【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在马达和发电机等中使用、以防止电蚀为目的的轴承，特别涉及在轴承构成构件的表面具备氧化铝的喷镀被膜的轴承。
技术介绍
1、近年来，随着切换速度的增加，在使用了逆变器的马达中，轴承的电蚀(电腐蚀、电化学腐蚀)成为问题。例如，铁道车辆的主电动机中使用的滚动轴承在使主电动机的电流从车轮到轨道接地的接地用集电装置不完全的情况下，主电动机的电流通过滚动轴承的内外轮和滚动体，在车轮与轨道间流动。此时，在滚动体与外轮轨道面或内轮轨道面之间产生放电，有时在放电部分发生电蚀。另外，其他的发电机用振荡器(generator)等电流在轴承内部流动这样的结构的装置中所使用的轴承中，同样地有时发生电蚀。
2、作为防止这样的电蚀的手段，以往已知在轴承的滚动体中使用烧结体等绝缘体从而使轴承电绝缘的混合动力轴承、在轴承的轨道轮的外表面形成绝缘膜从而使轴承电绝缘的绝缘轴承。
3、作为这样的绝缘膜的形成方法，可列举出绝缘性树脂的注射成型、氧化铝喷镀等陶瓷喷镀。关于对绝缘性能的提高有效的氧化铝喷镀而言，使膜致密是有效的。一般地，氧化铝喷镀多采用大气压等离子体喷镀进行。
4、作为以往的封孔处理方法，专利文献1中记载了一种具有喷镀被膜的电蚀防止用滚动轴承，所述喷镀被膜由含有金属氧化物的氧化铝构成，并记载了通过金属氧化物的添加，喷镀层的绝缘电阻值提高。另外，专利文献1中记载了通过使相对于构成喷镀层的材料整体的金属氧化物的比率为1.0重量％以下，具有绝缘电阻值的提高、良好的外观、耐久性的提高、氧化铝(al2o3)的附着率提高等
5、另外，专利文献2中记载了一种电蚀防止用绝缘滚动轴承，其作为绝缘层具有将以10～40重量％的比例包含二氧化硅的电熔氧化铝喷镀形成的喷镀被膜。由此，喷镀粉整体上的熔点降低，从而容易熔化，其结果喷镀被膜容易变得致密，绝缘击穿电压等提高。
6、专利文献3中记载了一种电蚀防止滚动轴承，其不需要预先制成包含氧化铝和二氧化硅的电熔氧化铝，该电蚀防止滚动轴承具有将在主成分的氧化铝粉中配合了规定量的二氧化硅等金属氧化物的喷镀粉喷镀而形成的喷镀被膜。专利文献3中记载了通过在以氧化铝作为主成分的喷镀被膜的组成100重量％中仅含有1.0～5.0重量％的二氧化硅等金属氧化物，能够实现高水平的绝缘击穿电压和绝缘性能的偏差小。
7、现有技术文献
8、专利文献
9、专利文献1：日本专利第5025190号公报
10、专利文献2：日本特开2016-14413号公报
11、专利文献3：日本特开2020-56094号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的课题
2、一般地，喷镀被膜具有在该被膜形成过程中产生的空隙、间隙、孔隙等气孔，该气孔对被膜自身赋予种种特性。气孔中，一些气孔显示出从被膜表面通入基材基底的连通孔的形态，将被膜表面所接触(相接)的环境与被被膜被覆的基材连通。发现通过该连通孔，与被膜表面接触的气体或液体浸透、扩散到基材基底的现象。其结果，喷镀被膜自身腐蚀劣化、或者在基底基材为碳钢等的情况下，在被膜与基材的接触界面，基材选择性地腐蚀劣化，有时喷镀被膜对于基材的接合性被损害而剥离。
3、另外，在喷镀被膜为以具有绝缘性的氧化铝作为主成分的喷镀被膜的情况下，如果大量包含连通孔，则通过连通孔而通电，有时仅凭喷镀被膜难以获得良好的绝缘性能。因此，一般进行将树脂材料等涂布或浸渍于喷镀被膜而进行封孔处理。
4、虽然在上述的各专利文献中也实施了封孔处理，但所形成的喷镀被膜与封孔材料的相容性差时(例如，封孔材料对于喷镀被膜的润湿性低、或者封孔材料与喷镀被膜之间的界面处的相互作用弱的情况下)，没有充分地显现出绝缘性能，得不到轴承构成构件与喷镀被膜的密合力，喷镀被膜有可能容易剥离。
5、本专利技术鉴于上述的课题而完成，目的在于提供抑制轴承的电蚀所导致的损伤、并且轴承构成构件与喷镀被膜的密合性优异的轴承。
6、用于解决课题的手段
7、本专利技术的轴承是在轴承构成构件的表面具有喷镀被膜的轴承，其特征在于，所述喷镀被膜是由包含作为主成分的氧化铝粒子和所述氧化铝粒子以外的金属氧化物粒子的喷镀粉构成的喷镀被膜，具有从所述喷镀被膜的外表面到所述轴承构成构件的表面连通的连通孔，所述喷镀被膜的空孔率为不到15％，所述连通孔的平均孔径为不到30μm，所述连通孔的全部或一部分为用包含含有环氧基的成分的封孔材料封孔到至述轴承构成构件的表面的孔。
8、其特征在于，所述封孔材料包含固化剂，不含含有聚合性乙烯基的溶剂，所述含有环氧基的成分是以1分子中所含的环氧基的个数为3个以上的多缩水甘油基醚化合物作为必要成分、包含选自1分子中所含的环氧基的个数为2个的亚烷基二缩水甘油基醚化合物和环状脂肪族二环氧化合物中的至少一种的混合物，每1g所述封孔材料所含的环氧基设定在2.0mmol～5.0mmol的范围。
