【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光焊接设备，尤其涉及一种焊接管道用的激光设备。
技术介绍
1、目前的激光设备是利用高能量密度的激光束作为热源的现代化机械设备，由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接，激光焊接的方式还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。
2、公开号为cn116140801b的专利文件公开了一种焊接管道用的激光设备，包括机架、支撑构件、x轴运输构件、xx轴运输构件、驱动构件和激光焊接构件，支撑构件用于支撑2个待加工管道；x轴运输构件安装于机架上并与支撑构件连接，用于沿第一方向运输支撑构件；xx轴运输构件包括对称安装于机架上的2个子运输组件，2个子运输组件的运输方向。
3、上述技术方案中虽然实现了管道的自动对接和焊接，但是其对管道的定位结构仅适用于圆形管道，且控制管道旋转在通过激光焊接的方式也仅适用于圆形管道，在面对方形管道或椭圆轨道等非圆形管道时，上述技术方案不方便对管道固定，且控制管道旋转时难以保持管道边缘与激光焊接头的间距一致，会影响焊接质量；因此我们提出一种焊接管道用的激光设备来解决这个问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种焊接管道用的激光设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种焊接管道用的激光设备，包括：底座和启动机构，所述底座的顶部滑动连接有两个滑动座，所述底座的底部设置有用于驱动两个滑动座相
4、所述滑动座的内部转动安装有转筒，转筒内设置有可夹持圆管、方管和椭圆管的夹持机构，所述底座的顶部设置有用于驱动两个转筒同步旋转的旋转机构，从而可通过夹持机构对管道进行夹持固定、通过驱动机构控制两个管道靠近对接并通过旋转机构控制两个管道旋转；
5、所述底座的顶部一侧固定安装有立板，所述立板的内部固定安装有两个固定横梁，所述固定横梁的顶部开设有两个滑孔，位于同一侧的两个滑孔内滑动安装有同一个u型杆，两个所述u型杆相互靠近的一侧均固定连接有u型架，所述u型架内固定安装有激光焊接机；
6、所述u型架与对应的固定横梁之间固定连接有复位弹簧，且u型架的两侧均固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动套接有转轮，管道旋转时复位弹簧能够使得转轮贴合于管道表面旋转，从而使得激光焊接机管道对接处间距保持基本一致，且固定横梁的内部设置有用于固定u型架的固定机构；
7、所述启动机构用于在转轮旋转时启动两个激光焊接机运行，所述启动机构包括滑动连接于所述u型架两侧的移动导电片、固定安装于u型架两侧的固定导电片和滑动连接于所述转轮一侧的梯形配重板，所述移动导电片远离所述u型架的一侧开设有锥形凹槽，所述梯形配重板活动抵接于所述锥形凹槽的内壁上，转轮旋转时可使得梯形配重板产生离心力并向远离固定轴的一侧移动，同时推动移动导电片向u型架靠近并与固定导电片接触，且所述移动导电片与固定导电片接触后可使激光焊接机通电启动。
8、优选的，所述梯形配重板的一侧固定连接有滑板，所述转轮的一侧开设有多个滑槽，所述滑板滑动连接在对应的滑槽，且所述滑板远离固定轴的一侧固定连接有压簧，所述压簧的另一端固定连接在对应的所述滑槽的内壁上，且所述滑槽内固定安装有竖杆，所述滑板滑动套接在对应的所述竖杆的外侧，且所述u型架的两侧均固定连接有多个导向杆和多个连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接在对应移动导电片的外侧，且移动导电片滑动套接在对应的所述导向杆的外侧。
9、优选的，所述底座的顶部固定安装有电源，所述电源的正极接线柱和负极接线柱分别于对应的移动导电片电性连接，所述激光焊接机的正极接线柱和负极接线柱分别于对应的固定导电片电性连接，且所述电源的顶部设置有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机电性连接。
10、优选的，所述固定机构包括钩板，两个所述固定横梁相互靠近的一侧均开设有竖向槽，所述钩板滑动连接在对应的所述竖向槽内，且所述u型架的左侧开设有卡接槽，所述钩板活动卡接在对应的所述卡接槽内，且所述钩板的左侧固定连接有横向弹簧和拉杆，所述横向弹簧的左端固定连接在对应的所述竖向槽的侧壁上，且两个所述固定横梁相互靠近的一侧均固定连接有导向架，所述钩板滑动套接在对应的所述导向架的外侧，且两个所述拉杆的左端固定连接有同一个拉板。
11、优选的，所述立板的内部转动安装有拨动架，所述拨动架的左侧活动抵接于所述拉板的右侧，且所述拨动架的右侧铰接有连接板，所述连接板的右侧铰接于位于左侧的滑动座的左侧，使得滑动座在向右运动时会通过连接板带动拨动架顺时针旋转、并推动拉板的向左移动。
