System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种手提扣压合机制造技术_技高网

一种手提扣压合机制造技术

技术编号:41209071 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-09 23:31
本发明专利技术涉及一种手提扣压合机,其包括压合机构、送扣机构、供料机构和取扣机构,压合机构包括压合头和导向柱,压合头和导向柱均升降设置,压合头与导向柱配合,送扣机构与压合机构衔接,送扣机构包括送上扣组件和送下扣组件,供料机构包括手提扣料仓,取扣机构衔接供料机构和送扣机构,其中,送上扣组件包括送上扣平台,送上扣平台配有送上扣件,送上扣件具有多个送上扣部,送下扣组件包括送下扣平台,送下扣平台配有送下扣件,送下扣件具有多个送下扣部,送上扣件通过送上扣部一次动作能够输送多个水平放置的上扣,使得相邻上扣之间的送扣间隔短,送下扣件同理;托扣件和储扣仓配合容纳一定数量的手提扣供取扣机构拿取,保证供料连续性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手提扣压合机


技术介绍

1、现有的手提扣压合机,在转盘上设置多组手提扣料柱,形成上料工位和补料工位,通过转动转盘将另一组手提扣料柱移动至上料工位,操作人员可以对位于补料工位的手提扣料柱进行补料。中国实用专利cn214354542u公开了一种手提袋加工装置,由手提扣驱动组件驱动手提扣通过相应的输送通道到达压合工位,上扣位于装配腔内由夹板夹持避免掉落,下扣位于抵压台上,将手提袋伸入上下扣之间,模头移动完成手提扣的压合,其中,手提扣由推板推送,推板推送完复位后,手提扣才从装配腔的进料口掉落,送扣间隔长,送扣连续性差,拟优化送扣方式来提高生产速度,发现转盘转动过程中,取扣机构不能进行取扣,需要进行等待,限制了生产速度的进一步提高。


技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术旨在提供一种手提扣压合机,供料连续性强,送扣间隔短,生产速度快,稳定性好。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下的技术方案:该种手提扣压合机,包括压合机构、送扣机构、供料机构和取扣机构,所述压合机构包括压合头和导向柱,所述压合头和所述导向柱均升降设置,所述压合头与所述导向柱配合,所述送扣机构与所述压合机构衔接,所述送扣机构包括送上扣组件和送下扣组件,所述供料机构包括手提扣料仓,所述手提扣料仓用于放置手提扣,所述取扣机构衔接所述供料机构和所述送扣机构,其中,所述送上扣组件包括送上扣平台,所述送上扣平台供上扣水平放置,所述送上扣平台配有送上扣件,所述送上扣件具有多个送上扣部,所述送上扣部用于输送水平放置的上扣,所述送下扣组件包括送下扣平台,所述送下扣平台供下扣水平放置,所述送下扣平台配有送下扣件,所述送下扣件具有多个送下扣部,所述送下扣部用于输送水平放置的下扣。

3、此方案中,送上扣件通过送上扣部一次动作能够输送多个水平放置的上扣,使得相邻上扣之间的送扣间隔短,送扣连续性强,送扣方式可以是推送,也可以是夹送,送下扣件同理。

4、优选的,所述压合机构还包括托下扣板和托上扣组件,所述托下扣板位于所述压合头下方,所述托下扣板与所述送下扣组件衔接,所述托上扣组件配置在所述托下扣板上方,所述托上扣组件与所述送上扣组件衔接,所述托上扣组件包括左托上扣板和右托上扣板,所述左托上扣板和所述右托上扣板相对靠近或远离,所述托下扣板配有下扣到位挡板,所述左托上扣板和所述右托上扣板上均设有上扣到位挡边。

5、此方案中,托下扣板承托送下扣件送来的下扣,托上扣组件承托送下扣件送来的上扣,左托上扣板和右托上扣板配合承托上扣,移动方式可以是平移,也可以是摆动,托上扣组件分体设计避让更快;下扣到位挡板在下扣输送到位后抵住下扣,统一下扣位置,保证导向柱穿设下扣的准确性,托上扣组件同理。

