于安装台的下侧，第一齿轮和第二齿轮共轴旋转安装在安装台的下侧，第一齿轮与第一齿条啮合；第二齿条为l形结构，第二齿条滑动安装在安装台的下侧，第二齿条与第二齿轮啮合；所述第一齿轮的半径为第二齿轮半径的2倍；第三液压杆固定安装在安装台的下侧，第三液压杆的输出端与第二齿条固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：所述四个滑轨对称的固定安装在安装台的上侧且位于安装台开有内凹槽的一侧；上模为方形体，上模上端的内侧开有环形料槽，环形料槽的上端具有进料口，环形料槽的下端开有四个周向均匀分布的进料通道，上模的外侧固定安装有四个导向滑块，上模通过四个导向滑块与四个滑轨的滑动配合安装在安装台的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其特征在于：上模的中间开有上下贯通的方形状的导向滑槽，进料通道的下端与中间的导向滑槽相通；所述上模的上侧固定安装有u型固定杆，u型固定杆的内端面上固定安装有第二液压杆，第二液压杆的输出端固定安装有开关控制滑块，开关控制滑块为方形块，开关控制滑块的下端具有印章，开关控制滑块的下端插入上模的导向滑槽内与导向滑槽紧密滑动配合；在未工作时，开关控制滑块的下端位于四个进料通道下端的出料口上侧；第一液压杆通过第一固定杆固定安装在安装台的上侧，第一液压杆的输出端与u型固定杆的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂渣制备新型环保砖的设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，张涛，朱磊，吴进方，王家前，林斌，
申请(专利权)人：宜春天卓新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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