12、优选的，所述驱动机构包括双向螺杆和第一电机，所述滑动座的底部固定连接有驱动板，所述驱动板螺纹套接在双向螺杆的外侧，且双向螺杆固定连接在所述第一电机的输出轴上，所述第一电机固定安装在所述底座的底部，且所述双向螺杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，使得双向螺杆旋转时能够带动两个驱动板相互靠近或远离，所述底座的顶部两侧均开设有通孔，两个所述驱动板分别滑动连接在对应的所述通孔内，且所述通孔内固定安装有导向板，所述驱动板滑动套接在对应的所述导向板的外侧。
13、优选的，所述旋转机构包括第二电机、连接轴、两个主动齿轮和两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别固定套接在对应的所述转筒的外侧，且两个所述主动齿轮分别与对应的从动齿轮相啮合，且所述主动齿轮的内部固定安装有圆柱，所述连接轴的两端均固定连接有方杆，所述圆柱的一端开设有方孔，两个所述方杆分别滑动连接在对应的所述方孔内，且连接轴的外侧固定套接有从动锥齿轮，所述第二电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，且所述底座的顶部固定安装有两个竖板，所述竖板转动套接在所述连接轴的外侧，所述底座的顶部开设有安装槽，所述第二电机固定安装在所述安装槽内。
14、优选的，所述夹持机构包括转动环、电动推杆和两个夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧均开设有v型槽，且两个夹持板相互远离的一侧均固定连接有移动板，所述移动板滑动连接在所述转筒的内部，且所述移动板的一侧转动连接有弧形连杆，所述转动环转动套接在所述转筒的外侧，且所述转动环的外侧固定安装有两个耳板，两个所述弧形连杆的另一端分别转动连接于对应的所述耳板的一侧，且所述转筒的外侧固定安装有安装板，所述电动推杆转动连接在所述安装板的一侧，且所述电动推杆的输出端转动连接在对应的耳板的一侧。
15、优选的，所述转筒的外侧固定套接有两个限位圈，所述限位圈活动抵接于对应的所述滑动座的一侧，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑板。
16、本专利技术的有益效果在于：
17、1、本专利技术中，所述的一种焊接管道用的激光设备，通过将两个待焊接的管道从底座的右侧依次放入两个转筒的内部，并移动管道使其相对于焊接机对称分布，然后启动两个电动推杆带动两个转动环进行旋转，转动环通过耳板与弧形连杆的配合带动两个移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，包括：底座(1)和启动机构，所述底座(1)的顶部滑动连接有两个滑动座(2)，所述底座(1)的底部设置有用于驱动两个滑动座(2)相互靠近和远离的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述梯形配重板(16)的一侧固定连接有滑板(1601)，所述转轮(13)的一侧开设有多个滑槽，所述滑板(1601)滑动连接在对应的滑槽，且所述滑板(1601)远离固定轴(12)的一侧固定连接有压簧(1602)，所述压簧(1602)的另一端固定连接在对应的所述滑槽的内壁上，且所述滑槽内固定安装有竖杆，所述滑板(1601)滑动套接在对应的所述竖杆的外侧，且所述U型架(601)的两侧均固定连接有多个导向杆(1401)和多个连接弹簧(1402)，所述连接弹簧(1402)的另一端固定连接在对应的移动导电片(14)的外侧，且移动导电片(14)滑动套接在对应的所述导向杆(1401)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电源(17)，所述电源(17)的正极
4.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述固定机构包括钩板(9)，两个所述固定横梁(5)相互靠近的一侧均开设有竖向槽，所述钩板(9)滑动连接在对应的所述竖向槽内，且所述U型架(601)的左侧开设有卡接槽，所述钩板(9)活动卡接在对应的所述卡接槽内，且所述钩板(9)的左侧固定连接有横向弹簧(902)和拉杆(903)，所述横向弹簧(902)的左端固定连接在对应的所述竖向槽的侧壁上，且两个所述固定横梁(5)相互靠近的一侧均固定连接有导向架(901)，所述钩板(9)滑动套接在对应的所述导向架(901)的外侧，且两个所述拉杆(903)的左端固定连接有同一个拉板(904)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述立板(4)的内部转动安装有拨动架(10)，所述拨动架(10)的左侧活动抵接于所述拉板(904)的右侧，且所述拨动架(10)的右侧铰接有连接板(1001)，所述连接板(1001)的右侧铰接于位于左侧的滑动座(2)的左侧，使得滑动座(2)在向右运动时会通过连接板(1001)带动拨动架(10)顺时针旋转、并推动拉板(904)的向左移动。