6、优选的,所述送上扣件和所述送下扣件均横向移动设置并纵向移动设置,相邻所述送上扣部与上扣外形适配,相邻所述送下扣部与下扣外形适配。

7、此方案中,送上扣件和送下扣件横向移动并纵向移动,能够伸入送扣路径进行输送,输送完成后能够退出送扣路径并复位,形成回字形运动路径,输送方式可以是推送,也可以是夹送;相邻送上扣部能够对上扣进行限位,采用推送时能够避免上扣在推送过程中发生偏移,采用夹送时能够保证稳定夹持,送下扣部同理。

8、优选的,所述导向柱包括左导向部和右导向部,所述左导向部和所述右导向部均安装在滑块上,所述滑块与滑台气缸驱动连接,所述滑台气缸安装在升降座上,所述升降座升降设置。

9、此方案中,滑动气缸驱动滑块带动左右导向部张开将导向柱穿设的手提扣绷紧,对上下扣进行正位,保证压合的准确性,能够适应不同规格手提扣的穿设;升降座升降带动左右导向部穿设上下扣。

10、优选的,所述供料机构还包括储扣仓,所述储扣仓具有入料口和出料口,所述出料口位于所述入料口上方,所述入料口与所述手提扣料仓衔接,所述出料口与所述取扣机构衔接,所述储扣仓配有托扣件,所述托扣件升降设置并水平移动设置,所述储扣仓设有供所述托扣件伸入并升降的缺口。

11、此方案中,托扣件承托手提扣,储扣仓供托扣件托着手提扣在其内移动,两者配合容纳一定数量的手提扣供取扣机构拿取,使得手提扣料仓补料不影响供料连续性。

12、优选的,所述手提扣料仓包括穿扣件和底座,所述底座转动设置,至少两个所述穿扣件沿所述底座周向排布,形成上料工位和补料工位,所述入料口位于所述上料工位上方,所述上料工位配有提扣板,所述提扣板升降设置并水平移动设置。

13、此方案中,底座转动将另一个穿扣件移动至上料工位,操作人员对补料工位的穿扣件补料,补料方便,供料连续,手提扣料仓布局集中;提扣板提升手提扣料仓中的料柱进入储扣仓,与托扣板衔接,适应高速送扣。

14、优选的,所述取扣机构包括取扣件和驱动件,所述取扣件包括取扣安装架,所述取扣安装架上设有取扣吸嘴,所述驱动件包括主动轮和从动轮,所述主动轮和所述从动轮均转动设置,所述主动轮位于所述从动轮下方,所述主动轮和所述从动轮之间绕设有皮带,所述主动轮铰接有第一摆臂,所述从动轮铰接有第二摆臂,所述第一摆臂另一端与所述取扣安装架下部铰接,所述第二摆臂另一端与所述取扣安装架上部铰接。

15、此方案中,主动轮通过皮带带动从动轮转动,进而驱动第一摆臂和第二摆臂同步摆动,使得取扣安装架稳定弧形运动完成取扣。

16、优选的,所述左托上扣板滑动设置在左滑轨上,所述右托上扣板滑动设置在右滑轨上,所述左托上扣板和所述右托上扣板均连接有轴承,所述轴承配置在所述压合头两侧,所述压合头具有与所述轴承配合的弧线段。

17、此方案中,左右滑轨对左右托上扣板的移动进行导向,水平移动需要的空间高度小,上扣和下扣之间的间距可以设置得短,压合头行程短,压合快;压合头下降,通过弧线段驱动轴承进而推动左右托上扣板沿左右滑轨滑动,无需额外设计动力源,实现自动避让。

18、优选的,所述储扣仓包括多个限扣件,所述限扣件具有导入段和限位段,所述限位段上端形成所述出料口,所述导入段下端形成所述入料口。

19、此方案中,限扣件的设置能够对手提扣的移动进行限制,导入段下端形成入料口,使得手提扣位置有一定偏移也能顺利从入料口进入储扣仓,并与导入段接触得到调整,进入限位段后手提扣位置趋于统一,方便取扣机构统一抓取。

