System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法技术_技高网

一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法技术

技术编号:41209842 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-09 23:32
本发明专利技术提供了一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法,其解决了现有TA3G纯钛丝材的力学性能无法满足使用要求的技术问题,包括步骤:(1)选用1级以上海绵钛、Fe和TiO<subgt;2</subgt;均匀混料后压制出电极,采用两次以上真空自耗熔炼,得到符合GB/T 3620.1‑2016的TA3G钛锭;(2)锻造,得到棒坯;(3)热轧,得到棒材;(4)圆拉拔处理,室温,拉拔速度≤5.0米/分钟,得到棒材;(5)扒皮处理,要求扒皮速度<3.0米/分钟;(6)辊模拉丝,辊模拉丝速度≤5.0米/分钟,变形量控制在65%以上;(7)滑块矫直;(8)去应力退火处理,热处理温度为600~800℃,保温一段时间,空冷;(9)无心磨削,最终制备得到医用高性能TA3G纯钛丝材,可广泛应用于生物医用金属材料技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及生物医用金属材料,特别涉及一种医用高性能ta3g纯钛丝材的制备方法。


技术介绍

1、众所周知,ta3g纯钛材料具有良好的生物相容性、耐腐蚀性和高比强度等特点,在医学领域中得到广泛应用,被广泛用来制造螺钉、骨板、种植体等。

2、目前,虽然市场上ta3g纯钛丝材符合《外科植入物用钛及钛合金加工材》(gb/t13810-2017)的拉伸性能的要求,但是,丝材通常采用热拉拔变形,心部和边缘受热不均,导致心部和边缘变形不一致,导致丝材内部易出现缩孔(如图5、图6所示),对材料的力学性能产生不良影响,从而大幅降低植入ta3g纯钛医疗器械的使用寿命和安全性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种医用高性能ta3g纯钛丝材的制备方法,提升ta3g纯钛丝材的力学性能,以满足植入ta3g纯钛医疗器械的使用要求。

2、为此,本专利技术提供一种医用高性能ta3g纯钛丝材的制备方法,包括以下步骤:

3、(1)真空自耗熔炼

4、选用1级以上海绵钛、fe粉和tio2粉作为原材料,均匀混料后压制出电极,采用两次以上真空自耗熔炼,制备得到符合gb/t 3620.1-2016标准的ta3g钛锭铸锭;

5、(2)锻造

6、对钛锭铸锭进行连续多次锻造,其中,开坯锻造,锻造温度为900~1050℃,保温一段时间,装炉温度不高于800℃;高温锻造,锻造温度为900~950℃,保温一段时间;精密精锻,锻造温度为750~900℃,保温一段时间,得到棒坯;

7、(3)热轧

8、对棒坯进行热轧,采用高温慢速轧制,轧制速度≤3m/min,轧制温度为750~850℃,保温一段时间,得到尺寸适合的热轧后的棒坯;

9、(4)拉拔

10、对热轧后的棒坯进行规圆拉拔处理,温度控制在室温,拉拔速度≤5.0米/分钟;得到拉拔后的棒材;

11、(5)扒皮

12、对拉拔后的棒材进行扒皮处理,要求扒皮速度<3.0米/分钟,得到扒皮后的棒材;去除表面氧化皮及表面缺陷;

13、(6)辊模拉丝

14、对扒皮后的棒材进行辊模拉丝加工,辊模拉丝速度≤5.0米/分钟,辊模拉丝为滚动摩擦,变形量控制在65%以上,得到尺寸合适的辊模拉丝后的丝材;

15、(7)滑块矫直

16、对辊模拉丝后的丝材进行滑块矫直,得到滑块矫直后的丝材;

17、(8)退火

18、对滑块矫直后的丝材进行去应力退火处理;热处理温度为600~800℃,保温一段时间,空冷,得到去应力退火处理后的丝材;

19、(9)无心磨削

20、对去应力退火处理后的丝材进行无心磨削,最终制备得到医用高性能ta3g纯钛丝材。

21、优选的,在步骤(2)中,开坯锻造,保温时间为4~5小时;高温锻造,保温时间为2.0~3.0小时;精密精锻,保温时间为1.5~3.0小时。

22、优选的,在步骤(3)中,保温时间为2~3小时。

23、优选的,在步骤(4)中,使用石墨粉作润滑剂着附在热轧后的棒材的表面,以减小摩擦损耗。

24、优选的,在步骤(5)中,开始扒皮0.3~0.8mm后,扒皮后的棒材的表面要求无严重扒皮纹及啃伤。

25、优选的,在步骤(7)中,矫直后直线度≤0.10mm/m,表面划伤深度≤0.07m。

26、优选的,在步骤(8)中,去应力退火处理的保温时间为1~2.0小时。

27、本专利技术的有益效果是:本专利技术提供一种医用高性能ta3g纯钛丝材的制备方法,通过真空自耗熔炼获得成分均匀的钛锭铸锭,然后进行锻造、轧制、辊模拉丝、高温退火处理、冷拉拔、矫直和无心磨等工序,生产出合格的ta3g丝材,为制造医疗器械提供合格原材料。其中:

28、(1)通过两次以上真空自耗熔炼可以提高成分的均匀性和批次稳定性,从源头上解决了成分不均匀问题;

29、(2)通过冷拉拔消除了热拉拔所产生的心部和边缘受热不均问题,提高了组织均匀性,使得丝坯的晶粒尺寸处于合理范围;

30、(3)通过辊模拉丝工艺,将传统辊模拉丝的滑动摩擦改为滚动摩擦,变形量可提升至65%以上,从而使得表面和内部变形量均匀、组织均匀;

31、(4)通过热处理,使加工出的丝材产品的力学性能均匀一致,强塑性得到最优匹配。

32、本专利技术制备出的丝材无缩孔缺陷,提高了使用寿命,安全性能得到大幅提升,从而使制备出的ta3g纯钛丝材进一步满足医疗器械使用要求,具有广阔的市场应用前景和推广价值。

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【技术保护点】

1.一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,开坯锻造保温时间为4~5小时;高温锻造保温时间为2.0~3.0小时;精密精锻保温时间为1.5~3.0小时。

3.根据权利要求1所述的一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,保温时间为2~3小时。

4.根据权利要求1所述的一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法,其特征在于,在步骤(4)中,使用石墨粉作润滑剂着附在所述热轧后的棒材的表面,以减小摩擦损耗。

5.根据权利要求1所述的一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法,其特征在于,在步骤(5)中,开始扒皮0.3~0.8mm后,所述扒皮后的棒材的表面要求无严重扒皮纹及啃伤。

6.根据权利要求1所述的一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法,其特征在于,在步骤(7)中,矫直后直线度≤0.10mm/m,表面划伤深度≤0.07m。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种医用高性能TA3G纯钛丝材的制备方法,其特征在于,在步骤(8)中,所述去应力退火处理的保温时间为1.0~2.0小时。

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【技术特征摘要】

1.一种医用高性能ta3g纯钛丝材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种医用高性能ta3g纯钛丝材的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,开坯锻造保温时间为4~5小时;高温锻造保温时间为2.0~3.0小时;精密精锻保温时间为1.5~3.0小时。

3.根据权利要求1所述的一种医用高性能ta3g纯钛丝材的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,保温时间为2~3小时。

4.根据权利要求1所述的一种医用高性能ta3g纯钛丝材的制备方法,其特征在于,在步骤(4)中,使用石墨粉作润滑剂着附在所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛耀宗徐春宝宁彬孙瑞辰杜光豪姜山
申请(专利权)人:中科锐金山东钛业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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