9、其特征在于，所述金属氧化物粒子的平均粒径为5μm～40μm。
10、其特征在于，所述金属氧化物粒子包含二氧化硅粒子、氧化钇(y2o3)粒子、和氧化锆(zro2)粒子中的至少一种。
11、其特征在于，所述金属氧化物粒子为二氧化硅粒子，相对于所述喷镀粉整体，所述二氧化硅粒子的含量为1.0～5.0重量％。
12、其特征在于，所述喷镀被膜的空孔率为不到8％。
13、其特征在于，所述连通孔的平均孔径为不到5μm。
14、其特征在于，所述喷镀被膜的绝缘击穿电压(按照jis k6911)为6kv以上。
15、专利技术的效果
16、本专利技术的轴承在轴承构成构件的表面具有由包含氧化铝粒子和该氧化铝粒子以外的金属氧化物粒子的喷镀粉构成的喷镀被膜，该喷镀被膜具有从喷镀被膜的外表面连通到轴承构成构件的表面的连通孔，喷镀被膜的空孔率为不到15％，连通孔的平均孔径为不到30μm，连通孔的全部或一部分为用包含含有环氧基的成分的封孔材料封孔至轴承构成构件的表面的孔，因此，喷镀被膜成为致密膜，同时封孔到封孔材料与轴承构成构件的表面接触的程度。由此，导电路径减少，与以往的喷镀被膜相比，绝缘性能优异，其结果，抑制轴承的电蚀所导致的损伤。另外，连通孔的全部或一部分用包含含有环氧基的成分的封孔材料封孔至轴承构成构件的表面，因此，不仅是轴承构成构件的表面粗糙度与喷镀被膜之间的所谓锚定效应产生的密合力，而且封孔材料向轴承构成构件的密合效果而发挥作用，从而显现出高密合力，喷镀被膜与轴承构成构件的密合性优异。其中，所谓绝缘性能优异，是指相对于比较对象，绝缘击穿电压的值更高，并且绝缘击穿电压的测定部位的测定值偏差更小。
17、封孔材料包含固化剂，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.轴承，是在轴承构成构件的表面具有喷镀被膜的轴承，其特征在于，所述喷镀被膜是由包含作为主成分的氧化铝粒子和所述氧化铝粒子以外的金属氧化物粒子的喷镀粉构成的喷镀被膜，具有从所述喷镀被膜的外表面到所述轴承构成构件的表面连通的连通孔，
2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述连通孔的全部或一部分为用包含含有环氧基的成分的封孔材料封孔至所述轴承构成构件的表面的孔。
3.根据权利要求2所述的轴承，其特征在于，所述封孔材料包含固化剂，不含含有聚合性乙烯基的溶剂，
4.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述金属氧化物粒子的平均粒径为5μm～40μm。
5.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述金属氧化物粒子包含二氧化硅粒子、氧化钇粒子、和氧化锆粒子中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述金属氧化物粒子为二氧化硅粒子，相对于所述喷镀粉整体，所述二氧化硅粒子的含量为1.0～5.0重量％。
7.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述喷镀被膜的空孔率为不到8％。
8.根据权利要
9.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述喷镀被膜的绝缘击穿电压(按照JISK6911)为6kV以上。
10.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述连通孔的全部或一部分为用包含含有环氧基的成分的封孔材料封孔至所述轴承构成构件的表面的孔，
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.轴承，是在轴承构成构件的表面具有喷镀被膜的轴承，其特征在于，所述喷镀被膜是由包含作为主成分的氧化铝粒子和所述氧化铝粒子以外的金属氧化物粒子的喷镀粉构成的喷镀被膜，具有从所述喷镀被膜的外表面到所述轴承构成构件的表面连通的连通孔，
2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述连通孔的全部或一部分为用包含含有环氧基的成分的封孔材料封孔至所述轴承构成构件的表面的孔。
3.根据权利要求2所述的轴承，其特征在于，所述封孔材料包含固化剂，不含含有聚合性乙烯基的溶剂，
4.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述金属氧化物粒子的平均粒径为5μm～40μm。
5.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述金属氧化物粒子...
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