20、优选的,所述压合头安装在上安装架上,所述上安装架升降设置,所述左滑轨和右滑轨安装在下安装架上,所述下安装架位于所述上安装架下方,所述下安装架连接有导柱,所述上安装架设有供导柱穿过的导套,所述导柱上端设有与导套配合的限位件,所述下安装架下方配有到位挡块。

21、此方案中,导柱升起后,上安装架下降带动其上的压合头及下安装架和左右托上扣板,左右托上扣板将上扣套到导向柱上,随后到位挡块抵住下安装架,上安装架沿导柱继续移动,压合头驱动左右托上扣板避让并将上下扣压合,压合完成后,上安装架上升复位,复位过程中先左右托上扣板复位,随后导套顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手提扣压合机,包括

2.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述压合机构(1)还包括

3.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述送上扣件(24)和所述送下扣件(27)均横向移动设置并纵向移动设置,相邻所述送上扣部(25)与上扣外形适配,相邻所述送下扣部(28)与下扣外形适配。

4.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述导向柱(12)包括左导向部(19)和右导向部(20),所述左导向部(19)和所述右导向部(20)均安装在滑块上,所述滑块与滑台气缸(41)驱动连接,所述滑台气缸(41)安装在升降座(42)上,所述升降座(42)升降设置。

5.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述供料机构(3)还包括

6.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述手提扣料仓(31)包括穿扣件(34)和底座(35),所述底座(35)转动设置,至少两个所述穿扣件(34)沿所述底座(35)周向排布,形成上料工位和补料工位,所述入料口位于所述上料工位上方,所述上料工位配有提扣板(36),所述提扣板(36)升降设置并水平移动设置。

7.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述取扣机构(4)包括

8.如权利要求2所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述左托上扣板(15)滑动设置在左滑轨(61)上,所述右托上扣板(16)滑动设置在右滑轨(62)上,所述左托上扣板(15)和所述右托上扣板(16)均连接有轴承(63),所述轴承(63)配置在所述压合头(11)两侧,所述压合头(11)具有与所述轴承(63)配合的弧线段(64)。

9.如权利要求5所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述储扣仓(32)包括多个限扣件(37),所述限扣件(37)具有导入段(38)和限位段(39),所述限位段(39)上端形成所述出料口,所述导入段(38)下端形成所述入料口。

10.如权利要求8所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述压合头(11)安装在上安装架(5)上,所述上安装架(5)升降设置,所述左滑轨(61)和右滑轨(62)安装在下安装架(6)上,所述下安装架(6)位于所述上安装架(5)下方,所述下安装架(6)连接有导柱(7),所述上安装架(5)设有供导柱(7)穿过的导套(8),所述导柱(7)上端设有与导套(8)配合的限位件(9),所述下安装架(6)下方配有到位挡块。

...

【技术特征摘要】

1.一种手提扣压合机,包括

2.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述压合机构(1)还包括

3.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述送上扣件(24)和所述送下扣件(27)均横向移动设置并纵向移动设置,相邻所述送上扣部(25)与上扣外形适配,相邻所述送下扣部(28)与下扣外形适配。

4.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述导向柱(12)包括左导向部(19)和右导向部(20),所述左导向部(19)和所述右导向部(20)均安装在滑块上,所述滑块与滑台气缸(41)驱动连接,所述滑台气缸(41)安装在升降座(42)上,所述升降座(42)升降设置。

5.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述供料机构(3)还包括

6.如权利要求1所述的一种手提扣压合机,其特征在于:所述手提扣料仓(31)包括穿扣件(34)和底座(35),所述底座(35)转动设置,至少两个所述穿扣件(34)沿所述底座(35)周向排布,形成上料工位和补料工位,所述入料口位于所述上料工位上方,所述上料工位配有提扣板(36),所述提扣板(36)升降设置并水平移动设置。

7.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾娇阳宫智刚
申请(专利权)人:温州乾行机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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