6.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述驱动机构包括双向螺杆(202)和第一电机(203)，所述滑动座(2)的底部固定连接有驱动板(201)，所述驱动板(201)螺纹套接在双向螺杆(202)的外侧，且双向螺杆(202)固定连接在所述第一电机(203)的输出轴上，所述第一电机(203)固定安装在所述底座(1)的底部，且所述双向螺杆(202)的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，使得双向螺杆(202)旋转时能够带动两个驱动板(201)相互靠近或远离，所述底座(1)的顶部两侧均开设有通孔，两个所述驱动板(201)分别滑动连接在对应的所述通孔内，且所述通孔内固定安装有导向板，所述驱动板(201)滑动套接在对应的所述导向板的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述旋转机构包括第二电机(308)、连接轴(305)、两个主动齿轮(302)和两个从动齿轮(301)，两个所述从动齿轮(301)分别固定套接在对应的所述转筒(3)的外侧，且两个所述主动齿轮(302)分别与对应的从动齿轮(301)相啮合，且所述主动齿轮(302)的内部固定安装有圆柱(303)，所述连接轴(305)的两端均固定连接有方杆(304)，所述圆柱(303)的一端开设有方孔，两个所述方杆(304)分别滑动连接在对应的所述方孔内，且连接轴(305)的外侧固定套接有从动锥齿轮(306)，所述第二电机(308)的输出轴上固定连接有主动锥齿轮(307)，所述主动锥齿轮(307)与从动锥齿轮(306)相啮合，且所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖板，所述竖板转动套接在所述连接轴(305)的外侧，所述底座(1)的顶部开设有安装槽，所述第二电机(308)固定安装在所述安装槽内。
8.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述夹持机构包括转动环(8)、电动推杆(803)和两个夹持板(7)，两个夹持板(7)相互靠近的一侧均开设有V型槽，且两个夹持板(7)...
【技术特征摘要】
1.一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，包括：底座(1)和启动机构，所述底座(1)的顶部滑动连接有两个滑动座(2)，所述底座(1)的底部设置有用于驱动两个滑动座(2)相互靠近和远离的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述梯形配重板(16)的一侧固定连接有滑板(1601)，所述转轮(13)的一侧开设有多个滑槽，所述滑板(1601)滑动连接在对应的滑槽，且所述滑板(1601)远离固定轴(12)的一侧固定连接有压簧(1602)，所述压簧(1602)的另一端固定连接在对应的所述滑槽的内壁上，且所述滑槽内固定安装有竖杆，所述滑板(1601)滑动套接在对应的所述竖杆的外侧，且所述u型架(601)的两侧均固定连接有多个导向杆(1401)和多个连接弹簧(1402)，所述连接弹簧(1402)的另一端固定连接在对应的移动导电片(14)的外侧，且移动导电片(14)滑动套接在对应的所述导向杆(1401)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电源(17)，所述电源(17)的正极接线柱和负极接线柱分别与对应的移动导电片(14)电性连接，所述激光焊接机(6)的正极接线柱和负极接线柱分别与对应的固定导电片(15)电性连接，且所述电源(17)的顶部设置有控制器(18)，所述控制器(18)与第一电机(203)、第二电机(308)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述固定机构包括钩板(9)，两个所述固定横梁(5)相互靠近的一侧均开设有竖向槽，所述钩板(9)滑动连接在对应的所述竖向槽内，且所述u型架(601)的左侧开设有卡接槽，所述钩板(9)活动卡接在对应的所述卡接槽内，且所述钩板(9)的左侧固定连接有横向弹簧(902)和拉杆(903)，所述横向弹簧(902)的左端固定连接在对应的所述竖向槽的侧壁上，且两个所述固定横梁(5)相互靠近的一侧均固定连接有导向架(901)，所述钩板(9)滑动套接在对应的所述导向架(901)的外侧，且两个所述拉杆(903)的左端固定连接有同一个拉板(904)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述立板(4)的内部转动安装有拨动架(10)，所述拨动架(10)的左侧活动抵接于所述拉板(904)的右侧，且所述拨动架(10)的右侧铰接有连接板(1001)，所述连接板(1001)的右侧铰接于位于左侧的滑动座(2)的左侧，使得滑动座(2)在向右运动时会通过连接板(1001)带动拨动架(10)顺时针旋转、并推动拉板(904)的向左移动。
6.根据权利要求1所述的一种焊接管道用的激光设备，其特征在于，所述驱动机构包括双向螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：林博文，马贵东，
申请(专利权)人：无锡义智兴精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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